第1章 课程设计概述 1
1.1 课程设计的目的、内容和要求 1
1.1.1 课程设计的目的 1
1.1.2 课程设计内容 1
1.1.3 课程设计的工作量 1
1.1.4 课程设计要求 2
1.2 课程设计的一般过程 2
1.3 课程设计中应注意的几个问题 3
第2章 传动装置的总体设计 5
2.1 拟定传动方案 5
2.2 减速器的类型和特点 6
2.3 选择电动机 7
2.3.1 选择电动机的种类、类型和结构形式 8
2.3.2 选择电动机的功率（容量） 8
2.3.3 选择电动机的转速 10
2.4 传动比的分配 12
2.5 运动和动力参数计算 13
2.5.1 各轴转速的计算 13
2.5.2 各轴输入功率的计算 13
第3章 传动零件的设计计算 15
3.1 减速器外传动零件的设计要点 15
3.1.1 普通V带传动 15
3.1.2 开式齿轮传动 15
3.1.3 链传动 16
3.1.4 选择联轴器类型和型号 16
3.2 减速器内传动零件的设计要点 16
3.2.1 闭式圆柱齿轮传动 16
3.2.2 圆锥齿轮传动 17
3.2.3 蜗杆传动 17
3.2.4 选择滚动轴承类型 17
3.3 传动零件的润滑 18
3.4 滚动轴承的润滑 18
第4章 减速器的构造 19
4.1 减速器轴系部件 21
4.1.1 传动零件 21
4.1.2 轴 22
4.1.3 轴承组合 22
4.2 减速器箱体 22
4.3 减速器附件 24
第5章 圆柱齿轮减速器装配工作图的设计和绘制 29
5.1 装配图绘制前的准备 29
5.2 装配图设计的第一阶段（初步绘制减速器装配工作草图） 30
5.3 装配图设计的第二阶段（轴系零部件结构和尺寸的确定） 32
5.3.1 初步估算轴径 32
5.3.2 轴的结构设计 33
5.3.3 轴、轴承和键连接的校核计算 34
5.3.4 齿轮的结构设计 35
5.3.5 滚动轴承的组合设计 35
5.3.6 轴外伸端的密封 37
5.4 装配图设计的第三阶段（减速器箱体及其附件设计） 38
5.4.1 箱体结构设计 38
5.4.2 附件结构设计 41
5.5 装配图设计的第四阶段（完成减速器装配工作草图） 46
5.5.1 标注尺寸和配合 47
5.5.2 减速器的技术特性 47
5.5.3 减速器的技术要求 47
5.5.4 零件编号及零件明细表 48
第6章 圆锥一圆柱齿轮减速器装配工作图设计 49
6.1 轴系部件设计 49
6.1.1 确定传动零件、箱体内壁及轴承座的位置 49
6.1.2 轴的结构设计和轴承类型的选择 50
6.1.3 确定力作用点及校核轴、键、轴承 51
6.1.4 小锥齿轮轴系部件的轴承组合设计 51
6.2 箱体及附件设计 53
第7章 蜗杆减速器装配工作图设计 55
7.1 轴系部件设计 55
7.1.1 确定传动零件、箱体内壁及轴承座的位置 55
7.1.2 轴的结构设计和轴承类型的选择 55
7.1.3 确定力作用点及校核轴、键、轴承 56
7.1.4 蜗杆轴系部件的轴承组合设计 56
7.1.5 蜗杆和涡轮结构 58
7.2 箱体及附件设计 58
第8章 减速器零件工作图设计 61
8.1 减速器零件工作图设计概述 61
8.2 轴类零件工作图设计 62
8.2.1 视图 62
8.2.2 尺寸标注 62
8.2.3 形位公差 62
8.2.4 表面结构特征 63
8.2.5 技术要求 63
8.3 齿轮类零件工作图设计 63
8.3.1 视图 63
8.3.2 尺寸标注 64
8.3.3 形位公差 64
8.3.4 表面结构特征 64
8.3.5 啮合特性 64
8.3.6 技术要求 64
8.4 箱体类零件工作图设计 65
8.4.1 视图 65
8.4.2 尺寸标注 65
8.4.3 形位公差 65
8.4.4 表面结构特征 65
8.4.5 技术要求 66
第9章 编制设计计算说明书 67
9.1 内容 67
9.2 要求和注意事项 67
9.3 设计计算说明书书写示例 68
第10章 课程设计总结和答辩 69
10.1 课程设计总结 69
10.2 课程设计答辩准备 69
附录1 常用机械材料 71
附录2 常用设计数据和一般设计标准 77
附录3 电动机 87
附录4 连接件和紧固件 95
附录4-1 螺纹基本参数 95
附录4-2 螺纹连接件 98
附录4-3 螺纹连接件的结构要素 109
附录4-4 垫圈与挡圈 113
附录4-5 键、销连接 124
附录4-6 联轴器 128
附录5 滚动轴承 139
附录6 润滑与密封 153
附录6-1 润滑剂 153
附录6-2 油杯 156
附录6-3 油标 157
附录6-4 密封件 159
附录7 公差与配合 165
附录7-1 极限与配合 165
附录7-2 表面几何特征与形位公差 174
附录7-3 齿轮检验偏差与公差 183
附录7-3-1 圆柱齿轮检验项目（摘自GB/T 10095.1-2008） 183
附录7-3-2 圆锥齿轮检验项目（摘自GB 11365-1989） 185
附录7-3-3 圆柱蜗杆、蜗轮精度（摘自GB 10089-1988） 188
附录8 课程设计参考图例 193
附录9 课程设计参考题目 215
参考文献 222