绪论 1
一、焊接的定义及特点 1
二、焊接技术的发展概况 2
三、本教材的研究对象及内容 3
四、本教材的学习方法 3
第一章 金属材料基本知识 4
第一节 金属的性能 4
一、金属的力学性能 4
二、金属的工艺性能 10
第二节 钢的分类、牌号与钢材 11
一、钢的分类 11
二、钢材 11
第三节 焊接结构制造中的常用钢 15
一、碳素结构钢 15
二、低合金结构钢 16
三、专业用钢 16
四、不锈钢和耐热钢 17
第四节 有色金属基本知识 17
一、铝及铝合金 18
二、铜及铜合金 18
第五节 金属材料的验收、保管与发放 19
思考题 20
第二章 手弧焊 21
第一节 手弧焊的焊接过程及特点 21
一、手弧焊的焊接过程 21
二、手弧焊的特点 21
第二节 焊接电弧 22
一、焊接电弧的引燃 22
二、焊接电弧的构造及温度分布 23
三、焊接电弧的静特性 24
四、焊接的极性及应用 25
五、焊接电弧的稳定性及影响因素 25
六、焊接电弧的偏吹 26
第三节 焊条 28
一、焊条的作用及对焊条的要求 28
二、焊条的组成 28
三、焊条的分类、型号及牌号 29
四、常用碳钢焊条 31
五、焊条的选用与保管 31
第四节 手弧焊的接头形式与焊缝分类 32
一、焊接接头形式 32
二、坡口 33
三、焊缝分类及焊缝符号 34
第五节 手弧焊工艺 40
一、焊前准备 40
二、手弧焊焊接工艺参数的选用 40
三、手弧焊基本操作技术 43
四、典型产品的焊接工艺 45
第六节 手弧焊设备及主要工具 48
一、手弧焊对弧焊电源的要求 48
二、焊机的编号及铭牌 49
三、常用的手弧焊电源 51
四、手弧焊电源的选择与正确使用 57
五、手弧焊工具 58
思考题 60
第三章 气焊与气割 61
第一节 气焊与气割用材料 61
一、氧气（O2） 61
二、乙炔（C2H2） 62
三、气焊丝 63
四、气焊熔剂 64
第二节 氧乙炔火焰 65
一、氧乙炔火焰的种类及性质 65
二、氧乙炔火焰的调节及适用范围 66
第三节 气焊设备及工具 67
一、氧气瓶 67
二、乙炔发生器 68
三、乙炔钢瓶 70
四、减压器 71
五、回火防止器 73
六、焊炬 75
七、辅助工具 77
第四节 气焊工艺 77
一、焊接接头形式及坡口 77
二、焊前准备 78
三、气焊工艺参数的选择 79
四、气焊操作 80
五、碳素钢的气焊 80
第五节 氧气切割 81
一、氧气切割过程及条件 81
二、割炬 82
三、手工氧气切割技术 83
四、各种工件的气割方法 85
五、氧-丙烷和氧-天然气切割 87
六、高速气割 88
七、机械化气割简介 89
第六节 气焊及气割安全技术 93
一、使用乙炔发生器的安全技术 93
二、使用氧气瓶的安全技术 93
三、使用乙炔瓶的安全技术 93
四、使用减压器的安全技术 94
五、使用焊炬和割炬的安全技术 94
思考题 94
第四章 焊接结构的备料工艺 95
第一节 备料加工的目的、要求及主要内容 97
一、备料加工的目的、要求 97
二、备料加工的主要内容 97
第二节 原材料的矫正 97
一、钢材变形的原因 97
二、矫正的基本原理 98
三、矫正方法与设备 99
四、钢材的清理及预处理 101
第三节 划线、放样及号料 102
一、划线工具及其使用 102
二、放样 103
三、号料 106
四、零件的展开 106
五、钢材展开尺寸的计算 109
第四节 下料 112
一、常用下料的方法、特点及应用范围 112
二、常用的机械冲剪设备 113
第五节 零件下料后的加工 115
一、焊接坡口的加工 115
二、孔加工 117
第六节 构件的成形 118
一、板料的成形 118
二、型钢的弯曲 120
三、管子弯曲 120
思考题 122
第五章 焊接结构的装配 123
第一节 焊接变形与应力 123
一、焊接变形与应力的形成 123
二、焊接变形的种类与分布 124
三、控制和减小焊接变形与残余应力的措施 127
四、焊后残余变形的矫正与应力消除 131
第二节 焊接结构装配所用的工夹具及简单装备 134
一、装配工具及其使用 134
二、装配平台 136
三、装配夹具 137
四、装配中常用的吊具 139
第三节 焊接结构的装配工艺 141
一、装配前的准备工作 141
二、零件的定位 141
三、装配方案及其选用 142
四、装配方法 143
五、典型结构的装配 144
第四节 典型产品的制造工艺 149
一、箱形梁的结构与技术条件 149
二、划线及下料 150
三、装配—焊接 150
思考题 152
第六章 常见的焊接缺陷与焊接质量检验 153
第一节 常见的焊接缺陷 153
第二节 焊接质量检验的分类与内容 158
一、按检验的数量分类 158
二、按检验方法分类 158
三、按检验程序分类 158
第三节 焊缝外观及尺寸检验 160
一、焊缝外观检验 160
二、焊缝尺寸检验 160
第四节 密封性试验 162
第五节 焊接接头的无损探伤 163
一、超声探伤 163
二、射线探伤 165
三、磁粉探伤 168
四、渗透探伤 169
第六节 焊接产品的耐压试验 170
一、水压试验 170
二、气压试验 171
思考题 172
第七章 其它焊接方法与切割方法 173
第一节 埋弧焊 173
一、埋弧焊的特点 173
二、埋弧焊的焊接材料 174
三、埋弧焊焊机 175
四、埋弧焊技术 176
第二节 二氧化碳气体保护焊 178
一、CO2气体保护焊的特点 178
二、CO2气体保护焊的焊接材料 179
三、CO2气体保护焊设备 179
四、CO2气体保护焊工艺 180
第三节 氩弧焊 181
一、氩气（Ar） 181
二、钨极氩弧焊 181
三、熔化极氩弧焊 183
第四节 电阻焊 184
一、电阻焊的分类、特点及应用 184
二、电阻焊的电极材料 185
三、点焊工艺 186
四、缝焊工艺 187
五、对焊工艺 188
第五节 电渣焊 189
一、电渣焊的过程及特点 189
二、电渣焊的分类 190
三、电渣焊的焊接材料 191
四、丝极电渣焊工艺 191
第六节 等离子弧焊接与切割 192
一、等离子弧的形成、特点及应用 192
二、等离子弧切割 193
三、等离子弧焊接 194
第七节 碳弧气刨 194
一、碳弧气刨的特点及应用范围 194
二、碳弧气刨的电源、工具及电极材料 195
三、碳弧气刨工艺 195
思考题 196
附录 有关国家标准目录 197
参考文献 198