第一章 知识范围 1
第一节 基本知识 1
一、无损检测的一般概念 1
1．什么叫无损检测？ 1
2．无损检测有何功能？ 1
3．无损检测的目的是什么？ 2
二、无损探伤的常用方法 2
1．什么叫无损探伤？常用方法有哪些？ 2
2．什么叫磁粉探伤？ 3
3．什么叫渗透探伤？ 4
4．什么叫涡流探伤？ 4
5．什么叫射线探伤？ 5
6．什么叫超声波探伤？ 5
7．五种常规探伤方法各有哪些优越性？ 5
三、超声波探伤的基本概况 7
1．超声波探伤利用了超声波的哪些特性？ 7
2．超声波探伤有哪些优缺点？ 7
3．钢轨探伤的基本特点是什么？ 8
第二节 专业知识 9
一、超声波探伤的系统知识 9
（一）超声波探伤的基本方法 9
1．超声波探伤的基本方法有哪些？ 9
2．超声波脉冲探伤方法的分类和适用范围是什么？ 12
3．什么叫纵波法？纵波探伤方法分哪二类？ 12
4．什么叫横波法？横波探伤方法有哪些？ 14
（二）超声波探伤的基本要求 15
1．超声波探伤有哪些基本要求？ 15
2．为什么必须对探测工件进行调查和了解？ 16
3．怎样选择探测面？ 16
4．什么叫耦合剂？耦合剂的选择有哪些要求？ 16
5．怎样选择仪器和探头？ 17
6．对比试块的制作和使用应注意哪些事项？ 19
7．怎样选定和校正测距？ 19
8．探伤灵敏度的调节有哪些方法？ 22
9．什么叫扫查？扫查中应掌握哪些原则？注意哪些事项？ 23
（三）实际缺陷的评定方法 25
1．什么叫缺陷定位？怎样进行垂直法探伤的定位？ 25
2．斜角法探伤的定位有何特点？常用哪些方法定位？ 25
3．什么叫缺陷定量和定量法？常用的定量方法有哪些？ 26
4．运用底波高度（或次数）定量缺陷的原理是什么？ 27
5．运用底波高度的百分比法定量缺陷有哪些形式？ 27
6．声压比法定量缺陷的原理是什么？怎样进行定量？ 28
7．什么叫当量法？怎样以试块比较法确定当量缺陷？ 28
8．怎样绘制波高—距离—当量曲线图？ 29
9．如何运用定量曲线图确定当量缺陷？ 33
10．远场中规则反射体的反射规律是怎样的？ 34
11．怎样运用缺陷相对声压反射率计算灵敏度的调节量和缺陷当量？ 38
12．怎样以大平底为基准调节探伤灵敏度和计算缺陷当量？ 40
13．怎样计算孔型相同时缺陷相对于基准孔声压反射率的△dB及其当量？ 41
14．怎样计算不同孔型时垂直反射声压的dB值？ 43
15．运用计算法的关键是什么？ 45
16．什么叫AVG法？怎样用AVG法确定缺陷当量？ 46
17．什么情况下应用延伸度法测长？常用的测长方法有哪些？ 48
18．怎样运用6dB法测长？ 49
19．如何用斜探头测定缺陷的深度、高度和长度？ 51
20．如何运用全波消失法测定缺陷的指示长度？ 52
21．如何运用端点反射法测定缺陷的指示长度？ 53
22．特殊缺陷如何测长？ 55
23．采用延伸度法测定缺陷指示长度时应注意哪些问题？ 57
24．缺陷性质的确定有何作用？根据哪些因素综合判断缺陷性质？ 58
25．影响缺陷反射波高的因素有哪些？ 62
二、超声波探伤仪、探头及试块 63
1．什么是超声波探伤仪？它的作用是什么？ 63
2．按缺陷显示方式超声波探伤仪可分哪几种？各有什么显示特点？ 63
3．A型显示的脉冲反射式探伤仪有哪些部分组成？工作原理是什么？ 65
4．同步电路在仪器中起何作用？同步脉冲激励晶片振动与时间有何关系？ 66
5．发射电路是如何进行工作的？电路中阻尼电阻有何作用？ 67
6．简述扫描电路的工作原理？如何调节与扫描电路有关的旋钮？ 67
7．接收放大电路有哪些部分组成？它的主要作用是什么？ 68
8．如何正确处理放大电路中抑制作用和阻塞现象？ 68
9．显示电路包括哪些部分？如何实现荧光屏上的图像显示？ 69
10．电源电路由哪些部分组成？有何作用？ 70
11．什么叫超声波探头？探头有哪些部分组成？ 70
12．什么叫直探头和斜探头？其结构有何异同？ 71
13．探头各主要元件的材料特点和作用是什么？ 71
14．纵波直探头和横波斜探头各有什么作用？如何分类？ 73
15．什么叫联合双探头？延迟块和隔声层有何作用？ 73
16．钢轨探伤使用何种形式探头？它有哪些特殊要求？ 74
17．探头型号项目的排列各表示什么含义？ 75
18．什么叫试块？主要用途是什么？怎样分类？ 76
19．什么叫标准试块？钢轨探伤常用的标准试块有哪些？各有什么用途？ 76
20．什么叫对比试块？钢轨探伤常用的对比试块有哪些？各有什么用途？ 78
21．钢轨探伤的专用试块有哪些？各有什么用途？ 82
三、超声波探伤仪和探头的性能指标及其测试方法 84
1．A型显示超声波探伤仪和探头的主要性能有哪些？如何测试？ 84
2．仪器和探头的检测性能与什么有关？ 92
3．钢轨探伤仪的技术要求包含哪些内容？ 92
4．钢轨探伤仪规定了哪些性能指标？ 94
5．钢轨探伤仪的主要性能如何测试？ 96
6．钢轨探伤探头的技术条件有哪些？ 98
7．钢轨探伤探头的主要性能如何测试？ 100
8．钢轨探伤仪和探头的性能测试应注意哪些事项？ 105
四、超声波钢轨探伤仪的适用范围和局限性 106
1．钢轨探伤仪适用什么范围？ 106
2．钢轨探伤仪的局限性表现在哪些方面？ 106
3．钢轨探伤仪的探测范围和检测能力有何界定？ 108
五、分析影响钢轨探伤灵敏度的原因及调整灵敏度的措施 109
1．工件界面对探伤有何影响？ 109
2．波型转换对探伤有何影响？ 111
3．材料组织对探伤有何影响？ 111
4．缺陷状态对探伤有何影响？ 113
5．高频信号对探伤有何影响？ 116
6．作业条件对探伤有何影响？ 117
7．怎样稳定和提高探伤灵敏度？ 118
六、钢轨探伤仪对钢轨各类伤损的波形显示及探测规律 119
（一）一般伤损的检查与显示 119
1．如何从回波显示中判断轨头核伤？ 119
2．螺孔裂纹的探测应抓住哪些关键？ 120
3．如何运用37°和0°的综合功能探测螺孔小角度裂纹？ 120
4．水平（斜）裂纹回波如何识别？应注意什么？ 121
5．纵向裂纹的显示有何特征？如何检测特殊纵向裂纹？ 121
6．70°探头探测焊缝轨头伤损应该抓住哪些环节？ 123
7．运用穿透法进行焊缝轨腰探测时应注意什么？ 126
8．如何加强焊缝轨底三角区伤损的检查？ 127
9．焊缝下颚水平裂纹有何发展特点？如何有效检测？ 129
（二）特殊伤损的分析与判断 130
1．什么叫鱼鳞伤？有何特征？如何检测？ 130
2．为什么轨面擦伤和焊补是钢轨探伤的难点？ 134
3．如何估算擦伤深度，评估焊补质量？ 135
4．如何检查擦伤（焊补）下的钢轨伤损？ 136
5．严重磨耗钢轨对探伤有何影响？检查中应注意什么？ 137
6．如何发挥仪器功能，有效探测轨腰单侧水平裂纹？ 138
7．如何正确分析和判断37°＋0°组合探头显示的异常波形？ 139
8．遇有特殊回波如何综合判断？ 140
9．怎样提高综合判断能力？ 143
七、钢轨焊缝的种类及常见伤损 144
1．无缝线路有何作用？如何分类？ 144
2．什么叫超长无缝线路？与普通无缝线路有何区别？ 144
3．钢轨焊接方式有哪几种？常见焊接缺陷有哪些？ 145
第三节 相关知识 147
一、电工学的基础知识 147
1．什么叫电阻器？有何作用？ 147
2．什么是电阻的串联和并联？怎样测量电阻值？ 148
3．什么叫电容器？有何作用？ 149
4．简述电容器的结构和充放电规律？ 150
5．什么是电容的串联和并联？电容器的使用应注意什么？ 152
6．什么叫电感器？常用的电感元件有哪两种？ 153
7．什么是电感的串联和并联？其作用是什么？ 153
8．列表说明电阻、电容、电感在电路中的作用？ 154
9．什么是交流电？交流电产生的基本原理是什么？ 155
10．表征正弦交流电的物理量有哪几个？写出正弦交流电的表达式？ 155
11．什么是纯电阻电路？交流电路中电阻、电压、电流成何关系？ 156
12．什么是纯电容电路？交流电路中容抗、电压、电流成何关系？ 156
13．什么是纯电感电路？交流电路中感抗、电压、电流成何关系？ 157
14．如何进行交流电路的简单计算？ 157
二、生产管理的基本知识 158
1．生产管理的含义是什么？内容有哪些？ 158
2．生产计划管理应掌握哪些原则？ 159
3．现场作业管理应抓哪些环节？ 160
4．技术设备管理有哪些形式和制度？ 162
5．伤损信息管理有何规定？如何落实？ 165
6．全面质量管理怎样理解？如何落实？ 171
7．创建自控型班组的目的和目标是什么？ 172
第二章 技能要求 174
第一节 操作技能 174
一、根据钢轨状态，调整钢轨探伤仪探测灵敏度 174
1．如何根据轨道结构状态调整探伤灵敏度？ 174
2．轨型不同，轨面不良如何调节和修正探伤灵敏度？ 175
3．如何控制和调整接头区域探测时的探伤灵敏度？ 176
二、熟练使用钢轨探伤仪探测钢轨伤损，并能定位定量 176
1．怎样体现熟练使用钢轨探伤仪探伤？ 176
2．钢轨伤损定位定量的前提和原则是什么？ 177
3．核伤定位定量的方法有哪些？ 178
4．怎样运用四点定位法测定核伤的深度、高度和中点？ 178
5．什么叫基线定位法？如何校正基线，测定校对灵敏度？ 180
6．如何运用基线定位法测定核伤大小，修正远、近两点？ 182
7．怎样正确测定核伤的宽度？ 183
8．如何采用多种校对方式对核伤的定位、定量？ 184
9．如何进行特殊核伤的校对和分析？ 186
10．怎样确定螺孔裂纹的位置？估算斜裂纹的长度？ 188
11．怎样进行水平裂纹的定位和测长？ 189
12．怎样测定纵向裂纹的长度和位置？ 190
13．如何对焊缝轨头伤损定位、定量？ 192
14．如何对焊缝轨腰伤损定位、定量？ 193
三、通用超声波探伤仪的使用和调节 194
1．仪器面板上各旋钮开关有何作用？如何调节？ 194
2．充电器和蓄电池的使用应注意什么？ 199
四、使用通用超声波探伤设备对钢轨焊缝进行全断面探伤 201
1．为什么对钢轨焊缝要作全断面探伤？ 201
2．怎样使用通用探伤仪对钢轨焊缝进行全断面探伤？ 202
3．如何使用专用探伤仪对钢轨焊缝进行全断面探伤？ 213
4．简述JTS-9H探伤仪对钢轨焊缝的探测原理和探伤方法。 213
5．其他型号钢轨焊缝探伤仪的功能特点有哪些？ 225
6．为什么要重视钢轨铝热焊焊缝的探伤？ 230
7．怎样进行铝热焊焊缝的全断面探伤？ 230
8．钢轨焊缝的全断面探伤有何难度？如何加强？ 233
五、道岔范围的仪器和手工结合检查 234
1．什么叫道岔？单开道岔由哪些部分组成？ 234
2．转辙部分的结构有何特点？检查中应注意什么？ 235
3．辙叉有哪些部分组成？如何进行辙叉的手工检查？ 240
4．为什么岔后引轨接头是道岔范围检查的重点和弱点？如何加强检查？ 242
5．如何根据提速道岔的结构特点，加强仪器和手工结合检查？ 244
6．无缝道岔的焊接形式有哪些？检查中应注意什么？ 248
第二节 设备整修 249
一、钢轨探伤仪小车部分的拆装和修理 249
（一）走行部分 250
1．尼龙轮磨损怎样整治？ 250
2．怎样更换尼龙轮？ 250
3．如何保养磁钢和速度传感器？ 252
4．如何保养和装配轴承？ 253
5．为什么走行轮轴易弯曲？如何整治？ 254
6．如何调整与更换保险轮？ 255
7．购置仪器时如何检测走行部分？ 256
（二）探头架部分 256
1．翻板扭曲破损怎么办？ 256
2．如何更换翻板扭簧？ 256
3．翻板扣件失效如何整治？ 259
4．怎样整治探头架的晃动？ 262
5．钳型支架变形怎样校正？ 264
6．探头压力不足如何调节？ 266
7．70°探头架提升失效怎么办？ 267
8．小角度探头架提升失效如何整治？ 268
9．怎样使用和保养横向调节杆？ 269
10．如何确保探头架圆环的有效作用？ 269
11．探头接插件松动、失效怎么办？ 271
12．如何粘（胶）合探头？ 274
（三）仪器托架部分 276
1．托架部分哪些部件易缺损？ 276
2．如何加强托架部分的保养和整治？ 276
（四）水路系统 278
1．水箱晃动、注水不畅怎么办？ 278
2．水阀堵塞、调节失控怎么办？ 278
3．怎样查看水管破裂？更换时应注意什么？ 279
4．如何防止过滤网破损？ 279
二、钢轨探伤仪外故障的检查和排除 279
1．什么是仪器的外故障？ 279
2．常见的外故障有哪些？ 280
3．怎样检查仪器外故障？ 280
4．怎样排除仪器外故障？ 281
三、钢轨探伤仪内故障的分析和确认 283
1．什么是仪器的内故障？ 283
2．简述钢轨探伤仪电器部分的工作原理。 284
3．JGT—5型钢轨探伤仪有哪些单元电路？易产生的故障现象有哪些？ 285
4．BJGT—6型钢轨探伤仪有哪些特殊功能？各单元电路中易产生哪些故障？ 288
5．内故障的分析和确认中应注意什么？ 291
第三节 安全管理 292
1．实施《钢轨伤损通知书》时应注意什么？ 292
2．怎样填报《重伤钢轨通知单》？ 293
3．发现危及行车安全的伤损钢轨时如何应急处理？ 294
第三章 考核样题 295
第一节 知识考核样题 295
第二节 参考答案 316
第三节 技能考核样题 331
附录一 TB／T2340—2000《多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件》 342
附录二 TB／T2634—1995《钢轨超声波探伤探头技术条件》 353
主要参考资料 361