绪论 1
第一章 机械加工的概念 2
第一节 基本概念 2
第二节 工件定位基准 6
第三节 机械加工的劳动生产率 7
习题 11
第二章 金属切削的基本知识 13
第一节 切削运动和切削要素 13
第二节 切削对加工表面的影响 15
第三节 切削力 17
第四节 切削热 19
第五节 切削液 21
习题 22
第三章 机床 24
第一节 机床传动的基本知识 24
第二节 车床 26
第三节 车床的操作及调整 36
第四节 车床机械故障及其排除方法 40
第五节 铣床 43
第六节 铣床的操作及调整 50
第七节 钻床与镗床 55
第八节 磨床 60
第九节 刨床 64
第十节 组合机床 67
习题 74
第四章 刀具 76
第一节 金属切削刀具 76
第二节 刀具寿命及其影响因素 86
第三节 车刀的刃磨 88
习题 92
第五章 夹具 94
第一节 概述 94
第二节 工件的定位 96
第三节 定位方法与定位元件 100
第四节 工件在夹具中的夹紧 111
第五节 基本夹紧机构 116
习题 121
第六章 工件 124
第一节 机械加工精度 124
第二节 影响加工精度的主要因素 125
第三节 经济精度和经济表面粗糙度 132
习题 138
第七章 机械加工工艺规程的制订 139
第一节 工艺规程 139
第二节 零件图分析 142
第三节 定位基准的选择 144
第四节 拟定工艺路线 147
第五节 加工余量的确定 150
第六节 工艺尺寸链 152
第七节 机床及工艺装备的选择 158
第八节 切削用量的确定 159
习题 159
第八章 轴类零件加工 162
第一节 概述 162
第二节 轴类零件外圆表面的加工方法 165
第三节 轴类零件其他表面的加工方法 168
第四节 轴类零件的加工示例 170
习题 172
第九章 套筒类零件加工 173
第一节 概述 173
第二节 套筒类零件典型表面的加工方法 174
第三节 套筒形零件机械加工工艺过程示例 181
习题 183
第十章 箱体类零件加工 184
第一节 概述 184
第二节 箱体零件的平面加工方法 185
第三节 箱体零件的孔系加工 189
习题 194
第十一章 圆柱齿轮加工 195
第一节 概述 195
第二节 齿形加工 197
习题 204
第十二章 装配工艺基础 205
第一节 装配工作的基本内容 205
第二节 装配的组织形式 206
第三节 装配精度 207
第四节 装配尺寸链 208
第五节 装配方法及其选择 210
第六节 典型部件装配 212
习题 216
第十三章 设备维修工艺基础 217
第一节 设备使用与维护的任务和工作内容 217
第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度 217
第三节 设备的计划修理 220
第四节 设备的日常检查和状态监测 221
习题 223
第十四章 先进加工技术 224
第一节 电火花加工 224
第二节 超声加工 226
第三节 激光加工 227
第四节 数控机床加工 229
习题 232
参考文献 233