第1章 数控加工技术简介 1
1.1数控加工及机床的分类 1
1.2数控加工中的坐标系 3
1.3数控铣床的结构与功能 5
1.4数控机床的加工流程 6
1.5数控铣床常用的刀具 6
1.5.1铣刀类型及其加工选择 7
1.5.2铣刀的结构及加工选择 9
1.5.3铣刀角度及特点 10
1.5.4铣刀的齿数或齿距 12
1.5.5铣刀的直径 13
1.5.6铣刀的最大背吃刀量 13
1.5.7铣刀的刀片牌号 13
第2章 数控加工基础知识 15
2.1数控加工编程概述 15
2.1.1手工编制数控加工程序 16
2.1.2自动编制数控加工程序 16
2.1.3数控加工程序的基本格式 16
2.2数控加工的工艺过程 19
2.2.1 CNC机床的选择 19
2.2.2设置加工工序 20
2.2.3工件装夹方式的设计 20
2.2.4设定对刀点及换刀点 21
2.2.5进给路线的设定 21
2.2.6选取加工刀具 24
2.2.7设定切削参数 25
2.2.8数控编程的误差控制 26
2.3高速切削加工工艺 27
2.3.1高速切削技术的发展 27
2.3.2高速切削技术的优点 28
2.3.3高速铣削加工工艺 29
第3章CAXA制造工程师2008概述 31
3.1初识CAXA制造工程师2008 31
3.2 CAXA制造工程师2008运行平台 31
3.3 CAXA制造工程师2008软件操作 32
3.3.1安装CAXA制造工程师2008 32
3.3.2卸载CAXA制造工程师2008 37
3.3.3启动CAXA制造工程师2008 38
3.4 CAXA制造工程师2008操作界面 39
3.4.1主操作界面 39
3.4.2菜单栏 40
3.4.3下拉菜单 40
3.4.4状态栏 40
3.4.5快捷菜单 40
3.4.6工具栏 41
3.5 CAXA制造工程师2008常用键和功能热键 42
3.5.1常用键 42
3.5.2功能热键 42
3.6绘图平面与坐标系 43
3.6.1绘图平面 43
3.6.2坐标系 43
3.6.3用户坐标系的创建 43
3.6.4激活坐标系 44
3.6.5删除坐标系 45
3.6.6隐藏坐标系 45
3.6.7显示坐标系 45
3.6.8设定当前平面 46
3.7 CAXA制造工程师2008图层与颜色设置 46
3.7.1图层设置 46
3.7.2颜色设置 47
3.8 CAXA制造工程师2008查询功能 48
3.8.1查询坐标 50
3.8.2查询距离 50
3.8.3查询角度 51
3.8.4查询草图属性 51
3.8.5查询线面属性 51
3.8.6查询实体属性 52
3.8.7查询轨迹点信息 53
3.9 CAXA制造工程师2008帮助系统 53
3.9.1屏幕提示信息 53
3.9.2在线联机帮助 53
第4章CAXA制造工程师2008三维造型设计 55
4.1三维造型相关术语 55
4.2基本曲线的绘制 56
4.2.1直线 56
4.2.2圆弧 61
4.2.3圆 64
4.2.4矩形 66
4.2.5椭圆 67
4.2.6样条曲线 67
4.2.7点 68
4.2.8公式曲线 69
4.2.9多边形 72
4.2.10二次曲线 73
4.2.11等距线 73
4.2.12曲线投影 75
4.2.13相关线 76
4.2.14样条转圆弧 78
4.3曲线编辑 79
4.3.1曲线裁剪 79
4.3.2曲线过渡 81
4.3.3曲线打断 83
4.3.4曲线组合 83
4.3.5曲线拉伸 83
4.3.6曲线优化 83
4.3.7样条型值点 84
4.3.8样条控制顶点 84
4.3.9样条端点切矢 84
4.4几何变换 84
4.4.1平移 85
4.4.2平面旋转 86
4.4.3旋转 87
4.4.4平面镜像 87
4.4.5镜像 88
4.4.6阵列 88
4.4.7缩放 89
4.5绘制曲面 90
4.5.1直纹面 91
4.5.2旋转面 93
4.5.3扫描面 93
4.5.4导动面 94
4.5.5等距面 99
4.5.6平面 100
4.5.7边界面 103
4.5.8放样面 104
4.5.9网格面 105
4.5.10实体表面 105
4.6曲面编辑 106
4.6.1曲面裁剪 107
4.6.2曲面过渡 109
4.6.3曲面拼接 111
4.6.4曲面缝合 113
4.6.5曲面延伸 114
4.6.6曲面优化 115
4.6.7曲面重拟合 116
4.7实体特征造型 116
4.7.1绘制草图 116
4.7.2特征生成 121
4.8应用实例 139
4.8.1端盖零件实体设计 140
4.8.2端盖的凸凹模具设计 146
第5章CACA制造工程师2008常用加工操作 153
5.1数控加工的对象 153
5.1.1模型 153
5.1.2毛坯 154
5.2起始点 155
5.3机床后置 156
5.3.1 CAXA软件的后置宏指令 156
5.3.2 FANUC系统中添加换刀、切削液自动开关指令 157
5.3.3 FANUC系统机床后置项的修改 157
5.4刀具库 159
5.5加工参数的含义及其设置 162
5.5.1切削用量设置 162
5.5.2下刀方式设置 163
5.5.3切入/切出方式选择 164
5.5.4加工边界定义 166
5.5.5数控加工的其他术语 167
5.6各种粗加工方法 169
5.6.1平面区域粗加工 169
5.6.2区域式粗加工 173
5.6.3等高线粗加工 176
5.6.4扫描线粗加工 181
5.6.5摆线式粗加工 183
5.6.6插铣式粗加工 185
5.6.7导动线粗加工 188
5.7精加工方法 189
5.7.1平面轮廓精加工 189
5.7.2轮廓导动精加工 192
5.7.3参数线精加工 194
5.7.4轮廓线精加工 198
5.7.5导动线精加工 201
5.7.6等高线精加工 203
5.7.7等高线精加工2 205
5.7.8扫描线精加工 208
5.7.9浅平面精加工 211
5.7.10限制线精加工 213
5.7.11三维偏置精加工 215
5.7.12深腔侧壁精加工 217
5.8补加工 219
5.8.1等高线补加工 219
5.8.2笔式清根加工 222
5.8.3笔式清根加工2 225
5.8.4区域式补加工 226
5.8.5区域式补加工2 228
5.9槽加工 230
5.9.1曲线式铣槽加工 230
5.9.2扫描式铣槽加工 233
5.10其他加工 235
5.10.1工艺钻孔设置 235
5.10.2工艺加工 236
5.10.3孔加工 238
5.11知识加工 239
5.12轨迹仿真 240
5.13轨迹编辑 245
5.13.1轨迹裁剪 245
5.13.2轨迹反向 247
5.13.3插入刀位点 247
5.13.4删除刀位点 248
5.13.5两刀位点间抬刀 248
5.13.6清除抬刀 249
5.13.7轨迹打断 249
5.13.8轨迹连接 249
5.14生成及校核G代码 250
5.15工艺清单 252
第6章CAXA制造工程师2008加工后置处理 254
6.1机床后置参数设置 254
6.1.1机床控制参数设置 255
6.1.2程序格式的设置 258
6.1.3速度设置 261
6.2后置设置 261
第7章CAXA制造工程师2008操作实例 265
7.1端盖零件三维实体造型 265
7.1.1造型操作思路解析 265
7.1.2创建正八边形底座特征 266
7.1.3生成轴承座特征 267
7.1.4生成螺纹孔凸台 269
7.1.5添加过渡圆角和倒角 270
7.2盒盖旋钮三维造型与数控加工 271
7.2.1造型操作思路解析 272
7.2.2创建盒盖旋钮主体 272
7.2.3创建太极图案形状缺口 273
7.2.4创建过渡圆角 275
7.2.5数控加工思路解析 276
7.2.6准备加工条件 276
7.2.7等高粗加工主体外形 280
7.2.8太极图案的深腔侧壁精加工 285
7.2.9盒盖旋钮的等高线补加工 288
7.2.10加工轨迹仿真 289
7.2.11生成加工G代码 292
7.2.12生成加工工艺单 292
7.3轮毂模具三维造型与数控加工 294
7.3.1造型操作思路解析 294
7.3.2旋转增料创建轮毂主体 294
7.3.3旋转草图创建轮辐间凹腔 295
7.3.4拉伸切出创建螺栓安装孔特征 298
7.3.5创建轮辐凹槽特征 300
7.3.6创建轮毂过渡圆角 302
7.3.7数控加工思路解析 303
7.3.8轮毂的等高线粗加工 303
7.3.9轮毂的扫描线精加工 306
7.3.10加工轨迹仿真 308
7.4吊钩实体的数控加工 310
7.4.1数控加工思路解析 310
7.4.2吊钩外形的扫描线粗加工 310
7.4.3吊钩外形的扫描线精加工 313
7.4.4吊钩底部轮廓的笔式清根加工 315
7.4.5加工轨迹的仿真 317
7.4.6生成加工G代码 321
7.4.7生成加工工艺单 321
7.5咖啡杯及侧壁文字数控加工 323
7.5.1数控加工思路解析 323
7.5.2咖啡杯等高线粗加工 323
7.5.3咖啡杯扫描线精加工 326
7.5.4咖啡杯笔式清根加工 328
7.5.5侧壁文字设计及加工 330
7.5.6加工轨迹仿真 333
7.6盒座凹腔的数控加工 335
7.6.1数控加工思路解析 335
7.6.2盒座凹腔的区域轮廓粗加工 335
7.6.3盒盖凹腔的等高线精加工 339
7.6.4盒盖凹腔的笔式清根加工 342
7.6.5加工轨迹仿真 344
参考文献 347