第1章 太阳能光伏发电及光伏组件 1
1.1太阳能光伏发电概述 1
1.1.1太阳能光伏发电简介 1
1.1.2太阳能光伏发电的优点 1
1.1.3太阳能光伏发电的缺点 3
1.1.4太阳能光伏发电的应用 4
1.2太阳能光伏发电系统的构成与工作原理 5
1.2.1太阳能光伏发电系统的构成 5
1.2.2太阳能光伏发电系统的工作原理 6
1.2.3太阳能光伏发电系统的分类 7
1.3太阳能光伏组件与方阵 12
1.3.1太阳能光伏组件与光伏方阵概述 12
1.3.2太阳能光伏组件的基本要求与分类 12
1.3.3太阳能光伏组件的构成与工作原理 13
1.3.4太阳能光伏方阵的组合 18
第2章 太阳能光伏组件的原材料及部件 22
2.1太阳能电池片 22
2.1.1太阳能电池片的外形与特点 23
2.1.2太阳能电池片的分类及规格尺寸 24
2.1.3太阳能电池片的等效电路分析 25
2.1.4太阳能电池片的特性及主要性能参数 25
2.1.5常见晶体硅电池片典型性能参数 28
2.1.6太阳能电池片的储运、保管及使用要点 30
2.2面板玻璃 30
2.2.1面板玻璃的性能特点 30
2.2.2面板玻璃的储存和使用要点 31
2.3 EVA胶膜 32
2.3.1 EVA胶膜简介 32
2.3.2 EVA胶膜的主要性能参数 32
2.3.3 EVA胶膜的储存与使用要点 33
2.3.4 PVB胶膜简介 34
2.4 TPT背板膜 34
2.4.1 TPT背板膜简介 34
2.4.2 TPT背板材料的性能参数 36
2.4.3 TPT背板膜的储存与使用要点 37
2.5铝合金边框 37
2.6涂锡焊带及助焊剂 39
2.6.1涂锡焊带及主要技术性能要求 39
2.6.2涂锡焊带的规格参数及选用 40
2.6.3助焊剂的性能及使用要求 41
2.7有机硅胶 41
2.7.1中性单组分有机硅密封胶的性能特点及质量要求 42
2.7.2双组分有机硅导热胶的性能特点及质量要求 42
2.8接线盒 43
2.8.1接线盒及其选用 43
2.8.2接线盒中常用二极管的性能参数 45
第3章 太阳能光伏组件原材料及部件的检验 46
3.1太阳能电池片的检验 46
3.1.1太阳能电池片的质量分级 46
3.1.2太阳能电池片的检验项目、规则和工具设备 47
3.1.3太阳能电池片的检验方法 47
3.2面板钢化玻璃的检验 47
3.2.1面板钢化玻璃的检验项目、规则及工具设备 47
3.2.2面板玻璃的检验方法 48
3.3 EVA胶膜的检验 48
3.3.1 EVA胶膜的检验项目、规则及工具设备 48
3.3.2 EVA胶膜的检验方法 48
3.4 TPT背板膜的检验 49
3.4.1 TPT背板膜的检验项目、规则及工具 49
3.4.2 TPT背板膜的检验方法 49
3.5铝合金边框的检验 49
3.5.1铝合金边框的检验项目、规则和工具 49
3.5.2铝合金边框的检验方法 50
3.6涂锡焊带的检验 50
3.6.1涂锡焊带的检验项目、规则及工具 50
3.6.2涂锡焊带的检验方法 50
3.7有机硅胶的检验 50
3.7.1有机硅胶的检验项目、规则和工具 50
3.7.2有机硅胶的检验方法 51
3.8接线盒的检验 51
3.8.1接线盒的检验项目、规则和工具 51
3.8.2接线盒的检验方法 51
第4章 太阳能光伏组件生产工艺与技术管理 52
4.1太阳能光伏组件生产步骤和工艺流程 52
4.1.1太阳能光伏组件生产步骤 52
4.1.2太阳能光伏组件生产工艺流程 55
4.2光伏组件生产的工艺技术规程 56
4.2.1电池片检测工艺技术规程 56
4.2.2电池片划片工艺技术规程 56
4.2.3分选工艺技术规程 57
4.2.4单体焊接工艺技术规程 57
4.2.5串联焊接工艺技术规程 57
4.2.6叠层工艺技术规程 57
4.2.7中测工艺技术规程 58
4.2.8层压工艺技术规程 58
4.2.9组件检测工艺技术规程 58
4.3光伏组件生产的工艺技术管理 59
4.3.1光伏组件的板形设计 59
4.3.2光伏组件生产管理常用表格 60
4.3.3光伏组件生产线布局 61
4.4光伏组件的生产管理 61
4.4.1各工序岗位职务描述及职责 61
4.4.2光伏组件生产的6S管理 72
第5章 光伏组件生产设备、仪器、工具的使用操作与维护 78
5.1单片测试仪 78
5.1.1工作原理简介 78
5.1.2使用操作要点 79
5.2激光划片机 79
5.2.1工作原理简介 80
5.2.2使用操作要点 80
5.2.3常见故障及解决方法 81
5.3组件层压机 82
5.3.1工作原理简介 82
5.3.2使用操作要点 83
5.3.3常见故障及解决方法 88
5.4组件测试仪 88
5.4.1工作原理简介 88
5.4.2使用操作要点 89
5.4.3常见故障及解决办法 90
5.5全自动焊接机 90
5.5.1工作过程简介 90
5.6自动组框机 92
5.6.1工作原理简介 92
5.6.2主要技术参数 93
5.7自动打包机 93
5.7.1工作原理简介 93
5.7.2使用操作要点 94
5.7.3常见故障及解决方法 94
5.8手动液压搬运车 95
5.8.1结构特点简介 95
5.8.2使用注意事项 95
5.8.3常见故障及解决方法 96
5.9旋片式真空泵 96
5.9.1结构和工作原理简介 97
5.9.2使用操作要点 97
5.9.3常见故障及解决方法 98
5.10空气压缩机 98
5.10.1工作原理简介 99
5.10.2使用操作要点 99
5.10.3常见故障及解决方法 100
5.11常用工器具 101
5.11.1恒温电烙铁 101
5.11.2测量工具 102
第6章 分选检测和激光划片工序 104
6.1电池片的分选检测 104
6.1.1电池片的外观检查 104
6.1.2电池片的电性能测试和分选 105
6.2激光划片 107
6.2.1激光划片操作要点及注意事项 107
6.2.2激光划片与掰片 108
6.2.3激光划片机的参数调整 109
第7章 单焊和串焊工序 110
7.1焊接及其工艺 110
7.1.1焊接工艺参数 110
7.1.2焊接工具及辅助设备 111
7.2焊带的制备 113
7.2.1焊带的裁切 113
7.2.2焊带的浸泡与烘干 113
7.3电池片的单焊操作 114
7.3.1单焊工艺要求和焊前准备 114
7.3.2单焊操作步骤 115
7.3.3焊后检查及注意事项 116
7.4电池片的串焊操作 116
7.4.1串焊工艺要求和焊前准备 116
7.4.2串焊操作步骤 117
7.4.3焊后检查及注意事项 118
第8章 叠层铺设工序 119
8.1叠层铺设工序设备、材料 119
8.1.1辅助设备 119
8.1.2材料准备 120
8.2叠层铺设作业内容 121
8.2.1叠层工艺要求及工作准备 121
8.2.2叠层铺设的操作 121
第9章 组件层压工序 126
9.1层压工艺操作 126
9.1.1工艺要求和作业准备 126
9.1.2层压操作步骤 127
9.1.3层压工艺简介 128
9.1.4层压后的检查及操作注意事项 129
9.2层压不良及返修作业 129
9.2.1电池组件层压不良原因分析与预防措施 129
9.2.2层压不良电池组件的返修 131
第10章 装边框、接线盒及清洗工序 133
10.1装边框工序 133
10.1.1装边框工艺要求和作业准备 133
10.1.2装框操作步骤 134
10.2接线盒的安装 135
10.2.1工艺要求和作业准备 136
10.2.2安装接线盒的操作 136
10.2.3质量检查及注意事项 137
10.3组件的清洗 137
10.3.1清洗要求及作业准备 137
10.3.2清洗操作步骤 137
10.3.3质量检查及注意事项 138
第11章 测试和包装工序 139
11.1组件的测试 139
11.1.1光伏组件的性能参数 139
11.1.2光伏组件的技术要求和检验测试 141
11.2组件的测试操作 142
11.2.1电性能测试 142
11.2.2绝缘性能和耐压测试 144
11.3组件的包装 145
11.3.1包装工艺要求和作业准备 145
11.3.2包装操作步骤 146
11.3.3质量检查及注意事项 147
附录1光伏组件规格尺寸及技术参数 148
附录2光伏组件生产管理常用表格 163
附录3 IEC61215和UL1703检测标准及主要差异简介 199
附录4光伏组件生产质量管理常用中英文词汇 207
附录5光伏组件生产线布局实例 212
附录6太阳能基本知识 216
参考文献 221