1 石油及其产品的组成和炼制原理 1
1．1 概述 1
1．2 石油的化学组成和分类 2
1．2．1 石油的外观状态及其元素组成 2
1．2．2 石油的烃类组成 3
1．2．3 石油的非烃类化合物 11
1．2．4 原油的分类及其加工产品 15
1．3 液体燃料的生产 20
1．3．1 汽油 20
1．3．2 柴油 27
1．3．3 煤油和溶剂油 30
1．4 润滑油的炼制 33
1．4．1 概述 33
1．4．2 矿物润滑油基础油料的制备工艺 35
1．4．3 矿物润滑油基础油分类及其一般性质 43
1．4．4 润滑油调合 55
2 轻柴油 65
2．1 概述 65
2．2 轻柴油的主要性质及其评价指标 65
2．2．1 良好的雾化性能和可靠的低温流动性 65
2．2．2 良好的燃烧性能 68
2．2．3 好的贮存安定性和热安定性 71
2．3 我国铁路机车柴油机特点及其对轻柴油的特殊要求 72
2．3．1 机车柴油机特点 72
2．3．2 我国铁路机车对轻柴油的特殊要求 73
2．4 轻柴油的标准 75
2．5 柴油品质对柴油机主要使用性能的影响 79
2．5．1 柴油品质对柴油机着火特性的影响 79
2．5．2 柴油品质对柴油机燃烧和放热特性的影响 81
2．5．3 柴油品质对柴油机的油耗率和热效率的影响 82
2．5．4 柴油品质对柴油机排温和排污特性的影响 84
2．5．5 柴油品质对柴油机腐蚀、磨损的影响 87
2．6 我国铁路内燃机车用轻柴油现存的主要问题 87
2．6．1 轻柴油资源不足且二次加工组分含量差别过大，难以保证铁路需求 87
2．6．2 贮存安定性问题突出 88
2．6．3 十六烷值偏低 90
2．7 柴油添加剂 91
2．7．1 稳定剂 91
2．7．2 低温流动性改进剂（降凝剂） 92
2．7．3 十六烷值改进剂 95
2．7．4 铁路机车柴油机专用燃油复合添加剂 97
3 润滑油、脂 100
3．1 摩擦和润滑的基本概念 100
3．1．1 摩擦的基本概念和分类 101
3．1．2 润滑的基本概念和分类 107
3．2 润滑油的流变学性质 112
3．2．1 粘度 112
3．2．2 粘度与温度的关系 120
3．2．3 粘度与压力的关系 124
3．2．4 非牛顿液体的粘度 125
3．2．5 润滑油的低温流动性 126
3．3 润滑油的氧化性质 128
3．3．1 化学组成对氧化的影响 129
3．3．2 外界条件对氧化的影响 129
3．3．3 测定方法 131
3．4 润滑油的表面性质 131
3．4．1 润滑油的表面张力 131
3．4．2 润滑油的乳化与破乳化 133
3．4．3 润滑油的起泡与抗泡能力 135
3．4．4 润滑油的防锈蚀能力 136
3．5 润滑油的润滑性质 137
3．5．1 油性和极压性 138
3．5．2 评定方法 139
3．6 润滑油的其他质量指标及使用意义 141
3．6．1 密度与相对密度 142
3．6．2 闪点与燃点 142
3．6．3 水溶性酸和碱及中和值 143
3．6．4 水分和机械杂质 144
3．6．5 残炭和灰分 144
3．6．6 热安定性 145
3．6．7 空气释放值 146
3．7 合成润滑油 147
3．7．1 发展沿革 147
3．7．2 合成烃类油 147
3．7．3 合成酯类油 150
3．7．4 含硅合成油 152
3．7．5 聚醚类合成油 154
3．8 润滑脂 156
3．8．1 发展概况 156
3．8．2 润滑脂的特点和组成 157
3．8．3 润滑脂的主要性质及其评定方法 167
3．8．4 润滑脂的选用与保管 185
3．9 润滑油、脂常用添加剂 191
3．9．1 添加剂作用、种类及常用量 192
3．9．2 添加剂的分类 214
4 铁路内燃、电力机车用润滑油 216
4．1 柴油机油 216
4．1．1 国外发展概况 216
4．1．2 铁路柴油机油的性能要求 219
4．1．3 我国铁路柴油机油的研制与发展 220
4．2 牵引齿轮油 238
4．2．1 概述 238
4．2．2 性能特点及规格标准 241
4．2．3 主要质检项目及评定方法 243
4．2．4 使用范围及技术经济效益 245
4．3 内燃机车液力传动油 245
4．3．1 概述 245
4．3．2 性能特点及其评价结果 247
4．4 牵引电机悬挂轴承（抱轴瓦）油 249
4．4．1 概述 249
4．4．2 性能特点及规格标准 251
4．4．3 主要质检项目及评定方法 254
4．4．4 使用范围及注意事项 256
4．5 空气压缩机油 258
4．5．1 概述 258
4．5．2 国内外情况及研制依据 259
4．5．3 性能特点及规格标准 261
4．5．4 质量水平及使用效果 265
4．5．5 换油周期及注意事项 265
4．6 内燃机车新型调速器油 267
4．6．1 概述 267
4．6．2 性能特点及规格标准 268
4．6．3 主要质检项目及评定方法 270
4．6．4 换油质量指标及注意事项 272
4．6．5 质量水平及使用效果 273
5 铁路车辆及蒸汽机车用润滑油 274
5．1 车轴油 274
5．1．1 沿革与种类 274
5．1．2 冬夏通用车轴油 276
5．1．3 车轴油的再生 281
5．1．4 蒸汽机车代用冬油 284
5．2 汽缸油 286
5．2．1 概述 286
5．2．2 合成型过热汽缸油的性能特点 286
5．2．3 汽缸油技术规格标准及适用范围 288
5．3 三通阀油 289
5．4 冷冻机油 290
5．4．1 概述 290
5．4．2 冷冻机油技术规格标准及使用管理 291
6 变压器油 297
6．1 概述 297
6．2 变压器油在变压器中的作用 298
6．3 变压器油的性能要求与规格标准 298
6．3．1 性能要求 298
6．3．2 规格标准 303
6．4 变压器油的检验与补充 306
6．4．1 运行变压器油的检验 306
6．4．2 关于补油和混油 306
7 铁路专用润滑脂 307
7．1 内燃、电力机车用脂 307
7．1．1 机车轮对滚动轴承脂 307
7．1．2 牵引电动机轴承脂 313
7．1．3 机车牵引齿轮脂 324
7．1．4 新型轮轨润滑脂 330
7．1．5 铁道Ⅲ型脂 339
7．2 车辆用脂 348
7．2．1 铁道车辆滚动轴承Ⅱ型脂 348
7．2．2 铁道车辆滚动轴承Ⅳ型脂 352
7．2．3 制动缸润滑脂 355
7．2．4 货车心盘润滑脂 358
7．3 铁路桥梁、轨道螺栓防锈脂 362
7．3．1 概述 362
7．3．2 性能特点及技术条件 363
7．3．3 主要质检项目及评定方法 364
7．3．4 使用范围及注意事项 365
8 高速铁路润滑及其他 366
8．1 高速铁路润滑技术的发展 366
8 1．1 概述 366
8．1．2 国外高速铁路润滑技术 366
8．1．3 我国开展高速铁路润滑研究的设想与建议 374
8．2 其他 377
8．2．1 关于青藏铁路机车车辆润滑材料的选用 377
8．2．2 关于近期我国快速动车组的润滑 381
8．2．3 空气压缩机油 383
9 铁路专用润滑油、脂质量管理和安全知识 384
9．1 概述 384
9．2 铁路专用润滑油、脂质量管理的重要性 385
9 2．1 使用量大影响面广 385
9．2．2 规格标准要求严格 385
9．2．3 油品质量影响因素多 386
9．3 铁路专用润滑油、脂管理的措施 386
9．3．1 严格采购管理 386
9．3．2 严格验收把关 386
9．3．3 良好贮存正确发放 387
9．4 废油回收与再生 387
9．4．1 废润滑油组成与性质 387
9．4．2 再生工艺流程简介 389
9．4．3 再生润滑油的质量检验 390
9．5 再生工艺与污染防治 391
9．6 有关铁路专用油品安全知识 392
9．6．1 防火防爆 392
9．6．2 防止中毒 392
9．6．3 防止污染 393
附录 394
附录1 本专业常用名词、术语缩写及其涵义 394
附录2 常用单位换算 398
附录3 常用冷却浴及加热载体 408
附录4 我国润滑油添加剂的统一命名、化学名称和部分生产厂家 413
附录5 1978年以来我国铁路专用润滑油、脂产品情况 422
参考文献 424