绪论 1
项目一 入门指导 2
1.1 钳工概述 2
1.2 钳工常用设备 3
思考与练习 6
项目二 划线 7
2.1 概述 7
2.2 划线工具 7
2.3 划线前的准备工作 13
2.4 基本线条的划法 14
2.5 划线基准的确定 16
2.6 划线的找正与借料 18
2.7 分度头在划线工作中的应用 19
2.8 划线实例 21
2.9 技能训练 23
思考与练习 24
项目三 錾削 26
3.1 錾削工具 26
3.2 錾削方法 29
3.3 技能训练 33
3.4 废品分析和安全文明生产 36
思考与练习 37
项目四 锯削 38
4.1 手锯 38
4.2 锯削方法 40
4.3 技能训练 43
4.4 废品分析和安全文明生产 45
思考与练习 47
项目五 锉削 48
5.1 锉刀 48
5.2 锉削方法 57
5.3 技能训练 64
5.4 废品分析和安全文明生产 69
思考与练习 70
项目六 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 71
6.1 钻头 71
6.2 装夹钻头的工具 79
6.3 电钻 81
6.4 钻孔方法 83
6.5 切削液和切削用量的选择 86
6.6 钻孔废品分析和钻头损坏的原因 90
6.7 扩孔 91
6.8 锪孔 91
6.9 铰孔 94
6.10 技能训练 99
思考与练习 101
项目七 攻螺纹和套螺纹 103
7.1 攻螺纹 103
7.2 套螺纹 112
7.3 技能训练 115
7.4 废品分析和工具损坏的原因 117
思考与练习 119
项目八 矫正和弯曲 121
8.1 矫正 121
8.2 弯曲 125
8.3 技能训练 129
8.4 废品分析 130
思考与练习 131
项目九 铆接 132
9.1 铆接概念 132
9.2 铆钉和铆接工具 133
9.3 铆接方法 135
9.4 技能训练 138
9.5 废品分析 144
思考与练习 145
项目十 刮削 146
10.1 刮削概念 146
10.2 刮削工具 147
10.3 显示剂和精度检查 150
10.4 刮削方法 152
10.5 原始平板刮削 156
10.6 刮刀的刃磨 158
10.7 技能训练 160
10.8 刮削面缺陷分析 163
思考与练习 163
项目十一 研磨 165
11.1 研磨概念 165
11.2 研具和研磨剂 166
11.3 研磨方法 168
11.4 技能训练 171
11.5 研磨缺陷分析 172
思考与练习 173
项目十二 装配基础知识 174
12.1 装配工艺概述 174
12.2 旋转件的平衡 176
12.3 固定连接的装配工艺 180
12.4 轴承的装配工艺 191
12.5 传动机构的装配工艺 199
12.6 装配尺寸链 204
12.7 技能训练 214
思考与练习 218
项目十三 钻床夹具 220
13.1 机床夹具的基本概念 220
13.2 工件的定位 222
13.3 工件的夹紧 229
13.4 钻套 232
13.5 夹具体 234
13.6 钻床夹具类型 235
13.7 组合夹具 238
思考与练习 239
项目十四 考证技能训练 240
14.1 初级钳工技能考核模拟试题 240
14.2 中级钳工技能考核模拟试题 247
14.3 高级钳工技能考核模拟试题 264