项目1 电量测量 2
任务1．1 电动工具识别 2
工作任务 2
相关知识 3
1．1．1 电动工具的分类 3
1．1．2 电动工具标准体系 6
1．1．3 电动工具产品的检验依据 11
1．1．4 电动工具检测注意事项 13
1．1．5 电动工具代号 13
任务1．2 铭牌标志与说明书的识读 16
工作任务 16
相关知识 21
1．2．1 铭牌标志共性要求 21
1．2．2 常见产品的特定标志要求 25
1．2．3 铭牌标志常见问题及其判定 25
1．2．4 使用说明书的一般要求 26
1．2．5 常见产品使用说明书的专用要求 27
实践操作 27
1．2．6 铭牌的擦拭试验 27
1．2．7 铭牌的合格性判断 27
1．2．8 使用说明书的阅读 27
任务1．3 起动测试 28
工作任务 28
相关知识 29
1．3．1 GB3883.1－2008中相关条款要求及其理解 29
1．3．2 标准差异 30
实践操作 30
1．3．3 起动测试台的使用与维护 30
1．3．4 起动测试操作 31
任务1．4 输入功率和电流测量 32
工作任务 33
相关知识 33
1．4．1 GB3883.1－2008中相关条款要求及其理解 33
1．4．2 标准差异 35
实践操作 36
1．4．3 测功机的工作原理 36
1．4．4 测功机的维护保养 37
1．4．5 按GB3883.1－2008进行输入功率和电流测试 38
1．4．6 按UL60745或IEC61029进行输入功率和电流测试 38
知识拓展 41
1．4．7 家用电器输入功率和输入电流的测试 41
思考与练习 42
项目2 发热测试 44
任务2．1 发热试验 44
工作任务 44
相关知识 45
2．1．1 测温方法 45
2．1．2 电机的工作制 47
2．1．3 GB3883.1－2008相关条款要求及其理解 48
2．1．4 标准IEC60335－1与GB3883.1在发热试验规定上的差异 52
实践操作 53
2．1．5 试验设备的准备 53
2．1．6 发热试验操作 56
任务2．2 发热试验不确定度分析 66
工作任务 66
相关知识 67
2．2．1 测量误差 67
2．2．2 测量不确定度 69
实践操作 75
2．2．3 测量不确定度评定实例 75
思考与练习 80
项目3 绝缘测试 83
任务3．1 泄漏电流测试 83
工作任务 83
相关知识 84
3．1．1 测试原理 84
3．1．2 GB3883.1－2008相关条款要求及其理解 86
实践操作 88
3．1．3 泄漏电流仪的工作原理 88
3．1．4 泄漏电流测试仪操作规程及维护保养 89
3．1．5 泄漏电流测试操作 89
3．1．6 泄漏电流测试结果判定 91
任务3．2 电气强度测试 92
工作任务 93
相关知识 94
3．2．1 测试原理 94
3．2．2 标准GB3883.1－2008中相关条款要求及其理解 96
实践操作 97
3．2．3 耐压测试仪使用注意事项 97
3．2．4 电气强度测试操作 98
3．2．5 电气强度试验注意事项 98
任务3．3 防触电检查 101
工作任务 101
相关知识 102
3．3．1 防触电保护类型 102
3．3．2 标准GB3883.1－2008中相关条款要求及其理解 102
实践操作 104
3．3．3 检查器具的构造及使用 104
3．3．4 防触电检查操作注意事项 106
3．3．5 石材切割机的防触电检查步骤 107
任务3．4 接地装置测试 109
工作任务 109
相关知识 110
3．4．1 测试原理 110
3．4．2 标准GB3883.1－2008中相关条款要求及其理解 111
实践操作 113
3．4．3 接地电阻测试仪的工作原理 113
3．4．4 接地电阻的测试步骤 114
3．4．5 测试操作注意事项 115
3．4．6 接地连接的CTL决议要求 116
任务3．5 绝缘电阻测试 116
工作任务 117
相关知识 117
3．5．1 测试原理 117
3．5．2 标准GB3883.1－1990中相关条款要求及其理解 118
实践操作 119
3．5．3 兆欧表的工作原理和选用 119
3．5．4 测试操作及注意事项 121
3．5．5 影响绝缘电阻的因素 123
思考与练习 124
项目4 环境测试 126
任务4．1 IPX0防潮性测试 126
工作任务 126
相关知识 127
4．1．1 测试原理 127
4．1．2 GB3883.1－2008相关条款要求及其理解 128
实践操作 130
4．1．3 恒温恒湿箱的工作原理 130
4．1．4 恒温恒湿箱的操作规程及维护保养 131
4．1．5 防潮性测试操作及结果判定 131
任务4．2 防水及防固体异物测试 134
工作任务 135
相关知识 135
4．2．1 测试目的 135
4．2．2 IP代码的含义 136
4．2．3 标准GB4208－2008中相关条款的理解 137
实践操作 137
4．2．4 测试范围 137
4．2．5 各种等级防水试验方法及试验工具 137
4．2．6 电水壶溢水试验 142
4．2．7 合格判定 143
知识拓展 143
4．2．8 防尘箱结构原理 143
4．2．9 设备的使用方法 144
任务4．3 噪声测试 149
工作任务 149
相关知识 150
4．3．1 电动工具噪声来源 150
4．3．2 噪声测量相关概念 152
4．3．3 标准GB/T4583－2007中相关条款的理解 153
实践操作 154
4．3．4 手持式电动工具的工程法测量 154
4．3．5 电动工具噪声测量注意事项 156
任务4．4 振动测试 160
工作任务 160
相关知识 161
4．4．1 GB/T8910.1－2004中相关条款要求及其理解 161
4．4．2 传感器原理 162
实践操作 164
4．4．3 测量方向和位置 164
4．4．4 操作规程 164
思考与练习 168
项目5 电磁兼容测试 170
任务5．1 EMI测量 170
工作任务 170
相关知识 171
5．1．1 什么是EMC 171
5．1．2 传导、辐射与瞬态 172
5．1．3 电动工具的电磁兼容 173
5．1．4 电动工具的无线电骚扰 174
5．1．5 电动工具的谐波电流 179
5．1．6 电动工具的电压波动和闪烁 180
实践操作 181
5．1．7 骚扰电压的测量 181
5．1．8 骚扰功率的测量 186
5．1．9 谐波电流的测量 192
5．1．10 电压波动和闪烁的测量 194
知识拓展 196
5．1．11 EMC的标准构架 196
5．1．12 EMC标准的选取 196
5．1．13 部分国家和地区对EMC的要求 196
任务5．2 EMS测试 197
工作任务 197
相关知识 198
5．2．1 静电放电试验 198
5．2．2 电快速脉冲群试验 200
5．2．3 射频场感应的传导骚扰试验 201
5．2．4 冲击（浪涌）抗扰度试验 202
5．2．5 电压暂降和短时中断抗扰度试验 202
5．2．6 注入电流抗扰度试验 203
实践操作 204
5．2．7 冲击（浪涌）试验配置及内容 204
5．2．8 电磁兼容性的合格评定 205
思考与练习 207
项目6 耐久性测试 209
任务6．1 空载耐久测试 209
工作任务 209
相关知识 210
6．1．1 GB3883.1－2008中相关条款要求及其理解 210
实践操作 211
6．1．2 角向磨光机的空载耐久测试 211
任务6．2 负载耐久测试 212
工作任务 212
相关知识 213
6．2．1 常用工具的耐久性专用标准要求 213
实践操作 214
6．2．2 冲击耐久性测试设备 214
6．2．3 冲击电钻负载耐久试验操作 215
6．2．4 耐久测试仪的维护保养及中间检查 218
6．2．5 测试结果的分析 218
任务6．3 非正常测试 218
工作任务 218
相关知识 219
6．3．1 GB3883.1－2008中相关条款要求及其理解 219
实践操作 222
6．3．2 1．3倍额定电压非正常测试 222
6．3．3 感应电机的非正常测试 222
6．3．4 内装电子调速开关的冲击电钻非正常测试 222
6．3．5 极端过载测试 223
思考与练习 226
项目7 机械组件检查与测试 228
任务7．1 机械危险检查 228
工作任务 228
相关知识 229
7．1．1 机械危险检查通用标准要求 229
7．1．2 电圆锯的专用要求 229
7．1．3 往复锯的专用要求 234
7．1．4 电动木铣和修边机的专用要求 235
7．1．5 砂轮机的专用要求 236
7．1．6 链锯的专用要求 238
7．1．7 石材切割机的专用要求 238
实践操作 238
7．1．8 机械危险检查 238
7．1．9 砂轮护罩机械强度试验 239
7．1．10 电链锯制动试验 241
任务7．2 机械强度测试 242
工作任务 243
相关知识 243
7．2．1 GB3883.1－2008中相关条款要求及其理解 243
实践操作 245
7．2．2 冲击试验 245
7．2．3 跌落试验 247
7．2．4 刷帽扭矩试验 247
7．2．5 对检查结果进行分析判断及编制检测报告 248
任务7．3 结构和内部布线检查 250
工作任务 250
相关知识 251
7．3．1 防止工具整定点、开关等误操作的基本结构要求 251
7．3．2 工具选用材料的限制 251
7．3．3 工具电气绝缘的基本结构要求 251
7．3．4 工具防触电的基本结构要求 252
7．3．5 工具隔热、防腐蚀的基本结构要求 253
7．3．6 工具内部部件可靠联结的基本结构要求 253
7．3．7 其他要求 253
实践操作 253
7．3．8 工具结构和内部布线的检查 253
任务7．4 组件检查 259
工作任务 260
相关知识 260
7．4．1 组件基本要求 260
7．4．2 开关堵转测试要求及其理解 261
实践操作 262
7．4．3 电气组件检查方法 262
7．4．4 组件的认证内容 266
7．4．5 开关堵转试验操作 267
任务7．5 电源线的检查与测试 267
工作任务 267
相关知识 268
7．5．1 GB3883.1－2008中的相关要求及其理解 268
实践操作 273
7．5．2 弯曲试验 273
7．5．3 护套的提拉测试 275
7．5．4 电源线护套的曲率半径测试 275
7．5．5 电源线扭拉测试 276
任务7．6 接线端子检查和螺钉扭矩测试 281
工作任务 282
相关知识 282
7．6．1 外部导线用接线端子 282
7．6．2 螺钉和联接件 284
实践操作 285
7．6．3 螺钉扭矩试验 285
7．6．4 导线丝试验 286
任务7．7 爬电距离与电气间隙测量 289
工作任务 290
相关知识 290
7．7．1 名词定义 290
7．7．2 GB3883.1－2008中的相关要求及其理解 291
实践操作 294
7．7．3 测试工具 294
7．7．4 测试步骤 294
7．7．5 实施测量 297
7．7．6 爬电距离与电气间隙测试操作 299
7．7．7 测试结果判断 299
知识拓展 299
7．7．8 家用电器标准中爬电距离与电气间隙的标准要求 299
思考与练习 305
任务8．1 耐热性测试 308
工作任务 308
相关知识 309
8．1．1 测试原理 309
8．1．2 标准GB3883.1－2008中相关条款要求及其理解 310
实践操作 310
8．1．3 耐热性测试试验 310
任务8．2 阻燃性测试 313
工作任务 313
相关知识 314
8．2．1 测试原理 314
8．2．2 标准GB3883.1－2008中相关条款要求及其理解 314
实践操作 315
8．2．3 灼热丝试验 315
8．2．4 燃烧试验 318
8．2．5 针焰试验 320
任务8．3 耐电痕化测试 323
工作任务 324
相关知识 324
8．3．1 测试原理 324
8．3．2 标准GB3883.1－2008中相关条款要求及其理解 325
实践操作 325
8．3．3 耐电痕化测试试验 325
任务8．4 防锈测试 329
工作任务 329
相关知识 330
8．4．1 标准GB3883.1－2008中相关条款要求及其理解 330
实践操作 330
8．4．2 防锈测试试验 330
思考与练习 332
参考文献 333