1.坯布检验的目的是什么？检验的项目有哪些？ 1
2.如何对弹性织物的坯布进行选择和检验？ 1
3.印染加工前，原布的重点检查项目有哪些？发现的疵病如何处理？ 1
4.分批分箱的原则是什么？ 2
5.如何对高支低密织物坯布布面进行修织？ 2
6.织物缝头有几种方式？ 3
7.缝头应注意哪些问题？ 3
8.缝头工的一般操作要求是什么？ 3
9.翻布工的一般操作要求是什么？ 4
10.原坯间如何做好安全防护？ 4
11.烧毛的原理是什么？ 4
12.如果不烧毛，织物上就会有绒毛，那么绒毛的存在会造成什么后果？ 4
13.如何评定烧毛质量？ 5
14.精纺呢绒外销产品烧毛工序实施的基础条件是什么？ 5
15.弹性织物的烧毛应注意些什么？ 6
16.腈纶混纺织物的烧毛要领是什么？ 6
17.涤棉混纺织物的烧毛要领是什么？ 6
18.环状针织物烧毛的条件和要求是怎样的？ 7
19.如何克服毛／涤织物烧毛时，呢面上出现的不规则经向直条或斜条状毛痕？ 7
20.哪些维／棉织物品种烧毛工序排在染色之后？ 8
21.退浆煮练后在烧毛机上烧毛，毛绒、烟尘很厉害，对此有什么解决办法？ 8
22.烧毛浸渍冷堆一体化流程有何问题？ 8
23.烧毛灭火方式对冷堆毛效有何影响？ 8
24.烧毛易产生哪些疵点？如何防治？ 9
25.如何操作气体烧毛机？ 10
26.气体烧毛机挡车工的一般操作要求是什么？ 10
27.气体烧毛机进布工的一般操作要求是什么？ 10
28.气体烧毛机落布工的一般操作要求是什么？ 11
29.如何做好气体烧毛机的防尘、防火、防毒、防爆？ 11
30.如何做好烧毛间的安全防护？ 11
31.热板烧毛机的操作程序是什么？ 12
32.LZZQ型环状针织物烧毛联合机有哪些特点？ 12
33.气体烧毛有哪几种热源？ 13
34.煤气回火产生的原因是什么？如何防治？ 13
35.煤气脱火产生的原因是什么？如何防治？ 14
36.烧毛机刷毛箱易出现什么问题？ 14
37.烧毛机烧毛单元易出现哪些问题？ 14
38.汽油汽化器易出现哪些问题？ 15
39.复合式烧毛火口有何优点？ 15
40.烧毛机的车速自动控制系统是如何工作的？ 16
41.烧毛机具有哪些电气保护措施？ 16
42.碱退浆的原理是什么？ 17
43.如何评定退浆效果？ 17
44.退浆不干净对后期加工有什么影响？ 17
45.如何对织物上的浆料进行定性测定？ 17
46.退浆的注意事项有哪些？ 18
47.弹性织物的退浆应注意些什么？ 19
48.各种退浆方法的优缺点是什么？ 19
49.采用氢氧化钠退除PVA浆料，会发生什么问题？ 20
50.前处理退浆、煮练采用轧蒸工艺，并采用网帘组合蒸箱，经常发生织物出蒸箱，布面上有“树枝”痕，怎样解决？ 20
51.退浆易出现哪些疵点？如何防治？ 20
52.酶退浆有何优点？ 21
53.如何提高酶退浆效率？ 21
54.如何做好退浆机的安全及卫生工作？ 22
55.煮练的目的是什么？ 22
56.精练剂的作用机理是什么？ 22
57.如何评定煮练效果？ 23
58.蒸汽品质对煮练效果有何影响？ 24
59.绳状汽蒸煮练的注意事项有哪些？ 24
60.平幅轧卷汽蒸煮练的注意事项有哪些？ 25
61.平幅连续汽蒸煮练的注意事项有哪些？ 25
62.酶精练有哪些优点？ 26
63.煮练后棉布上的棉籽壳是否都已去除？ 26
64.维／棉织物煮练后发黄用什么方法克服？ 26
65.蒽醌及其衍生物在棉织物煮练中的作用及其机理是什么？ 27
66.纱线煮练的基本工艺是什么？有哪些操作注意事项？ 27
67.涤棉混纺纱煮练工艺要点及注意事项是什么？ 29
68.纱线煮练为什么上、中、下三层毛细管效应不同？如何处理不同毛效的纱线？ 29
69.纱线煮练后产生黄斑、碱斑、污斑的原因何在？ 29
70.纱线煮练后为什么不能长时间堆放，而以随用随煮为好？ 30
71.织物煮练易出现哪些疵点？如何防治？ 30
72.纱线煮练易出现哪些问题？如何防治？ 31
73.蚕丝酶精练有何优势？又有哪些限制因素？ 32
74.丝织物精练易出现哪些问题？如何防治？ 33
75.真丝色织物精练后存在手感发硬、搭色、沾色、浮灰等问题，如何改善？ 33
76.真丝绸精练后，绸面出现不规则的白雾状斑迹，如何防止或改善？ 33
77.丝绸坯经圈绸、钉线、扣样，然后精练，经常会出现练皱，这是为什么？如何防止练皱？ 34
78.真丝绸精练后白度不足是何原因造成的？ 34
79.国外检验真丝绸的精练程度有哪些方法？ 35
80.国内怎样利用硫酸铜测试真丝绸的脱胶程度？ 35
81.真丝绸星形架精练有什么特点？工艺流程如何？ 36
82.真丝绸星形架精练会产生哪些疵病？怎样防止？ 36
83.重磅真丝杭纺精练绸产生吊襻皱、鸡爪印及大批量白雾的原因是什么？如何防止？ 37
84.练白绸中渍经渍纬疵病怎样形成？如何防止？ 37
85.如何防治真丝练白绸的折皱痕？ 38
86.如何快速测定真丝绸的脱胶率？ 39
87.如何评价蛋白酶的脱胶质量？ 39
88.在成衣的精练和染色中，怎样防止在运行或放置期间的折皱痕、精练条痕及擦伤痕等疵病？ 39
89.新合成纤维的精练为什么比常规合成纤维织物困难得多？ 40
90.亚麻织物绳状煮练纵向条纹产生的原因是什么？如何解决？ 40
91.腈/棉针织物精练工艺要点及注意事项是什么？ 40
92.腈／棉针织物精练易出现哪些问题？如何防治？ 41
93.针织物煮布锅煮练易出现哪些问题？如何防治？ 41
94.煮布锅前处理织物斑渍的形成原因是什么？如何解决？ 42
95.煮布锅生产漂白绒布时常见的黄斑疵病如何去除？ 42
96.煮布锅煮练的注意事项有哪些？ 43
97.煮布锅挡车工的一般操作要求是什么？ 43
98.煮布锅进布工的一般操作要求是什么？ 44
99.如何保证煮布锅的安全卫生？ 44
100.如何对煮布锅进行维护保养？ 45
101.如何使煮布锅的压力恒定不变？ 45
102.常用的几种煮练设备各有何特点？ 46
103.怎样进行高温高压喷射溢流染色机的精练操作？ 47
104.双层履带箱汽蒸煮练有哪些优势？有何缺点？ 47
105.星形架精练的操作要领有哪些？ 47
106.过氧化氢的漂白原理是什么？ 47
107.次氯酸钠的漂白原理是什么？ 48
108.过硫酸钾的漂白原理及特点是什么？ 48
109.如何评定漂白效果？ 49
110.次氯酸钠、双氧水漂白剂各有什么优缺点？ 49
111.常用双氧水稳定剂的稳定机理是怎样的？ 49
112.如何测试双氧水稳定剂的性能？ 50
113.如何控制过氧化氢漂白中的金属离子？ 50
114.次氯酸钠漂白后用大苏打脱氯或用硫酸脱氯，各有哪些利弊？ 51
115.纱线用次氯酸钠漂白时，如何控制漂液温度、浓度和时间？ 51
116.双氧水漂白的注意事项有哪些？ 51
117.次氯酸钠漂白的注意事项有哪些？ 52
118.氯漂易出现哪些问题？如何防治？ 53
119.氧漂易出现哪些问题？如何防治？ 53
120.绳状漂白易出现哪些疵点？如何防治？ 54
121.平幅漂白易出现哪些疵点？如何防治？ 55
122.漂白绒线易出现哪些问题？如何防治？ 55
123.筒子纱漂白中容易发生哪些问题？怎样解决？ 56
124.加工纯涤纶漂白布，用DT增白剂增白后，有时发现泛黄现象，这是为什么？ 56
125.生产11153电力纺，在生产中长期存在白度不高、吊襻皱多、灰伤、条印、皱印等问题，如何解决？ 57
126.毛织物漂白产品易产生白度不足、呢面泛黄、污色斑渍、漂白小洞等疵病，如何防治？ 58
127.在加工漂白布后，成品上出现黄色条斑，染色布出现一片片蜡条。这是由于纺织厂浆纱后上蜡过多，不知有无方法将织物上的蜡去除干净，以利于漂染加工？ 58
128.怎样改善漂白棉帆布因焙烘而引起的泛黄？ 59
129.大豆蛋白织物的选择性漂白原理是什么？ 59
130.棉用荧光增白剂可以和碱／氧或酶／氧同浴使用吗？ 59
131.亚麻纤维及织物氯漂工艺的要点是什么？ 60
132.毛织物漂白产品白度不足及呢面泛黄的原因及防治方法是什么？ 61
133.如何煮练、漂白腈棉混纺针织物？ 61
134.经漂白的黄麻为什么易于泛黄？减轻黄麻纤维泛黄的最新漂白工艺是什么？ 61
135.漂白轧漂工的一般操作要求是什么？ 62
136.漂白轧酸工的一般操作要求是什么？ 62
137.氧漂平洗挡车工的一般操作要求是什么？ 62
138.氧漂中车工的一般操作要求是什么？ 63
139.氧漂落布工的一般操作要求是什么？ 63
140.棉布为什么要丝光？ 63
141.棉布丝光能起定形作用吗？ 64
142.弹性织物的丝光应注意些什么？ 64
143.如何评定丝光效果？ 64
144.丝光机的碱液浓度如何检测与控制？ 65
145.BRUGMAN高速直辊丝光机碱浓度如何检测及控制？ 66
146.张力在丝光中起什么作用？ 67
147.丝光去碱是否重要？ 67
148.丝光如何去碱？ 67
149.丝光皱条如何克服？ 67
150.丝光工艺过程中碱浓度多高为好？ 68
151.为什么品质好的棉纤维丝光效果较品质差的棉纤维好？ 68
152.丝光织物幅窄的成因是什么？如何预防？ 68
153.丝光起横的原因是什么？如何解决？ 69
154.丝光易出现哪些疵点？如何防治？ 70
155.液氨丝光的效果与常规烧碱丝光有何主要区别？ 72
156.什么叫松堆丝光？松堆丝光与常规丝光工艺有何区别？ 72
157.湿布丝光工艺是怎样的？ 73
158.热碱丝光工艺的要点是什么？ 73
159.如何在布铗丝光机上应用热碱丝光工艺？ 73
160.Ecomerce热丝光机有哪些优点？ 74
161.如何提高卷布直辊丝光的质量？ 74
162.纱线丝光机有哪几种形式？纱线丝光时烧碱浓度控制在什么范围为好？ 75
163.纱线丝光时，纱线的含水率以多少为宜？纱线上机前应如何妥善保管？ 75
164.纱线丝光时上机框长应控制在多少为宜？机上冲洗为什么要用热水？ 75
165.为什么有的丝光纱线手感发硬？ 76
166.纱线丝光不匀产生的原因是什么？ 76
167.影响纱线丝光光泽度的因素有哪些？ 76
168.纱线丝光易出现哪些问题？如何防治？ 77
169.丝光挡车工的操作要求是什么？ 77
170.丝光进布工的操作要求是什么？ 78
171.丝光落布工的操作要求是什么？ 78
172.单层布铗丝光机的操作注意事项有哪些？ 78
173.弯辊丝光机的操作注意事项有哪些？ 78
174.直辊丝光机的操作注意事项有哪些？ 79
175.直辊丝光机的主要缺点是什么？如何改进？ 79
176.单层布铗丝光机易出现哪些问题？如何处理？ 80
177.弯辊丝光机易出现哪些故障？如何处理？ 81
178.直辊丝光机易出现哪些故障？如何处理？ 82
179.如何做好丝光机的安全防护？ 82
180.为适应高速丝光，需要对常规丝光机进行何种改变？ 83
181.特宽幅丝光机的关键技术在哪里？ 83
182.KOERTING丝光碱回收系统有何优点？ 84
183.丝光多单元逆流净洗有什么优势？ 84
184.如何防治高速丝光机导布辊结垢？ 84
185.YMH218短流程直辊打卷丝光机的结构有什么特点？工艺操作如何？ 85
186.三效真空蒸发器易出现哪些故障？如何处理？ 86
187.丝光机导布辊污垢形成的原因是什么？ 86
188.丝光机导布辊垢如何用化学方法清除？ 87
189.如何对丝光机进行维修保养？ 87
190.选择短流程前处理工艺条件的原则是什么？ 88
191.在短流程前处理工艺中应注意哪几个问题？ 89
192.如何选择短流程精练助剂？ 90
193.短流程前处理中所用的稳定剂必须符合哪些要求？ 92
194.目前国内外适合短流程工艺的氧漂稳定剂主要有哪些？ 92
195.短流程前处理工艺易出现哪些疵点？如何克服？ 93
196.棉针织物冷轧堆工艺在生产中要注意些什么？ 93
197.冷轧堆前处理技术的关键是什么？ 94
198.如何掌握冷轧堆前处理的带液量？ 95
199.在冷轧堆前处理中，有时要加入过硫酸钾，有何作用？ 95
200.含棉混纺织物采用什么冷轧堆漂白方法？ 96
201.经冷轧堆工艺处理后的全棉等半制品毛效偏低，这一问题怎样解决？ 96
202.棉机织物用冷轧堆一步法完成退浆、煮练、漂白三个工序时会遇到什么问题？怎样解决？ 97
203.前处理冷轧堆碱氧一浴法工艺过程中，A字架打卷处地上淌流着大量的工艺液，对此有什么解决办法？ 97
204.冷轧堆练漂操作工的操作要求是什么？ 97
205.平绒煮漂短流程工艺的注意事项有哪些？ 98
206.与传统碱精练相比，精练酶冷堆前处理工艺有何优点？ 98
207.什么是Raco-yet前处理工艺？ 98
208.为什么涤黏混纺织物采用退浆漂白一浴法容易发生豁边和退漂后手感发硬等问题？怎样解决？ 99
209.棉纱线筒子纱练漂一浴法如何合理操作？ 99
210.如何对前处理进行质量管理？ 100
211.印染生产用水对水质有什么要求？ 101
212.纯棉织物前处理的质量要求是什么？ 101
213.影响半制品强力的因素有哪些？如何控制？ 102
214.影响半制品毛细管效应的因素有哪些？如何控制？ 104
215.影响半制品白度的因素有哪些？如何控制？ 104
216.影响半制品缩水率的因素有哪些？如何控制？ 105
217.开轧烘易出现哪些疵点？如何克服？ 105
218.织物绳状加工时产生纬斜的主要原因是什么？ 106
219.织物绳状加工时产生擦伤的原因是什么？如何解决？ 106
220.棉织物烂棉斑产生的原因是什么？如何防治？ 107
221.棉织物漂练半制品折痕产生的原因是什么？如何防治？ 107
222.碱斑及碱泥产生的原因是什么？如何防治？ 108
223.织物产生破洞的原因是什么？如何防治？ 108
224.棉织物传统前处理工艺有什么缺点？ 109
225.纯棉生物酶处理与传统工艺相比有什么优点？ 109
226.生物酶前处理常用酶的作用机理是怎样的？ 109
227.前处理后织物发生破洞事故，有哪些原因？ 111
228.如何做好平绒织物的前处理？ 111
229.灯芯绒传统前处理工艺常见的问题是什么？ 112
230.中条灯芯绒在练漂联合机上易于产生皱条疵布的原因何在？如何解决？ 113
231.灯芯绒白坯刷毛的操作要点是什么？ 113
232.平绒织物的练漂要点是什么？ 114
233.弹力灯芯绒前处理的注意事项是什么？ 114
234.弹力仿平绒灯芯绒前处理应注意些什么？ 114
235.斜纹、缎纹弹性织物前处理应注意些什么？ 115
236.如何对弹性织物进行缩幅处理？ 115
237.如何设计弹性织物的退煮漂工艺？ 115
238.预定形和碱减量前处理对超细织物染色有何影响？ 115
239.控制涤纶碱减量处理中减量率的方法有哪些？ 116
240.涤纶织物碱减量工艺是怎样的？ 117
241.如何利用卷染机进行涤／棉织物的前处理？ 118
242.影响涤纶塔夫绸前处理效果的因素有哪些？ 118
243.为什么要加强对涤棉混纺交织物的前处理？ 119
244.涤棉混纺细布绳状前处理有什么优点？容易发生什么问题？怎样解决？ 119
245.油污重的涤纶等合成纤维织物采用何种净洗剂净洗？ 119
246.涤纶低弹华达呢用卷染机精练后染色，有什么好处？ 120
247.怎样选择涤纶针织物前处理用洗涤剂？ 120
248.含蚕丝复合纤维织物练漂的目的是什么？ 121
249.按常规工艺练出的丝棉交织绸，成品成批发黄，有些成品绸还产生了明显的黄白纡档，如何回修？ 121
250.蚕丝麻交织物采用平幅练漂有何优点？ 121
251.蚕丝麻交织物平幅练漂加工中需要注意些什么？ 122
252.怎样解决真丝绸黄经黄纬疵病？ 122
253.真丝绸黄渍纬产生的原因是什么？如何防治？ 122
254.如何在练染中掩盖真丝针织绸的直条疵？ 123
255.如何对真丝练白绸的质量进行检验？ 123
256.真丝织物的练漂易出现哪些问题？如何防治？ 124
257.渍斑（渍经、渍纬）是练白绸坯的常见疵病，如何除去或减轻其污渍程度？ 124
258.50123无光纺在卷染机高温练染时易产生皱印，怎样防止？ 124
259.如何评价和测定丝织物练漂的成品质量？ 125
260.真丝针织绸太古油斑点形成的原因是什么？如何解决？ 125
261.电磁屏蔽织物的前处理工艺是怎样的？ 126
262.羊毛练漂易出现哪些问题？如何防治？ 126
263.黏／麻织物破洞（氧化斑）形成的原因是什么？如何克服？ 127
264.Lyocell、Modal织物前处理加工中易出现哪些问题？如何解决？ 128
265.Tencel/棉高支高密织物的前处理工艺是怎样的？ 129
266.大豆蛋白纤维漂染加工的难点在哪里？ 129
267.亚麻／棉织物在前处理中强力损失的主要原因是什么？ 130
268.麻织物的前处理工艺是怎样的？ 130
269.聚乳酸织物的前处理工艺是怎样的？ 130
270.加工Tencel纤维织物及Tencel/黏胶纤维织物，前处理使用何种酶较为理想？ 131
271.如何对防羽布进行前处理？ 131
272.水洗起皱的原因是什么？如何消皱？ 132
273.怎样对洗线机进行保养工作？ 133
274.洗线易出现的疵点是什么？如何防治？ 133
275.绒线洗涤的目的是什么？如何判断洗涤的好坏？ 133
276.如何避免轻薄型锦棉交织物染整中的锦纶丝断头现象？ 134
277.超声波在前处理中有何应用？ 135
278.如何去除织物上的油污斑渍？ 136
279.针织物前处理的特点是什么？ 137
280.腈／棉针织绒布怎样进行前处理？ 137
281.特白棉针织物为什么会产生风干印？怎样防止？ 137
282.锦／棉针织物前处理的工艺要点及注意事项是什么？ 138
283.涤／棉针织物前处理的工艺要点及注意事项是什么？ 138
284.涤／腈针织物前处理的注意事项是什么？ 138
285.涤／麻针织物前处理的工艺要点及注意事项是什么？ 139
286.涤／麻针织物前处理易出现哪些问题？如何防治？ 139
287.黏胶与棉针织物在漂染加工时有哪些区别？ 139
288.如何消除纯棉针织本白产品的荧光沾污现象？ 139
289.如何解决纯棉漂白针织物的泛黄问题？ 140
290.如何对牛奶蛋白纤维棉混纺针织物进行前处理？ 140
291.碱缩易出现哪些问题？如何防治？ 141
292.影响碱缩的因素有哪些？ 141
293.筒子纱前处理的工艺要点是什么？ 141
294.稀土元素对织物前处理效果的影响机理是什么？ 142
295.前处理助剂的复配技术是怎样的？ 142
296.环保助剂必须具备哪几个条件？ 143
297.影响环保的前处理因素有哪些？ 143
298.如何解决前处理的环保问题？ 144
299.选择助剂需要注意些什么？ 144
300.HD-2008的特性及作用原理是什么？ 145
301.C-101特效去油灵有什么特点？其最佳应用条件是什么？ 145
302.YDM-S煮练剂及YDM-B型氧漂助剂有什么特点？ 145
303.除蜡的原理是什么？ 146
304.白布上的油渍和铁锈如何去除？ 146
305.织布时残留在布面上的异性纤维能否在前处理中去除？ 146
306.在液氨处理中有哪几种去氨方式？它们对棉纤维结构及织物性能的影响如何？ 147
307.绳状设备能不能加工涤棉织物？产生皱纹和布边严重卷边等问题，如何解决？ 147
308.在练漂过程中为什么要用酸？怎样测定棉纤维水解的损伤程度？酸处理的最优条件是什么？ 148
309.请问如何定性测试络合分散剂的络合能力？ 148
310.如何快速定量评定前处理效果？ 149
311.轧碱汽蒸挡车工的操作要求是什么？ 150
312.开轧烘挡车工的操作要求是什么？ 150
313.开轧烘看箱工的操作要求是什么？ 150
314.开幅、轧水、烘干的注意事项有哪些？ 151
315.常见的煮漂工艺和设备有哪些？ 151
316.贝宁格高速高效平幅煮漂联合机有何优点？ 152
317.轧卷汽蒸机有什么特点？用于前处理时要注意什么？ 153
318.UFO式蒸汽疏水阀在应用中应注意些什么？ 153
319.提高烘筒烘燥机烘燥效率的措施有哪些？ 154
320.平洗槽易出现的问题有哪些？ 154
321.2t两辊轧车易出现的问题有哪些？ 155
322.平板履带式、导辊辊床式和条栅式三种汽蒸箱易出现哪些问题？ 155
323.9t的两辊橡胶轧车易出现哪些问题？需要注意些什么？ 156
324.烘燥机有哪些潜在的危险？ 156
325.疏水器安装时应注意些什么？ 156
326.开轧烘机的操作注意事项有哪些？ 157
327.绳洗机易出现哪些故障？如何处理？ 157
328.平洗机易出现哪些故障？如何处理？ 158
329.烘筒烘燥机易出现哪些故障？如何处理？ 158
330.翻板式平幅汽蒸练漂联合机的操作注意事项有哪些？ 159
331.高温高压平幅汽蒸练漂联合机的操作注意事项有哪些？ 159
332.开幅轧水烘燥机的操作注意事项有哪些？ 160
333.开幅轧水烘燥机易出现哪些故障？如何处理？ 160
334.在选用松弛处理机时，应注意些什么？ 160
335.如何做好汽蒸机的安全卫生工作？ 161
336.如何做好开幅机的安全卫生工作？ 162
参考文献 163