第1章 冲压模具设计与制造实践 1
1．1 冲压模具设计与制造实践指导书 1
1．2 洗衣机异形垫圈冲压模具设计与制造 5
1．2．1 洗衣机异形垫圈冲压模具设计 5
1．2．2 洗衣机异形垫圈冲压模具制造与试模 11
1．3 汽车挡风玻璃升降器落料拉深模具设计与制造 18
1．3．1 玻璃升降器外壳冲压工艺分析与计算 19
1．3．2 玻璃升降器外壳冲压模具结构设计 30
1．3．3 玻璃升降器外壳冲压模具主要零件制造 35
1．4 导电簧片级进模设计与制造 40
1．4．1 导电簧片工艺分析与工艺方案制订 40
1．4．2 导电簧片级进模模具结构设计 41
1．4．3 导电簧片级进模模具零件设计与制造 48
本章小结 56
思考与练习 56
第2章 冲压模架标准及设计资料 61
2．1 冲模术语与技术条件 61
2．1．1 冲模术语标准 61
2．1．2 冲模零部件 66
2．1．3 冲模设计要素 70
2．1．4 零件结构要素 72
2．1．5 冲模零件技术条件标准 74
2．2 冲模模架技术条件与标准 78
2．2．1 冲模模架的技术条件 79
2．2．2 冷冲模滑动导向模架标准 80
2．3 冷冲模标准钢板模架标准号 94
2．4 冷冲模模架零件技术条件与标准 94
2．4．1 冷冲模模架零件技术条件 94
2．4．2 冲模滑动导向模座标准 96
2．4．3 导向装置中的导柱、导套 112
本章小结 120
思考与练习 121
第3章 冲模零配件及其技术条件 122
3．1 冷冲模零配件技术要求 122
3．2 冲模零件结构与标准 124
3．3 常用模具结构典型组合 164
3．3．1 冷冲模典型组合技术条件 165
3．3．2 冷冲模典型组合 165
3．4 模具常用螺钉与销钉 169
3．5 带料送进侧挡与侧压装置 174
3．6 冲压模具常用公差配合及零件表面粗糙度 176
本章小结 177
思考与练习 177
第4章 塑料注射模具设计与制造实践 178
4．1 注射模具设计与制造指导书 178
4．1．1 注射模具设计与制造的目的、要求与内容 178
4．1．2 塑料注射模具设计与制造过程 180
4．2 首饰盒注射模具设计与制造 191
4．2．1 首饰盒塑件原材料与结构工艺性分析 192
4．2．2 注射成型设备选择与成型工艺编制 193
4．2．3 首饰盒注射模具结构设计 195
4．2．4 首饰盒注射模具主要零件设计与制造 200
4．2．5 首饰盒注射模具装配与试模 211
4．3 精密轴承盒注射模具设计与制造 213
4．3．1 塑件原料与塑件结构分析 213
4．3．2 精密轴承盒注射模具结构分析 214
4．3．3 精密轴承盒注射模具空间分型 214
4．3．4 模架及标准件设计 224
4．3．5 浇注系统和冷却系统设计 227
4．3．6 轴承盒模具主要零件设计与制造 236
4．4 花洒手柄热流道注射模具设计与制造 240
4．4．1 花洒手柄原材料与结构工艺性分析 241
4．4．2 花洒手柄热流道注射模具结构设计 241
4．4．3 花洒手柄热流道模具主要零件 245
设计与制造 245
4．5 注射模具的试模与维修 254
4．6 注射成型塑件的缺陷与改进措施 259
本章小结 263
思考与练习 263
第5章 塑料注射模模架与标准 268
5．1 塑料模标准化概述 268
5．2 塑料成型模国标术语 270
5．3 塑料成型模结构要素与零部件 276
5．4 塑料成型模主要设计要素 285
5．5 塑料注射模模架 286
5．5．1 塑料注射模模架新旧标准差别 286
5．5．2 模架组成零件的名称 286
5．5．3 模架组合形式 288
5．5．4 模架导向件与螺钉安装形式 295
5．5．3 基本型模架组合尺寸 296
5．6 型号、系列、规格及标记 307
5．7 塑料注射模模架技术条件（GB／T 12556—2006） 307
5．8 塑料注射模模架精度检查 308
本章小结 310
思考与练习 310
第6章 塑料注射模标准零件与技术条件 312
6．1 概述 312
6．2 塑料注射模的标准零件及应用 312
6．2．1 推杆（GB／T 4169．1—2006） 313
6．2．2 导套 314
6．2．3 导柱 317
6．2．4 垫块（GB／T 4169．6—2006） 322
6．2．5 推板（GB／T 4169．7—2006） 323
6．2．6 模板（GB／T 4169．8—2006） 325
6．2．7 限位钉（GB／T 4169．9—2006） 328
6．2．8 支承柱（GB／T 4169．10—2006） 329
6．2．9 定位元件 331
6．2．10 推板导套（GB／T 4169．12—2006） 334
6．2．11 复位杆（GB／T 4169．13—2006） 334
6．2．12 推板导柱（GB／T 4169．14—2006） 335
6．2．13 扁推杆（GB／T 4169．1 5—2006） 337
6．2．14 带肩推杆（GB／T 4169．16—2006） 338
6．2．15 推管（GB／T 4169．17—2006） 340
6．2．16 定位圈（GB／T 4169．18—2006） 342
6．2．17 浇口套（GB／T 4169．19—2006） 343
6．2．18 拉杆导柱（GB／T 4169．20—2006） 344
6．2．19 矩形定位元件（GB／T 4169．21—2006） 346
6．2．20 拉模扣 347
6．3 模具其他常用零配件 350
6．4 模具加热与冷却系统 356
6．5 塑料模具常用公差配合及零件表面粗糙度 360
6．6 塑料溢料间隙值与注射模型腔厚度经验值 363
6．7 内地与港台（珠三角）地区模具零件与加工设备术语对照表 365
本章小结 366
思考与练习 367
第7章 模具常用材料与产品常用材料 368
7．1 冲模零件材料与热处理 368
7．1．1 冲模工作零件常用材料与热处理 368
7．1．2 冲模结构零件常用材料与热处理 370
7．2 冲压常用金属材料的规格与性能 371
7．3 塑料模具零件材料与热处理 378
7．3．1 塑料模具零件常用材料与热处理 378
7．3．2 根据塑料品种和塑件产量选择模具工作零件材料 382
7．4 常用塑料规格与性能 384
7．4．1 常用塑料中文名称与英文缩写代号对照 384
7．4．2 常用塑料的使用性能及加工性能 386
7．5 塑料件表面质量、公差与精度等级 395
本章小结 398
思考与练习 398
第8章 模具常用设备规格与选用 399
8．1 常用冲压设备规格与选用 399
8．1．1 国产冲压设备类型 399
8．1．2 常用冲压设备型号与参数 401
8．2 常用塑料成型设备规格与选用 408
8．2．1 塑料注射机 408
8．2．2 单螺杆塑料挤出机技术参数 410
8．2．3 国产塑料液压机型号及主要参数 411
本章小结 412
思考与练习 413
参考文献 414