学习领域1 加工准备 1
1．1 图样分析 1
1．2 加工工艺的制定 8
1．3 零件的定位与装夹 21
1．4 刀具的准备 28
1．5 量具的准备 36
学习领域1 考核要点 40
学习领域1 测试题 41
学习领域2 数控机床编程与操作基础 45
2．1 认识数控机床 45
2．2 数控机床坐标系的建立及数学处理 49
2．3 数控机床的编程规则 53
学习领域2 考核要点 58
学习领域2 测试题 58
学习领域3 数控车床的编程与操作 61
3．1 数控车床仿真加工 61
3．1．1 上海宇龙（FANUC）数控车床仿真软件的操作 61
3．1．2 上海宇龙（HNC-21T）数控车床仿真软件的操作 71
3．2 FANUC系统数控车床的编程与操作 75
3．2．1 外圆与端面加工 75
3．2．2 圆弧加工 84
3．2．3 孔加工 88
3．2．4 槽加工 91
3．2．5 螺纹加工 95
3．2．6 宏程序编程 103
3．2．7 自动编程 108
3．2．8 综合加工训练 121
3．3 HNC-21T系统数控车床的编程与操作 125
学习领域3 考核要点 132
学习领域3 测试题 132
学习领域4 数控铣床／加工中心的编程与操作 138
4．1 数控铣床／加工中心仿真加工 138
4．1．1 上海宇龙（FANUC）数控铣床／加工中心仿真软件的操作 138
4．1．2 上海宇龙（SIEMENS）数控铣床／加工中心仿真软件的操作 145
4．2 FANUC系统数控铣床／加工中心的编程与操作 149
4．2．1 平面槽铣削加工 149
4．2．2 外形轮廓铣削加工 153
4．2．3 孔加工 158
4．2．4 比例缩放编程 164
4．2．5 坐标系旋转编程 167
4．2．6 宏程序编程 169
4．2．7 自动编程 174
4．2．8 综合加工训练 186
4．3 SINUMERIK802D数控铣床／加工中心的编程与操作 193
学习领域4 考核要点 202
学习领域4 测试题 203
学习领域5 数控线切割机床的编程与操作 208
5．1 认识数控线切割机床 208
5．2 数控线切割机床的编程 210
5．3 数控线切割机床的操作 216
学习领域5 考核要点 221
学习领域5 测试题 221
学习领域6 数控机床的维护、故障诊断与精度检验 226
6．1 数控机床的日常维护 226
6．2 数控机床的故障诊断 228
6．3 数控机床的精度检验 232
学习领域6 考核要点 236
学习领域6 测试题 236
参考文献 239