绪论 1
一、制药工业与单元操作 1
二、课程性质和任务 1
三、单位换算 2
习题 4
第一章 流体流动 5
第一节 流体静力学 5
一、流体的密度 5
二、流体的压强 8
三、流体静力学基本方程式 9
四、流体静力学基本方程式的应用 11
第二节 流体在管内的流动 14
一、流量与流速 14
二、稳态流动与非稳态流动 15
三、连续性方程式 16
四、伯努利方程式 17
第三节 流体在管内的流动现象 22
一、流体的黏度 22
二、流动类型与雷诺准数 23
三、流体在圆管内的速度分布 25
四、层流内层 25
第四节 流体在管内的流动阻力 26
一、直管阻力 26
二、局部阻力 29
三、管路系统的总能量损失 30
四、降低管路系统流动阻力的途径 32
第五节 流速与流量的测量 33
一、测速管 33
二、孔板流量计 34
三、文丘里流量计 34
四、转子流量计 35
第六节 管子、管件、阀门及管道 36
一、公称压力和公称直径 36
二、管子 37
三、阀门 37
四、管件 39
五、管道连接与布置 39
习题 41
思考题 43
第二章 输送设备 44
第一节 液体输送设备 44
一、离心泵 44
二、其他类型泵 56
第二节 气体输送设备 61
一、离心式通风机 61
二、鼓风机 62
三、压缩机 62
四、真空泵 64
第三节 固体输送设备 66
一、带式输送机 66
二、链式输送机 67
三、斗式提升机 67
四、螺旋式输送机 68
五、气力输送装置 69
习题 70
思考题 71
第三章 液体搅拌 72
第一节 概述 72
第二节 搅拌器及其选型 74
一、常见搅拌器 74
二、搅拌过程的强化 77
三、搅拌器选型 78
第三节 搅拌功率 80
一、均相液体的搅拌功率 81
二、非均相液体的搅拌功率 84
习题 86
思考题 86
第四章 萃取 88
第一节 液液萃取 88
一、分配系数 89
二、萃取剂的选择 89
三、液液萃取流程 90
四、液液萃取设备 92
第二节 固液萃取 95
一、中药材中的成分 96
二、中药提取的类型 96
三、药材有效成分的提取过程及机制 97
四、常用提取剂和提取辅助剂 97
五、提取方法 99
六、提取设备 102
第三节 超临界流体萃取 107
一、超临界流体 107
二、超临界流体萃取的基本原理 107
三、超临界萃取剂 108
四、超临界流体萃取药物成分的特点 109
五、超临界CO2萃取装置 110
思考题 111
第五章 沉降与过滤 112
第一节 重力沉降 112
一、重力沉降速度 112
二、沉降槽 115
第二节 离心沉降 117
一、惯性离心力作用下的离心沉降 117
二、离心分离设备 118
第三节 过滤 121
一、基本概念 121
二、恒压过滤 125
三、过滤设备 127
四、滤饼的洗涤 129
五、板框压滤机的生产能力 130
第四节 膜过滤 131
一、膜过滤原理与膜组件 131
二、微滤 133
三、超滤 134
四、纳滤 134
五、反渗透 135
六、电渗析 135
第五节 气体净化 136
一、机械除尘 137
二、过滤除尘 137
三、洗涤除尘 138
四、洁净空气净化流程及专用过滤器 139
习题 142
思考题 143
第六章 吸附与离子交换 144
第一节 吸附 144
一、基本原理 144
二、常用吸附剂 145
三、吸附平衡与吸附等温线 146
四、吸附传质机制与吸附速率 149
五、吸附过程 150
六、吸附剂的再生 153
第二节 离子交换 154
一、基本原理 154
二、离子交换树脂 154
三、离子交换设备 157
思考题 158
第七章 传热 159
第一节 概述 159
一、传热基本方式 159
二、传热过程 160
三、换热器的主要性能指标 162
四、稳态传热和非稳态传热 162
第二节 热传导 163
一、导热系数 163
二、平壁的稳态热传导 164
三、圆筒壁的稳态热传导 167
第三节 对流传热 169
一、对流传热分析 169
二、对流传热速率方程 170
三、对流传热系数 171
第四节 传热计算 182
一、能量衡算 182
二、总传热速率方程 183
三、总传热系数 183
四、平均温度差 186
五、设备热损失的计算 189
第五节 换热器 190
一、间壁式换热器 190
二、传热过程的强化 197
习题 198
思考题 199
第八章 蒸发 200
第一节 概述 200
一、蒸发过程及其特点 200
二、蒸发的分类 201
第二节 单效蒸发 201
一、单效蒸发流程 201
二、单效蒸发的计算 202
第三节 多效蒸发与蒸发节能 205
一、多效蒸发原理 205
二、多效蒸发流程 205
三、蒸发过程的节能措施 208
第四节 蒸发器的生产能力、生产强度及效数的限制 210
一、生产能力和生产强度 210
二、多效蒸发效数的限制 210
第五节 蒸发设备 211
一、蒸发设备的结构 211
二、蒸发器的选型 217
习题 218
思考题 218
第九章 结晶 219
第一节 基本概念 219
一、溶解度 219
二、过饱和度 221
第二节 结晶操作与控制 222
一、结晶操作的性能指标 222
二、结晶方式 224
三、结晶操作方式 225
四、结晶操作控制 225
第三节 结晶设备 226
一、冷却式结晶器 226
二、蒸发式结晶器 228
三、真空式结晶器 228
思考题 230
第十章 蒸馏与吸收 231
第一节 蒸馏 231
一、概述 231
二、双组分溶液的气液平衡 232
三、蒸馏与精馏原理 239
四、双组分连续精馏塔的计算 242
五、间歇精馏 255
六、特殊蒸馏 257
第二节 吸收 263
一、吸收过程的基本概念 263
二、吸收的工业应用 263
三、吸收的分类 264
四、吸收与解吸 264
五、吸收剂的选择 264
第三节 塔设备 265
一、板式塔 265
二、填料塔 266
习题 269
思考题 271
第十一章 干燥 272
第一节 概述 272
一、去湿方法 272
二、干燥的分类 273
三、对流干燥流程 274
四、对流干燥的基本原理 274
第二节 湿空气的性质和湿度图 275
一、湿空气的性质 275
二、湿空气的湿度图 279
三、湿度图的应用 282
第三节 湿物料的性质 284
一、物料含水量的表示方法 284
二、湿物料中水分的性质 285
第四节 干燥过程的计算 287
一、干燥过程的物料衡算 287
二、干燥过程的热量衡算 289
三、干燥系统的热效率 290
第五节 干燥速率与干燥时间 292
一、干燥速率 292
二、恒定干燥条件下的干燥曲线与干燥速率曲线 293
三、恒定干燥条件下的干燥时间 294
第六节 干燥设备 296
一、常用干燥器 297
二、干燥器的选型 311
习题 312
思考题 313
第十二章 药物粉体生产设备 314
第一节 粉碎设备 314
一、粉碎方法与粉碎比 315
二、粉碎设备 316
第二节 筛分设备 324
一、药筛标准 324
二、粉末等级 324
三、筛分设备 325
第三节 混合设备 327
一、混合机制 327
二、混合设备的类型 328
三、混合设备 328
思考题 331
第十三章 典型剂型生产设备 332
第一节 丸剂生产设备 332
一、丸剂的塑制设备 332
二、丸剂的泛制设备 335
三、丸剂的滴制设备 335
第二节 片剂生产设备 337
一、造粒设备 337
二、压片设备 339
三、包衣设备 341
第三节 胶囊剂生产设备 343
一、软胶囊剂生产设备 343
二、硬胶囊剂生产设备 346
第四节 注射剂生产设备 352
一、注射用水生产设备 353
二、安瓿洗涤设备 355
三、安瓿灌封设备 356
四、安瓿灭菌设备 360
五、澄明度检查设备 362
六、包装设备 362
第五节 口服液剂生产设备 365
一、旋转式口服液瓶轧盖机 365
二、口服液联动线 366
思考题 366
第十四章 制药工程设计 367
第一节 制药工程设计程序 367
一、项目建议书 367
二、可行性研究 368
三、设计任务书 368
四、初步设计 368
五、施工图设计 369
六、施工、试车、验收和交付生产 369
第二节 厂址选择和总平面设计 369
一、厂址选择 369
二、总平面设计 370
第三节 制药车间设计 372
一、车间组成及布置形式 372
二、工艺流程设计 373
三、物料衡算 375
四、能量衡算 375
五、设备选型与非标设备的设计 375
六、车间布置设计 376
七、管道设计 377
八、制药非工艺设计 378
第四节 洁净厂房 379
一、GMP对厂房洁净等级的要求 379
二、制药洁净车间布置的一般要求 380
三、制药洁净车间的布置设计 381
思考题 384
附录 385
附录1单位换算因数 385
附录2饱和水的物理性质 386
附录3某些有机液体的相对密度（液体密度与4℃时水的密度之比） 387
附录4某些液体的物理性质 389
附录5饱和水蒸气表（按温度排列） 390
附录6饱和水蒸气表（按压力排列） 391
附录7干空气的热物理性质（1.013×105Pa） 392
附录8液体的黏度 393
附录9气体的黏度（101.3kPa） 395
附录10固体材料的导热系数 397
附录11液体的导热系数 398
附录12气体的导热系数（101.3kPa） 399
附录13液体的比热 401
附录14气体的比热（101.3kPa） 403
附录15液体的汽化潜热（蒸发潜热） 405
附录16管子规格 406
附录17常用流速范围 409
附录18 IS型单级单吸离心泵规格（摘录） 410
附录19错流和折流时的对数平均温度差校正系数 412
附录20换热器系列标准（摘录） 413
附录21壁面污垢热阻 415
主要参考文献 416