第一章 金属切削原理与刀具 1
第一节 刀具材料 1
一、刀具材料应具备的性能 1
二、刀具材料的种类 2
第二节 刀具的几何参数及其合理选择 6
一、刀具的几何参数 6
二、刀具几何参数的合理选择 9
第三节 金属切削过程 13
一、切削变形和切屑形成过程 13
二、积屑瘤 15
三、切屑的形状与控制 16
四、总切削力及其影响 18
五、切削热与切削温度 21
六、切削液 22
复习思考题 25
第二章 机械制造工艺基础知识 26
第一节 机械加工工艺的基本概念 26
一、工艺过程及其组成 26
二、生产纲领和生产类型 29
第二节 机械加工工艺规程概述 31
一、机械加工工艺规程 31
二、工艺规程制订的基本要求及主要依据 35
第三节 工艺审查与毛坯选择 35
一、零件结构工艺性分析 35
二、毛坯的种类及其特征 38
第四节 工件的装夹和基准 40
一、工件常用的装夹方法 40
二、定位基准的分类及选择 41
第五节 工艺路线的拟订 45
一、表面加工方法的选择 45
二、加工阶段的划分 46
三、加工顺序的确定 47
四、工序的集中与分散 49
第六节 工艺内容的设计 50
一、设备与工艺装备的选择 50
二、加工余量的确定 51
三、工序尺寸及其公差的确定 54
第七节 时间定额与提高劳动生产率的工艺途径 63
一、时间定额 63
二、提高机械加工生产率的工艺途径 64
复习思考题 65
第三章 机床夹具 67
第一节 机床夹具的概念 67
一、机床夹具的定义 67
二、机床夹具的组成 67
三、机床夹具的作用与分类 68
第二节 工件的定位原理 70
一、六点定位原理 70
二、定位分析中可能出现的四种状态 72
第三节 常用定位方法及定位元件 74
一、工件以平面定位 74
二、工件以圆柱孔定位 77
三、工件以外圆柱面定位 78
四、组合定位 81
第四节 定位误差分析 81
一、定位误差产生的原因 82
二、定位误差的计算 83
第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 85
一、工件的夹紧 85
二、基本夹紧机构 89
三、定心夹紧机构 92
四、联动夹紧机构 95
五、动力夹紧装置 98
第六节 组合夹具简介 102
一、组合夹具的工作原理、特点及应用 102
二、组合夹具的系列和基本要素 104
三、组合夹具元件的分类 104
第七节 各类机床夹具应用实例 108
一、钻床夹具应用实例 108
二、铣床夹具应用实例 110
三、车床夹具应用实例 111
复习思考题 113
第四章 液气压传动基础知识 114
第一节 液压传动的工作原理和系统组成 114
一、液压传动的工作原理 114
二、液压传动系统的组成 118
第二节 液压传动的优缺点及应用 119
一、液压传动的优缺点 119
二、液压传动的应用 119
第三节 液压油的性质与选用 120
一、液压油的物理性质 120
二、液压油的选用 121
第四节 液体压力、流量和功率的计算方法 122
一、液体静力学 122
二、液体动力学 123
三、功率 124
第五节 液压冲击和空穴现象 125
一、液压冲击 125
二、空穴现象 126
第六节 气压传动的基础知识 127
一、空气的物理性质 127
二、理想气体状态方程 128
复习思考题 129
第五章 数控机床加工基础知识 131
第一节 数控机床的概念、组成、工作原理和分类 131
一、数控机床的概念 131
二、数控机床的组成及工作原理 136
三、数控机床的分类 137
第二节 数控机床的加工特点 140
一、数控机床加工过程 140
二、数控机床加工特点 141
第三节 数控编程基础 142
一、数控编程概念 142
二、数控机床的坐标系 144
三、常用的数控编程指令 148
四、数控编程实例 166
复习思考题 169
试题库 171
中级工知识要求试题答案 206