第1章 核动力装置阀门的工作条件和对阀门的要求 1
1.1核动力装置的主要类型 1
1.2阀门在回路和系统内的配置 6
1.3核电站回路和管道系统内的主要介质 9
1.4对阀门的要求 12
第2章 阀门的流体计算 16
2.1阀门的流体计算原理 16
2.2闭路阀的压头损失 22
2.2.1不可压缩的液体介质 22
2.2.2可压缩性介质 23
2.3阀门及阀门元件的流体阻力 31
2.3.1阀门元件的流体阻力 31
2.3.2阀门的流体阻力 34
2.4调节阀的流量系数 39
2.4.1不可压缩流体 39
2.4.2可压缩流体 41
2.4.3管件形状修正 47
2.4.4流量系数计算公式汇总 49
2.4.5各种调节阀及通用阀的流量系数 52
2.4.6控制阀的流通特性 79
2.4.7控制阀尺寸的选择 82
2.4.8安全阀的水利计算和选型 84
2.4.9确定蒸汽疏水阀的公称尺寸DN 87
第3章 切断阀作用力的计算 89
3.1保证启闭件密封性的条件 89
3.2波纹管截止阀作用力的计算 94
第4章 阀门的强度计算 97
4.1概述 97
4.2按压力—温度额定值确定设计阀门的公称压力PN和公称压力级CLass 99
4.3壳体壁厚的计算 100
4.3.1前苏联的壳体壁厚计算公式 101
4.3.2美国的壳体壁厚计算公式 104
4.3.3欧洲标准壳体最小壁厚计算公式 105
4.3.4我国标准壳体最小壁厚计算公式 105
4.4法兰连接螺栓上的热变形和附加应力及连接螺栓强度的计算 106
4.4.1前苏联螺栓和双头螺柱的强度计算 108
4.4.2美国标准ASME B16.34—2009中法兰连接螺栓或螺纹的计算 131
4.4.3我国中法兰连接螺栓或螺纹连接的计算 131
4.5圆形阀盖和底盖厚度的计算 138
4.5.1前苏联圆形阀盖和底盖厚度的计算方法 138
4.5.2我国圆形阀盖厚度的计算 139
4.5.3欧洲标准平板阀盖厚度的计算 141
4.6阀门零件的强度验算 150
4.7许用应力 161
4.8在圆柱形阀门元件连接处的应力集中 162
4.9轴向对称圆柱形零件的热疲劳计算 163
4.10爆破片的计算 165
第5章 核动力装置阀门的标准部件 167
5.1阀体和阀盖的连接 167
5.1.1阀体和阀盖的法兰连接 167
5.1.2阀体和阀盖的无法兰连接 170
5.2阀体与管道的连接 172
5.2.1阀体与管道的焊接连接 172
5.2.2阀体与管道的法兰连接 182
5.3阀杆填料密封部件 183
5.4波纹管部件 190
5.5阀门的启闭件 201
5.6阀门的行程部件 212
5.7操纵阀门的驱动装置 214
5.8分流阀 220
第6章 核动力装置阀门的材料 223
6.1概述 223
6.2核动力装置阀门对材料的要求 223
6.3钢制阀门的主体材料 227
6.3.1碳素钢 227
6.3.2不锈钢 228
6.3.3铬-钼钢和铬-钼-钒钢 235
6.3.4低温钢 238
6.4钢制阀门的内件材料 240
6.4.1启闭件密封面材料 240
6.4.2阀杆与闸板（阀瓣）、阀座的材料组合 244
6.5焊接材料 247
6.5.1对焊工的要求 247
6.5.2对焊条的保管要求 247
6.5.3铸件补焊、结构焊常用焊条在阀门产品上的应用 247
6.5.4承压铸钢件补焊用焊条 248
6.5.5铸件的焊补 249
6.5.6焊后的消除应力处理 249
6.5.7焊接工艺评定 249
6.6垫片 250
6.6.1非金属垫片使用条件 250
6.6.2半金属垫片使用条件 250
6.6.3金属垫片 253
6.6.4垫片使用中的注意事项 255
6.7填料 255
6.8紧固件 257
6.8.1紧固件材料的选用原则 258
6.8.2常用紧固件材料 258
第7章 切断阀 272
7.1工作条件 272
7.2闸阀 273
7.3截止阀 286
7.4球阀 298
7.4.1概述 298
7.4.2核电站常用的球阀结构 299
7.5蝶阀 308
7.6电磁阀 311
第8章 调节阀 313
8.1对调节阀的要求 313
8.2调节阀的类型 314
8.3手动调节阀 328
8.4节流阀 329
8.5直接作用式调节阀 333
8.5.1压力调节阀 333
8.5.2液位调节阀 335
第9章 安全阀 338
9.1概述 338
9.2直接作用式安全阀 339
9.3先导式安全阀 343
9.4爆破片装置 357
9.4.1爆破片与爆破片装置的名词术语 359
9.4.2爆破片的设计 361
9.4.3夹持器 370
9.4.4支撑圈 370
9.4.5背压托架 371
9.4.6试验 371
9.4.7爆破片的选用 373
第10章 保护阀和分相阀 375
10.1保护阀的功能 375
10.2保护阀 375
10.2.1止回阀 375
10.2.2停汽阀 380
10.2.3注水阀 382
10.2.4自动阀 384
10.2.5关闭阀 384
10.2.6快速动作闸阀 385
10.3分相阀 386
10.3.1蒸汽疏水阀的功能 386
10.3.2排除凝结水的必要性 387
10.3.3排除空气的必要性 388
10.3.4对蒸汽疏水阀的要求 389
10.3.5蒸汽疏水阀的选择 390
10.3.6蒸汽疏水阀的安装 394
10.3.7核电站中主要使用的蒸汽疏水阀 395
第11章 核动力装置阀门的质量监督和产品的试验与检验 406
11.1概述 406
11.2对制造阀门零件材料的检查 409
11.3毛坯缺陷的检测 411
11.3.1材料 411
11.3.2无损检测的要求 412
11.3.3缺陷排除和修复 416
11.3.4射线检验程序和验收标准 417
11.3.5磁粉检验程序和验收标准 418
11.3.6液体渗透检验程序和验收标准 419
11.3.7超声波检验程序和验收标准 420
11.4过程检验 420
11.4.1测量和检测设备 420
11.4.2检验和验收人员资格 420
11.4.3焊补的无损检测 421
11.4.4焊接端无损检测 421
11.4.5零件的尺寸检查 421
11.4.6阀门的水压试验 421
11.5核动力装置阀门的可靠性试验 439
第12章 核动力装置阀门的可靠性 443
12.1阀门结构的故障 443
12.1.1基本概念和专用术语 443
12.1.2阀门故障的分类和起因 445
12.2可靠性指标 448
12.3设计阶段阀门可靠性的评价 452
12.4根据测定试验结果确定阀门的可靠性 455
12.4.1测定试验和确定参数 455
12.4.2可恢复性阀门可靠性指标的计算 456
12.4.3不可恢复阀门可靠性指标的计算 459
12.5根据检查试验的结果确定阀门的可靠性 461
12.6在试验少量样品的基础上确定核动力装置用的重要阀门的可靠性 461
12.7标准可靠性指标 464
12.8核动力装置用阀门的可靠性运行数据 465
附录 核动力装置阀门标准 473
参考文献 476