1数控加工技术概述 1
1.1零件加工流程 1
1.2数控加工技术溯源 2
1.3数控加工技术基本概念 2
1.4数控机床的分类及其应用 3
1.5数控机床加工的特点 4
1.6数控机床的发展趋势及技术指标 5
1.7数控加工原理 7
1.7.1数控机床的基本构成 7
1.7.2数控系统的工作过程 8
1.7.3插补原理 10
复习思考题 14
2数控加工工艺分析与编程基础知识 15
2.1数控加工工艺概述 15
2.1.1数控加工工艺的基本特点 15
2.1.2数控工艺的主要内容 15
2.2数控加工1艺分析 16
2.2.1零件数控加工合理性分析 16
2.2.2数控加工零件图工艺分析 17
2.2.3确定零件的安装方法和选择夹具 17
2.2.4确定对刀点和换刀点 18
2.2.5确定加工路线 19
2.2.6选择切削刀具 20
2.2.7切削用量的选择 21
2.3数控加工误差分析与控制 22
2.4数控加工工艺路线设计 23
2.5数控加工工序设计 24
2.6填写数控加工工序卡 25
2.7数控编程基础知识 25
2.7.1字符与代码 26
2.7.2字及其种类 29
2.7.3程序格式 33
2.7.4数控机床的坐标系 34
复习思考题 36
3 Fanuc数控铣削手工编程 37
3.1 Fanuc数控系统程序的基本格式 37
3.2 Fanue数控系统的常用代码 38
3.3坐标系及其相关代码 39
3.4基本G代码 41
3.5刀具补偿代码 43
3.6常用固固定循环代码 45
3.7 Fanuc数控系统手工编程实例 48
复习思考题 53
4 Fanuc数控系统铣削加工机床操作 55
4.1 Fanuc 18i-MB数控系统的控制界面介绍 55
4.2 Fanuc 18i-MB数控系统的基本操作 59
4.3 Fanuc 18i-MB系统对刀操作及各种加工方式 62
4.4设置刀具补偿参数 64
5阶梯底座零件数控加工自动编程 65
5.1 MasterCAM软件基本操作 65
5.1.1软件基本介绍 65
5.1.2软件的基本界面 66
5.1.3 MasterCAM系统功能介绍 66
5.2 MsterCAM编程流程 67
5.3阶梯底座零件数控加工自动编程详解 67
5.4完成零件的铣削加工 72
复习思考题 87
6汽车灯槽凸模零件数控加工自动编程 89
6.1 PowerMILL软件概述 89
6.1.1 PowerMILL软件的特点 89
6.1.2 PowerMILL软件的功能及应用 90
6.1.3 PowerMILL2011软件的工作界面 91
6.2 PowerMILL软件的基本操作 92
6.2.1 PowerMILL软件中的鼠标操作 92
6.2.2与加工项目文件有关的操作 93
6.2.3创建毛坯 94
6.2.4创建刀具 95
6.2.5设置进给率 97
6.2.6设置安全高度 98
6.2.7设置刀具路径开始点和结束点 99
6.3 PowerMILL软件数控编程操作流程 100
6.4车灯罩模具零件数控加工编程实例 100
复习思考题 117
7手柄凸模零件数控加工自动编程 118
7.1 UG NX软件概述 118
7.1.1 UG NX CAM模块的特点 118
7.1.2 UG NX CAM模块主要加工方式 118
7.1.3 UG NX 7.5数控编程工作界面 119
7.1.4 UG NX软件中的鼠标操作 120
7.2手柄模数控高速加工编程实例 120
7.2.1数控编程工艺分析 121
7.2.2详细编程过程 121
复习考题 139
参考文献 140