第一章 钢的基本知识 1
第一节 钢的分类 1
第二节 合金元素在钢中的作用 2
第三节 钢中常见的金相显微组织 3
第四节 铁—碳合金状态相图 4
第五节 钢在不同的冷却速度下得到的组织 5
第六节 铜的主要性能 6
第七节 钢材的分类和分级规定 7
第二章 焊接常用基本名词术语及焊缝代号 9
第一节 焊接常用基本名词术语 9
第二节 焊缝代号 12
第三章 焊接接头的组织和性能 19
第一节 焊接接头的组成 19
第二节 焊接热作用 20
第三节 焊缝金属的结晶 22
第四节 熔合区和热影响区的组织和性能 23
第四章 焊接材料 26
第一节 焊条的基础知识 26
第二节 焊条（丝）选用的一般原则 28
第三节 焊条的型号 29
第四节 焊条的牌号 31
第五节 氩弧焊专用焊丝及氩气 34
第五章 焊接工艺 36
第一节 焊前准备 36
第二节 焊接工艺措施 38
第三节 焊后热处理 39
第六章 焊接缺欠及检验 46
第一节 主要焊接缺欠 46
第二节 焊接质量的检验方法 56
第三节 焊接质量标准 57
第七章 电站常用钢材的焊接 59
第一节 20G钢 61
第二节 15Mo3钢 63
第三节 12CrMoG钢 64
第四节 15CrMoG钢 66
第五节 10CrMo910钢 68
第六节 12CrMoV钢 70
第七节 12Cr1MoVG钢 71
第八节 15Cr1Mo1V钢 74
第九节 12Cr2MoWVTiB（铜102）钢 76
第十节 12Cr3MoVSiTiB（Ⅱ11）钢 78
第十一节 X20CrMoV121（F12）钢 80
第十二节 T23钢 83
第十三节 T91／P91钢 85
第十四节 E911钢 90
第十五节 T92／P92钢 92
第十六节 T122／P122钢 95
第十七节 TP304钢 97
第十八节 TP347H钢 99
第十九节 Super304H钢 101
第二十节 HR3C铜 102
第八章 电站常见部件缺欠的修复 104
第一节 汽轮机缸体裂纹的补焊 104
第二节 自动主汽门裂纹的补焊 107
第三节 灰铸铁的补焊&d 9
第四节 轴瓦的补焊技术 112
第五节 高压阀门密封面的堆焊 113
第九章 奥氏体异种钢的焊接 115
第一节 综述 115
第二节 奥氏体异种钢的手工氩弧焊工艺 119
第三节 奥氏体异种钢的脉冲半自动焊接 120
第十章 焊接接头失效案例分析 123
第一节 某厂1号炉主蒸汽管道与三通异种钢接头的断裂原因分析 123
第二节 某厂1号机组主蒸汽管道热电偶套管焊缝的开裂原因分析 126
第三节 某厂2号炉壁式再热集箱至中间热集箱导汽管焊口的开裂原因分析 129
第四节 某厂3号炉TP347H与钢102异种钢焊口的失效原因分析 130
第五节 某厂1号机组主蒸汽管道焊缝的开裂原因分析 134
第六节 某厂1号炉高温再热集箱T23管焊缝的断裂原因分析 138
第七节 某厂1000MW机组高压外缸水压时的爆裂原因分析 140
第八节 引起焊接接头失效的因素 146
附录一 异种钢焊接的焊条、焊丝及焊后热处理温度推荐表 148
附录二 美国焊接学会（AWS）常用焊接方法代号 150
附录三 B？hler Thysson焊接技术集团公司用于电力设备的焊接材料 152
附录四 瑞士OERLIKON公司用于电力设备的焊接材料 158
附录五 英国METRODE公司用于电力设备的焊接材料 162
参考文献 166