《电子产品制造工艺》PDF下载

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  • 作  者:彭弘婧主编;梁宁利,吴华杰副主编
  • 出 版 社:北京:北京理工大学出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:9787568212700
  • 页数:185 页
图书介绍:本书一共10章,分为两个部分。第一部分是电子产品工艺基础,介绍了电子产品的生产工艺概述和工艺管理的基础知识及概念;描述了常用元器件的分类、参数、指标、检验和常用工具的外观、功能特点等;讲述了电子产品生产技术文件的分类、编制及管理;阐述了装联工艺和整机装配的概念、种类及表面贴装工艺的概念、特点等;详细描述了流水线生产的特征、特点、组织和立体声耳机生产实操及工位岗位设置;系统的阐述了生产管理的形式、内容和质量控制体系的发展、标准、体系。第二部分则从广播系统开始,系统而详细的介绍了如何组装一部超外差式收音机,从收音机的组成及电路原理,到焊接、装配、调试、故障分析和检修。有一部分章节,安排了思考题或者是训练项目,方便教学的同时,也进一步的锻炼学生的分析和设计能力。

第一部分 电子产品工艺基础 3

第一章 电子产品的生产工艺 3

1.1 概述 3

1.2 电子产品的制造过程 4

1.3 电子产品生产的基本要求 5

1.4 电子产品制造工艺的管理 6

1.4.1 企业工艺管理的基本任务 6

1.4.2 工艺管理人员的主要工作内容 6

1.4.3 工艺管理的组织机构 7

1.4.4 企业各有关部门的主要工艺职能 7

第二章 电子元器件及常用工具设备 9

2.1 电子元器件的分类及主要参数 9

2.2 通孔插装(THT)元件 10

2.2.1 电阻器 10

2.2.2 电容器 12

2.2.3 电感器 14

2.2.4 电子元器件的命名方法和标注方法 16

2.3 产品生产对电子元器件等基本材料的要求 19

2.4 电子元器件的检验和筛选 20

2.5 表面组装(SMT)元器件 21

2.6 常用工具 28

2.6.1 常用焊接工具 28

2.6.2 其他工具 30

2.7 维修SMT电路板的工具 32

2.8 电子整机装配常用设备 33

项目训练 常用电子元器件的认识与识别 38

第三章 电子产品技术文件 40

3.1 常见的几种工艺图 40

3.1.1 产品工艺流程图 40

3.1.2 实物装配图 40

3.1.3 印制板装配图 41

3.1.4 布线图 43

3.2 工艺文件 44

3.2.1 工艺文件的分类 44

3.2.2 工艺文件的成册要求 45

3.2.3 标题栏与技术说明 51

3.3 工艺文件的编号及简号 52

3.4 工艺文件的编制和管理 52

3.4.1 工艺文件的编制 52

项目训练 电子产品工艺文件成套性编制 54

第四章 装联工艺及整机装配 56

4.1 装联工艺 56

4.1.1 装联工艺技术的定义 56

4.1.2 装联工艺种类 57

4.2 无锡连接方法 57

4.3 表面贴装技术 59

4.3.1 表面贴装工艺 59

4.3.2 表面贴装技术的特点 60

4.3.3 表面贴装印制电路板(SMB) 61

4.3.4 表面贴装手工贴装焊接 61

4.3.5 表面贴装波峰焊 62

4.3.6 表面贴装再流焊 62

4.4 SMT电路板专用的焊料和黏合剂 63

4.4.1 膏状焊料 63

4.4.2 SMT所用的黏合剂(红胶) 64

4.5 整机装配简介 65

4.5.1 整机装配的流程 65

4.5.2 整机装配的基本要求 66

4.5.3 整机装配中的接线工艺 66

4.5.4 整机装配中的机械安装工艺要求 67

4.5.5 整机装配中的面板、机壳装配 68

4.5.6 散热器的装配 68

4.5.7 电源的装配 68

第五章 生产流水线及示范 70

5.1 概述 70

5.1.1 流水线的优势 70

5.1.2 流水线的特征 70

5.2 流水线生产 71

5.2.1 流水线生产的优点及缺点 71

5.2.2 混流生产线 72

5.3 流水线生产组织 72

5.3.1 流水线生产的特征、形式和组织条件 72

5.3.2 单一对象流水线的组织设计 74

5.4 流水线生产实例 78

5.4.1 生产准备 78

5.4.2 生产流程 80

5.4.3 立体声耳机3208组装关键部位过程卡 81

5.4.4 流水线岗位安排表 84

项目训练 电子产品作业指导书的编制 85

第六章 生产管理及质量控制 88

6.1 生产管理 88

6.1.1 文明生产 88

6.1.2 生产的组织形式 88

6.1.3 电子产品生产中的标准化 89

6.1.4 6S管理的内容 90

6.2 质量工作岗位及其职责 91

6.3 检验 93

6.4 质量控制 94

6.5 产品认证 95

6.5.1 认证的定义 95

6.5.2 质量认证的起源与发展 97

6.5.3 产品质量认证的形式 100

6.5.4 产品质量认证的依据 100

6.5.5 国内外产品质量认证 101

6.6 体系认证 112

6.6.1 ISO9000质量管理体系认证 112

6.6.2 ISO14000系列环境标准 118

6.6.3 OHSAS18000系列标准 121

项目训练 电子产品质量认证研究 124

第二部分 电子产品工艺实训 127

第七章 广播系统及收音机原理 127

7.1 声音及传播 127

7.1.1 声音 127

7.1.2 声音的传播 128

7.2 有线广播 128

7.3 无线广播 129

7.3.1 电磁波与无线电波 129

7.3.2 无线电波的发送 130

7.3.3 无线电波的调制 131

7.3.4 无线电波的接收 132

7.4 超外差式收音机组成 134

7.5 七管超外差式收音机组成原理 135

7.5.1 输入调谐回路 135

7.5.2 变频回路 137

7.5.3 中频放大电路 138

7.5.4 检波电路 140

7.5.5 自动增益控制电路 141

7.5.6 前置放大电路 142

7.5.7 音频功率放大电路 143

7.5.8 电源退耦电路 144

思考题 144

第八章 焊接技术 145

8.1 焊接基本知识 145

8.2 焊接的方法 146

8.3 焊接材料及辅助材料 149

8.3.1 焊料 150

8.3.2 焊剂 151

8.3.3 阻焊剂 151

8.4 手工锡焊技术 152

8.4.1 手工焊接的基本要领 152

8.4.2 焊接的操作手法与步骤 152

8.4.3 手工焊接步骤 153

8.4.4 手工焊接的工艺要求 154

8.5 焊接质量及分析 155

8.5.1 可靠的电气连接 155

8.5.2 机械强度的可靠性 155

8.5.3 外观要光洁整齐 155

8.5.4 常见焊点缺陷及其原因 156

8.5.5 拆焊技术 156

8.6 焊接技艺技能训练 158

8.6.1 焊前准备 158

8.6.2 元器件在印制电路板上的插装方法 159

思考题 160

第九章 收音机的整机装配和调试 161

9.1 收音机组装套件 161

9.2 收音机的整机装配 168

9.3 收音机的整机调试 168

9.4 调整中频 169

9.5 调整频率范围 171

9.6 超外差式收音机统调 173

9.6.1 三点统调原理 173

9.6.2 三点统调方法 175

思考题 175

第十章 收音机常见故障分析与检修 176

10.1 电子产品故障检修的常用方法 176

10.2 收音机的故障与检修 177

10.2.1 收音机无声 177

10.2.2 声音小 180

10.2.3 声音失真 180

10.2.4 噪声大 181

10.2.5 灵敏度低 181

10.2.6 啸叫 182

10.2.7 收音串台 183

10.2.8 收音机间歇工作 184

思考题 184

参考文献 185