第0章 绪论 1
0．1 塑料成型在塑料工业中的发展概况 1
0．2 塑料制品的生产过程 4
0．3 塑料模具的分类 5
0．4 塑料模具设计制造技术与发展 7
0．5 本课程学习的主要内容和要求 9
思考与练习 10
第1章 塑料成型基础 11
1．1 高聚物分子结构与特性 11
1．2 聚合物在成型过程中的流动和形变 17
1．3 聚合物在成型过程中的物理化学变化 22
1．4 塑料的组成及分类 27
1．5 塑料的性能 31
思考与练习 36
第2章 常用塑料与塑件设计 37
2．1 常用塑料的基本特性与应用 37
2．2 塑料的鉴别与选用 43
2．3 塑件的结构工艺性 48
2．4 部分典型零件的塑件成型 61
思考与练习 67
第3章 注塑成型工艺与设备 68
3．1 注射模塑工艺 68
3．2 注塑模及其工作原理 75
3．3 塑料注塑成型机 76
3．4 注塑机与模具的关系校核 88
思考与练习 92
第4章 注塑模具典型结构与标准化 93
4．1 注塑模具的分型面 93
4．2 注塑模的分类和典型模具结构 96
4．3 注塑模具标准零部件结构体系 101
4．4 导向定位机构的设计 108
4．5 注塑模的设计程序 116
思考与练习 123
第5章 注塑模具成型结构设计 124
5．1 成型零件的结构设计 124
5．2 成型零件的相关计算 133
5．3 成型零件材料选用 145
思考与练习 145
第6章 注塑模具流道系统和温控系统设计 147
6．1 普通流道系统的设计 147
6．2 热流道流道系统的设计 162
6．3 排气引气系统的设计 168
6．4 模温控制系统 170
思考与练习 182
第7章 脱模机构和抽芯机构设计 183
7．1 脱模机构的设计 183
7．2 螺纹脱模机构 198
7．3 侧向分型抽芯机构概述 200
7．4 斜导柱抽芯机构 202
7．5 其他分型抽芯机构 212
思考与练习 218
第8章 模具制造工艺理论基础 219
8．1 模具制造工艺过程的基本概念 219
8．2 模具零件的工艺分析与毛坯的选定 225
8．3 零件的工艺基准选择和工件的装夹 226
8．4 模具零件加工方法与选择 233
8．5 工艺路线的拟订 235
8．6 加工余量的确定 240
8．7 加工工序尺寸的确定 243
8．8 机床与工艺装备的选择 245
8．9 工时定额的分析计算 252
思考与练习 253
第9章 模具零件数控加工技术 255
9．1 数控加工的基础知识 255
9．2 数控机床概述 261
9．3 数控切削刀具及工具系统 264
9．4 模具数控加工工艺设计 272
思考与练习 288
第10章 模具零件的电加工技术 289
10．1 电火花加工的基础知识 289
10．2 电火花成型加工 293
10．3 数控电火花线切割加工 307
10．4 超声波加工 320
10．5 电化学加工 322
思考与练习 324
第11章 模具的磨削与光整加工 325
11．1 磨削加工概述 325
11．2 砂轮及其特性 327
11．3 磨削机理 331
11．4 常用磨床的类型及功用 333
11．5 坐标磨床及其加工 338
11．6 表面的光整加工 342
11．7 砂带磨削 351
思考与练习 352
第12章 模具制造中的测量技术 353
12．1 测量技术 353
12．2 计量器具的特性与选择 356
12．3 模具零件检验常规量具 358
12．4 工具显微镜 364
12．5 三坐标测量机 367
12．6 光学投影仪 375
思考与练习 377
第13章 注塑模具机械加工质量 379
13．1 模具机械加工质量的概念 379
13．2 工艺系统的几何误差 384
13．3 工艺系统的受力变形 387
13．4 工艺系统的热变形 391
13．5 加工表面形成及影响加工表面质量的因素 394
13．6 加工误差的统计分析 401
思考与练习 408
第14章 注塑模具装配与调试技术 409
14．1 模具装配概述 409
14．2 保证模具装配精度的工艺方法 411
14．3 装配工艺规程的制定 415
14．4 模具装配工艺装备 420
14．5 注塑模具典型结构的装配 423
14．6 试模与缺陷分析 436
思考与练习 441
第15章 注塑模具CAD／CAM制造技术 442
15．1 注塑模具CAD／CAM技术概述 442
15．2 注塑模具CAD软件SDMADS简介 450
15．3 模塑仿真分析软件MoldFlow 453
15．4 CATIA注塑模具设计与数控编程 460
15．5 模具的高速数控切削技术 465
思考与练习 470
参考文献 471