教学单元1 课程认识 1
1．1 课程的性质和定位 1
1．2 该课程内容与其他课程内容的衔接 1
1．3 教学与学习方法 2
教学单元2 数控机床故障诊断与维护基础 3
2．1 数控机床维护与保养目的和意义 3
2．1．1 数控机床维护与保养目的 3
2．1．2 数控机床维护与保养意义 4
2．2 数控机床日常维护与保养主要内容 4
2．2．1 数控机床电气部件维护与保养 4
2．2．2 数控机床机械部件的维护与保养 6
2．2．3 数控机床维护与保养点检管理 8
2．3 数控机床维护与保养基本要求 12
2．3．1 数控机床的使用环境要求 12
2．3．2 数控机床人员配备要求 13
2．3．3 制定并且严格执行数控机床管理的规章制度 15
2．4 数控机床故障的分类与特点 17
2．4．1 数控机床常见故障分类 17
2．4．2 数控机床故障特点 20
2．5 数控机床故障诊断与维修的一般方法 23
2．5．1 数控机床故障一般步骤 23
2．5．2 数控机床故障诊断及排除原则 24
2．5．3 数控机床故障诊断一般方法 25
2．6 数控机床维修的工具与技术资料 29
2．6．1 数控机床常用维修工具与仪表 29
2．6．2 数控机床维修技术资料 35
2．7 数控机床的故障诊断技术发展 37
2．7．1 远程故障诊断系统 38
2．7．2 自诊断系统 39
2．7．3 专家故障诊断系统 39
2．7．4 人工神经网络诊断技术 40
2．7．5 “基于行为”的智能化故障诊断技术 40
2．7．6 虚拟现实故障诊断技术 41
思考题 42
教学单元3 数控机床机械结构故障诊断及维护 43
3．1 概述 43
3．1．1 机械故障及其分类 43
3．1．2 数控机床机械故障诊断方法 44
3．2 数控机床机械安装调试与验收 45
3．2．1 任务引入 45
3．2．2 相关知识 45
3．2．3 任务实施 50
3．3 主轴部件的故障诊断与维护 53
3．3．1 任务引入 53
3．3．2 相关知识 53
3．3．3 任务实施 61
3．4 数控机床进给传动部件故障诊断与维护 65
3．4．1 任务引入 65
3．4．2 相关知识 65
3．4．3 任务实施 72
3．5 数控机床导轨维护与保养 80
3．5．1 任务引入 80
3．5．2 相关知识 81
3．5．3 任务实施 84
3．6 数控机床回转工作台的结构与调试 89
3．6．1 任务引入 89
3．6．2 相关知识 89
3．6．3 任务实施 93
3．7 数控机床自动换刀装置故障诊断与维护 96
3．7．1 任务引入 96
3．7．2 相关知识 96
3．7．3 任务实施 106
3．8 数控机床液压、气动系统的调试与维护 109
3．8．1 任务引入 109
3．8．2 相关知识 110
3．8．3 任务实施 112
思考题 115
教学单元4 数控系统调试与维护 117
4．1 任务引入 117
4．2 相关知识 117
4．2．1 常见的数控系统及功能 117
4．2．2 数控系统硬件接口及连接 124
4．2．3 数控系统参数分类 136
4．2．4 数控系统参数功能及设定方法 138
4．3 任务实施 140
4．3．1 数控系统参数调试及配置 140
4．3．2 数控系统参数保护、备份及恢复 149
4．3．3 常见系统参数故障分析维修 166
思考题 168
教学单元5 伺服系统故障诊断及维护 169
5．1 任务引入 169
5．2 相关知识 169
5．2．1 伺服系统概述 169
5．2．2 常用主轴伺服系统 173
5．2．3 常用进给伺服系统 177
5．2．4 常用位置检测元件 187
5．3 任务实施 194
5．3．1 交流主轴驱动系统的连接和调试 194
5．2．2 主轴伺服系统常见故障诊断及维护 198
5．3．3 进给驱动系统的检查和调试 204
5．3．4 进给伺服系统常见故障诊断及维护 215
5．3．5 位置检测系统常见的故障诊断及维护 222
思考题 228
教学单元6 机床电气与可编程控制器的故障分析与维修 229
6．1 任务引入 229
6．2 相关知识 229
6．2．1 数控机床中的PLC功能及特点 229
6．2．2 典型数控系统PLC 236
6．2．3 机床强电控制电路故障检修知识 261
6．3 任务实施 266
6．3．1 PLC故障诊断与维修的方法与实例 266
6．3．2 数控机床电气故障诊断实例与维护 276
思考题 278
参考文献 280