第1章 液压与气压传动基础知识 1
1.1 液压传动概述 1
1.1.1 液压传动的工作原理 1
1.1.2 液压传动系统的组成 2
1.1.3 液压传动的特点 3
1.2 流体力学基础 4
1.2.1 液压传动工作介质的性质 4
1.2.2 流体流动时的压力损失 7
1.2.3 工作介质的选用 8
1.3 气穴现象和液压冲击 10
1.3.1 气穴现象 10
1.3.2 液压冲击 11
1.4 气压传动概述 11
1.4.1 气压传动系统的工作原理 12
1.4.2 气压传动系统的组成 12
1.4.3 气压传动的特点 12
1.5 液压与气动系统中的图形符号 12
习题 13
第2章 液压动力元件 14
2.1 液压泵 14
2.1.1 液压泵概述 14
2.1.2 液压泵的工作原理及特点 15
2.1.3 液压泵的主要性能参数 16
2.1.4 液压泵的选用 18
2.1.5 液压泵的噪声 18
2.2 齿轮泵 19
2.2.1 外啮合齿轮泵 19
2.2.2 内啮合齿轮泵 22
2.3 叶片泵 23
2.3.1 单作用叶片泵 23
2.3.2 双作用叶片泵 25
2.3.3 双联叶片泵与双级叶片泵 27
2.4 柱塞泵 28
2.4.1 径向柱塞泵 29
2.4.2 轴向柱塞泵 29
2.4.3 柱塞泵的安装使用注意事项 32
习题 32
第3章 液压执行元件 34
3.1 液压马达 34
3.1.1 液压马达的特点及分类 34
3.1.2 液压马达的工作原理及应用 34
3.1.3 液压马达的基本参数 37
3.1.4 马达的性能及选用 38
3.2 液压缸 39
3.2.1 液压缸的分类 39
3.2.2 液压缸的工作原理 40
3.2.3 液压缸的结构 44
习题 45
第4章 液压控制元件 46
4.1 液压控制元件概述 46
4.1.1 液压阀的作用 46
4.1.2 液压阀的分类 46
4.1.3 液压阀的连接方式 47
4.1.4 对液压阀的基本要求 47
4.2 方向阀的结构及应用 47
4.2.1 单向阀 47
4.2.2 换向阀 49
4.3 压力控制阀的结构及应用 57
4.3.1 溢流阀 57
4.3.2 减压阀 60
4.3.3 顺序阀 62
4.3.4 压力继电器 64
4.4 流量控制阀的结构及应用 65
4.4.1 流量控制原理及节流口形式 66
4.4.2 节流阀 67
4.4.3 调速阀 69
4.4.4 溢流节流阀 70
4.5 其他液压阀的结构及应用 72
4.5.1 叠加阀 72
4.5.2 电液控制阀 74
习题 76
第5章 液压辅助元件 77
5.1 蓄能器 77
5.1.1 蓄能器的作用 77
5.1.2 蓄能器的分类 78
5.1.3 蓄能器的使用和安装 78
5.2 过滤器 78
5.2.1 过滤器的功用和类型 79
5.2.2 过滤器的主要性能指标 79
5.2.3 过滤器的选用与安装 80
5.3 油箱 81
5.3.1 油箱的功用和结构 81
5.3.2 设计油箱时应注意的问题 81
5.4 管路和管接头 82
5.4.1 管路 82
5.4.2 管接头 83
5.5 密封装置 85
5.5.1 对密封装置的要求 85
5.5.2 密封装置的类型和特点 85
习题 87
第6章 液压系统常用回路 88
6.1 速度控制回路 88
6.1.1 调速回路 88
6.1.2 快速运动回路 96
6.1.3 速度换接回路 97
6.2 压力控制回路 99
6.2.1 调压回路 99
6.2.2 减压回路 100
6.2.3 增压回路 101
6.2.4 卸荷回路 102
6.2.5 保压回路 103
6.3 多缸动作回路 104
6.3.1 顺序动作回路 104
6.3.2 同步运动回路 106
6.3.3 互不干扰回路 108
习题 109
第7章 典型液压系统 110
7.1 组合机床动力滑台液压系统 110
7.1.1 概述 110
7.1.2 动力滑台液压系统的工作原理 111
7.1.3 动力滑台液压系统的特点 113
7.2 输送带液压系统 114
7.2.1 概述 114
7.2.2 输送带液压系统的工作原理 114
7.2.3 输送带液压系统的特点 115
7.3 加工中心液压系统 116
7.3.1 概述 116
7.3.2 加工中心液压系统的工作原理 116
7.3.3 加工中心液压系统的特点 119
7.4 注塑机液压系统 119
7.4.1 概述 119
7.4.2 注塑机液压系统的工作原理 121
7.4.3 注塑机液压系统的特点 124
习题 125
第8章 液压系统的使用与维护 126
8.1 液压系统的安装和调试 126
8.1.1 液压系统的安装 126
8.1.2 液压系统的调试 128
8.2 液压系统的维护 130
8.2.1 经常性的维护工作 130
8.2.2 定期的维护工作 130
8.3 液压系统的故障分析与排除 131
8.3.1 液压系统的故障分析 131
8.3.2 液压系统故障的特点 132
8.3.3 故障诊断步骤 133
8.3.4 故障诊断方法 134
8.3.5 故障分析及排除 136
8.3.6 内漏故障的排除 136
8.3.7 维修工作 137
习题 138
第9章 气动元件的结构及应用 139
9.1 气源装置及气动辅助元件 139
9.1.1 气源装置 139
9.1.2 气动辅助元件 144
9.2 气动执行元件 147
9.2.1 气缸 147
9.2.2 气马达 149
9.3 气动控制阀及其应用 150
9.3.1 方向控制阀及换向回路 150
9.3.2 压力控制阀及压力控制回路 152
9.3.3 流量控制阀及速度控制回路 155
9.4 气动逻辑元件及其应用 157
习题 159
第10章 气压传动基本回路 160
10.1 方向、压力、速度控制回路 160
10.1.1 方向控制回路 160
10.1.2 压力控制回路 160
10.1.3 速度控制回路 161
10.2 程序动作回路 162
10.2.1 顺序动作回路 162
10.2.2 往复动作回路 164
10.2.3 延时回路 165
10.3.4 计数回路 165
10.2.5 同步回路 166
10.3 气液联动回路 166
10.3.1 气液转换器的控制回路 166
10.3.2 气液阻尼缸的控制回路 166
10.4 安全保护回路 167
10.4.1 双手操作安全回路 167
10.4.2 其他安全保护回路 168
习题 168
第11章 典型气动系统及气动系统的使用与维护 169
11.1 机械手气动系统 169
11.2 工件夹紧气动系统 171
11.3 加工中心气动系统 171
11.4 气动计量系统 172
11.5 气动系统的使用与维护 173
11.5.1 气动系统的安装与调试 174
11.5.2 气动系统使用的注意事项 174
11.5.3 气动系统的日常维护工作 174
11.5.4 气动系统的定期维护工作 175
11.5.5 气动系统故障的种类及其排除方法 176
习题 177
附录 部分常用液压与气动元件图形符号 179
参考文献 186