绪论 1
一、木制品的种类 1
二、我国木制家具工业体系初步形成 2
三、家具市场繁荣 2
四、我国木制家具工业当前面临的主要问题 3
五、木制家具市场前景 3
六、我国木制家具工业发展趋势 4
第1章 木制品材料与配件 6
第一节 木材 6
一、木材的性质 6
二、锯材的种类与规格 8
三、木制品对木材材质的要求 8
第二节 人造板 9
一、胶合板 10
二、中密度纤维板 11
三、刨花板 12
四、细木工板 13
五、覆面板 15
六、集成材 15
第三节 饰面材料和封边材料 16
一、饰面材料 17
二、封边材料 18
第四节 配件 20
一、铰链 22
二、连接件 26
三、抽屉滑道 30
四、移门配件 33
五、锁 35
六、支承件 37
七、拉手 37
八、脚轮与脚座 37
九、玻璃与镜子 38
十、其他配件 39
复习思考题 40
第2章 木制品结构 41
第一节 木制品接合方式 41
一、榫接合 41
二、钉接合 45
三、木螺钉接合 45
四、胶接合 46
五、连接件接合 46
第二节 木制品基本部件的结构 47
一、框架部件结构 47
二、板式部件结构 50
三、箱框及抽屉结构 54
四、脚架结构 56
第三节 木制品结构简析 57
一、柜体的装配结构 57
二、脚盘或脚架的安装结构 58
三、背板的安装结构 58
四、门的安装结构 58
五、搁板的安装结构 64
六、抽屉的安装结构 65
七、其他结构介绍 66
第四节 古典家具的结构 66
一、基本接合 66
二、木框镶板结构 68
三、家具腿足和上部的接合 68
四、家具腿足和下部的接合 70
复习思考题 71
第3章 木制品设计 72
第一节 木制家具产品类型 72
一、根据基本功能分类 72
二、根据使用场所分类 73
三、根据放置形式分类 74
四、根据风格特征分类 74
五、根据结构形式分类 74
第二节 木制品的功用与设计 78
一、木制品的功用 78
二、木制品设计原则 79
三、木制品设计的程序和方法 81
第三节 木制品造型的基本知识 83
一、造型要素 83
二、比例 86
三、尺度 89
四、平衡 89
五、稳定 90
六、韵律 91
七、重点突出 92
八、对比 94
九、视差 95
十、装饰 97
第四节 木制品功能设计 98
一、人类工效学与家具设计 98
二、椅凳类家具功能尺寸的设计 100
三、桌台类家具功能尺寸的设计 104
四、柜类家具功能尺寸的设计 108
五、床类家具功能尺寸的设计 111
复习思考题 113
第4章 木制品生产工艺基础 114
第一节 工艺过程概述 114
一、生产过程与工艺过程 114
二、工艺过程的构成 115
三、工艺规程 116
四、制定工艺流程 117
第二节 加工基准 118
一、基准的基本概念 118
二、确定基准的一般原则 120
第三节 加工精度 121
一、基本概念 121
二、加工误差的种类与性质 121
三、提高加工精度的工艺措施 122
第四节 木制品白坯表面粗糙度 123
一、概述 123
二、影响表面粗糙度的因素及改进措施 124
三、表面粗糙度的评定 124
第五节 提高劳动生产率及保证产品质量的工艺措施 125
一、提高劳动生产率的工艺措施 125
二、保证产品质量的工艺措施 126
复习思考题 127
第5章 方材零件加工 129
第一节 配料 129
一、锯材配料工艺 129
二、合理确定加工余量 135
三、木材用量计算 137
第二节 毛料机械加工 139
一、基准面的加工 139
二、相对面的加工 142
第三节 净料机械加工 144
一、榫头加工 144
二、榫槽加工 149
三、榫眼和圆孔加工 151
四、型面和曲面加工 153
五、表面修整加工 156
第四节 方材胶合 160
一、方材胶合的种类及胶合材的性能特点 160
二、方材胶合工艺 161
三、胶粘剂的选用 162
四、影响胶合质量的因素 163
第五节 夹具 165
一、夹具的作用与分类 165
二、夹具的组成 166
复习思考题 167
第6章 板式部件加工 168
第一节 实心板式部件的加工工艺 168
一、实心芯板制备 168
二、实心板式部件覆面工艺 171
三、边部处理 175
四、钻孔及磨削 178
五、实心板式部件检验 179
第二节 空心板式部件的加工工艺 180
一、空心芯板的准备 180
二、空心板式部件胶压工艺 180
第三节 指接集成材的加工工艺 182
一、材料的准备 182
二、指接加工 182
三、指接条的加工 183
四、配板 183
五、横向胶拼 183
六、板材厚度上胶合 183
七、修补 184
第四节 板式部件的立体装饰工艺 184
一、锯截 184
二、板材和型面加工设备 184
三、立体成型板式部件的覆面设备及工艺 186
复习思考题 190
第7章 弯曲成型部件加工 191
第一节 方材弯曲 191
一、方材弯曲的基本原理 191
二、方材弯曲加工 192
三、影响实木弯曲质量的因素 197
第二节 薄板胶合弯曲 198
一、薄板准备 198
二、涂胶与配坯 199
三、胶合弯曲成型 200
四、胶合弯曲部件的放置 204
五、胶合弯曲部件的后期加工 204
六、影响胶合弯曲部件质量的因素 204
第三节 锯口胶合弯曲 205
一、纵向锯口胶合弯曲 205
二、横向锯口胶合弯曲 206
第四节 碎料模压成型 206
一、概述 206
二、碎料模压工艺 207
三、模压成型件的加工 209
四、影响模压成型件质量的因素 210
第五节 V形槽折叠成型 210
一、材料准备 210
二、V形槽加工 210
三、折叠成型工艺 211
复习思考题 212
第8章 木制品装配 213
第一节 木制品装配的工艺过程及要求 213
一、 装配的工艺过程 213
二、装配的工艺要求 214
第二节 框架部件的机械装配 214
一、木框的装配与修整加工 215
二、箱框的装配与修整加工 215
第三节 支架式家具的传统装配 216
一、方桌的装配 216
二、椅子的装配 217
第四节 板式柜类制品的装配 218
一、顶板与旁板的装配 218
二、脚架与旁板的装配 219
三、门的装配 219
四、隔板的装配 219
五、搁板的装配 219
六、抽屉的装配 219
第五节 室内装修木制构件的安装 220
一、木地板的安装 220
二、木墙裙的安装 222
复习思考题 224
第9章 木制品生产新工艺新技术简介 225
一、CAD（Computer Aided Design）技术的应用 225
二、木制品的数控加工技术 226
三、木制品柔性生产工艺技术 228
四、计算机集成制造系统在木制品生产中的应用 230
复习思考题 231
技能实训 232
一、实训目的 232
二、实训时间 232
三、实训方式及意义 232
四、实训场所及工具 232
五、实训内容、过程及要点 233
六、实训要求 238
主要参考文献 238