第一章 维修电工基础知识 1
第一节 电气图的识读 1
一、电气图的组成 1
二、电气常用图形符号和文字符号 2
三、电气图的基本表示方法 8
四、识读电气图的基本要求和步骤 11
第二节 常用电工工具与材料 12
一、维修电工常用工具 12
二、维修电工常用仪表 16
三、电工常用材料 24
第三节 电磁控制与电器分类 26
一、电磁机构 26
二、电器的触点和电弧 26
三、电器的分类 27
第四节 常用的低压电器 28
一、熔断器 28
二、刀开头 30
三、断路器 32
四、接触器 34
五、中间继电器 39
六、热继电器 41
七、时间继电器 42
八、按钮 44
九、行程开关 46
第五节 其他电器 47
一、电磁铁 47
二、凸轮控制器 49
三、频敏变阻器 50
四、变压器 51
第二章 电动机及故障维修 56
第一节 直流电动机 56
一、用途与分类 56
二、直流电动机常见故障及检查 58
第二节 单相异步电动机 63
一、单相异步电动机的用途和特点 63
二、电容分相式单相异步电动机 63
第三节 三相异步电动机 64
一、三相异步电动机的构造 64
二、三相交流异步电动机的工作原理 65
第四节 伺服电动机 69
一、交流伺服电动机 69
二、直流伺服电动机 71
三、步进电动机 72
第三章 电机拖动控制线路与电气设备检修 75
第一节 三相异步电动机单向启动控制 75
一、三相异步电动机单向启动控制 75
二、故障分析 76
第二节 三相异步电动机正反转控制 77
一、接触器联锁的正反转控制 77
二、按钮联锁的正反转控制 78
三、接触器、按钮双重联锁的正反转控制 79
第三节 三相异步电动机顺序启动和停止控制 79
一、两台电动机的顺序启动控制 79
二、两台电动机顺序停止控制 80
第四节 三相异步电动机位置控制 81
一、限位控制 81
二、自动循环控制 81
第五节 三相异步电动机Y-△降压启动控制 81
一、手动控制Y-△减压启动 82
二、自动控制Y-△减压启动控制 82
第六节 三相异步电动机制动控制 83
一、能耗制动控制 83
二、反接制动控制 85
第七节 电气设备故障检修方法 87
一、直观法 87
二、测量电压法 88
第八节 电气设备检修经验 95
一、区别易坏部位和不易坏部位 95
二、利用人体感官检查电气故障 96
三、牢记基本电路及机电联锁的关系 97
四、造成疑难故障的原因 97
第四章 机床电气线路检修 98
第一节 X62 W型万能铣床电气线路的分析 98
一、主电路 98
二、控制电路 98
三、电气元件明细表 101
第二节 X62 W型万能铣床电气线路检修 102
一、主轴的制动故障检修 102
二、继电器的检修 103
三、电缆的故障检修 104
四、故障处理措施 105
第三节 Z3040型摇臂钻床电气线路检修 105
一、主要结构及运动形式 105
二、电力拖动形式及控制要求 105
三、电气控制线路分析 106
第四节 T68型卧式镗床电气线路检修 108
一、工作原理 108
二、电气元件明细表 110
三、故障分析 110
第五章 实用电子电路与电子器件 112
第一节 模拟电路基础 112
一、二极管 112
二、三极管 114
三、单管基本放大电路 118
四、单相整流电路 120
五、滤波电路 122
六、稳压电路及集成稳压器 123
七、集成运算放大电路的应用 126
第二节 逻辑电路基础 130
一、逻辑电路简介 130
二、基本逻辑门电路 131
三、集成触发器 135
四、编码器和译码器 137
五、寄存器和计数器 138
六、编码器、译码器、七段字形显示器的性能和使用方法 141
七、数字集成电路综合应用 141
第三节 电力半导体器件 143
一、晶闸管 143
二、双向晶闸管 147
三、门极可关断晶闸管 148
四、电力晶体管 149
五、电力场效应晶体管 151
六、绝缘栅双极型晶体管 152
七、电力电子器件的选用和保护 153
第六章 典型电路应用与自动调速系统 154
第一节 开环直流电动机调速电路 154
一、简介 154
二、电路原理图分析 154
第二节 KLC系列大功率直流调速器 156
一、简介 156
二、电路原理图分析 159
三、故障处理 167
第三节 40V/4A步进电动机驱动器电路 167
一、简介 167
二、电路原理图分析 168
第四节 变频调速原理 171
一、简介 171
二、输出波形的形成 173
三、变频器的组成与参数设置 173
四、三种控制方式的变频器特性比较 175
第五节 变频器电路图 176
一、简介 176
二、电路原理图分析 177
第六节 认识自动控制系统 183
一、自动控制技术中常用的一些术语 184
二、自动控制系统的类型 184
三、开环控制系统与闭环控制系统 185
四、自动控制系统的基本组成 186
第七节 自动调速系统 187
一、单闭环有差调速系统 187
二、转速负反馈无静差调速系统 189
三、转速、电流双闭环调速系统 189
四、双闭环系统的调试要点 190
第七章 可编程序控制器（PLC）应用人门 191
第一节 PLC的原理 191
一、PLC的特点 191
二、PLC的厂家及应用 191
三、PLC的构成 192
四、PLC与低压电器控制的区别 194
五、PLC的原理 195
六、CPU的特点和技术规范 198
第二节 西门子S7-200PLC元件介绍 202
一、元件简介 202
二、元件功能介绍 202
第三节 西门子S7-200PLC的基本指令及举例 204
一、基本指令及示例 204
二、定时器 210
三、计数器 211
四、比较指令 214
第四节 西门子S7-200PLC指令简介及指令表 215
一、数据处理指令 215
二、算术运算指令 218
三、逻辑运算指令 219
四、数据类型转换指令 222
五、S7-200PLC [CPU（V1.21）]指令系统表 223
六、CPU224外围典型接线图 226
第五节 用PLC改造继电器控制线路 227
一、模拟继电器控制系统的编程方法 227
二、梯形图仿真继电器控制电路 227
三、Z3050型摇臂钻床的PLC改造 229
四、T68型镗床的PLC改造 233
五、X62W型万能铣床的PLC改造 237
六、西门子222PLC电路原理图 241
参考文献 244