第1章7S概述 1
1.1 5S是什么 1
1.2从5S到7S 3
1.3 7S的内涵 6
1.4 7S之间的关系 9
1.5工厂内不符合7S的现象 10
1.6推行7S的作用 12
1.7 7S活动的目的 14
第2章7S的导入与推行 17
2.1对7S的认识误区 17
2.2成立7S推进组织 20
2.3制订7S的工作计划 22
2.4 7S的培训教育 25
2.5 7S活动前宣传造势 27
2.6示范区的7S活动 30
2.7 7S活动的全面推进 34
2.8 7S活动的评比与考核 37
第3章 开展7S的方法 43
3.1寻宝活动 43
3.2定点摄影 46
3.3红牌作战 50
3.4油漆作战 56
3.5定置管理 60
第4章7S管理——整理 71
4.1什么是整理 71
4.2现场检查的实施 75
4.3如何区分必需品与非必需品 79
4.4清除非必需品 83
4.5处理非必需品 86
第5章7S管理——整顿 91
5.1认识整顿 91
5.2“三定”的实施 94
5.3整顿的推行步骤 98
5.4工具类的整顿 101
5.5设备的整顿 104
5.6作业台、台车类的整顿 106
5.7配线、配管的整顿 108
5.8仓库的整顿 109
5.9材料、清洁用具、危险品的整顿 111
5.10整顿在制品 117
5.11公告物的整顿 118
5.12标志大行动 120
第6章7S管理——清扫 127
6.1什么是清扫 127
6.2清扫前的准备工作 130
6.3清扫的推行步骤 132
6.4实施全面清扫 138
6.5污染发生源的查明 143
6.6检查清扫结果 146
第7章7S管理——清洁 149
7.1前3个S的维持 149
7.2前3个S的定期检查 151
7.3巡查评比与前3个S的实施 160
7.4 7S的目视化管理 163
第8章7S管理——安全 169
8.1什么是安全 169
8.2制定现场安全作业基准 171
8.3员工安全生产的教育与要求 177
8.4现场安全巡视检查 180
8.5事故发生的处理措施 184
第9章7S管理——节约 193
9.1什么是节约 193
9.2生产现场的浪费现象 194
9.3节约的推行要领 196
9.4运用人、机配合分析提高效率 200
9.5设定标准时间提高作业效率 202
第10章7S管理——素养 207
10.1什么是素养 207
10.2素养活动的具体表现 208
10.3素养的内容 209
10.4素养活动的实施 212
10.5检查素养效果 215
第11章7S与间接部门 219
11.1什么是间接部门 219
11.2文件的7S管理 220
11.3节省办公空间 226
11.4办公用品的7S管理 230
附件 235