第1章 高速加工的专业知识 1
1．1 数控高速加工基础 1
1．1．1 高速加工的特点和应用 2
1．1．2 高速加工机床的结构与分类 4
1．1．3 高速加工刀具材料和结构 17
1．2 数控高速加工工艺 27
1．2．1 高速加工的工艺特点 27
1．2．2 高速加工切削用量的选择 29
1．2．3 高速加工路径规划 34
1．3 本章小结 37
第2章 UG NX 7．0平面铣高速加工 38
2．1 平面铣加工的特点 38
2．2 平面铣加工边界 38
2．2．1 铣削边界的类型 38
2．2．2 铣削边界的创建 40
2．3 平面铣加工参数与操作 43
2．3．1 切削模式 44
2．3．2 切削步长 48
2．3．3 切削层 50
2．3．4 切削参数 52
2．3．5 进给和速度 63
2．3．6 机床控制 63
2．3．7 非切削移动 66
2．4 本章小结 77
第3章 UG NX 7．0型腔铣高速加工 78
3．1 型腔铣高速加工原理与特点 78
3．1．1 型腔铣的加工原理 78
3．1．2 型腔铣加工的特点 79
3．2 型腔铣加工几何体 79
3．2．1 指定部件 79
3．2．2 指定毛坯 80
3．2．3 指定检查 80
3．2．4 指定切削区域 81
3．2．5 指定修剪边界 81
3．3 型腔铣高速加工操作参数 82
3．3．1 切削模式 82
3．3．2 切削步长 86
3．3．3 切削层 88
3．3．4 切削参数 91
3．3．5 进给和速度 95
3．3．6 机床控制 96
3．3．7 非切削移动 98
3．4 本章小结 109
第4章 UG NX 7．0曲面轮廓铣高速加工 110
4．1 曲面轮廓铣加工原理 110
4．2 曲面轮廓铣驱动方法 110
4．2．1 曲线／点驱动方法 111
4．2．2 螺旋式驱动方法 113
4．2．3 边界驱动方法 114
4．2．4 区域铣削驱动方法 121
4．2．5 曲面驱动方法 123
4．2．6 流线驱动方法 128
4．2．7 刀轨驱动方法 128
4．2．8 径向切削驱动方法 129
4．2．9 清根驱动方法 131
4．2．10 文本驱动方法 139
4．3 曲面轮廓铣操作参数 139
4．3．1 切削参数 139
4．3．2 非切削移动 148
4．4 本章小结 158
第5章 UG NX 7．0薄板支架高速加工实例 159
5．1 加工方法分析 159
5．2 加工流程与效果图 160
5．3 具体操作步骤 161
5．3．1 初始化加工环境 161
5．3．2 创建加工父级组 161
5．3．3 内腔平面铣粗加工 165
5．3．4 内腔平面铣精加工 171
5．3．5 凹槽平面铣精加工 175
5．4 实例总结 181
第6章 UG NX 7．0车轮曲面高速加工实例 182
6．1 加工方法分析 182
6．2 加工流程与效果图 182
6．3 具体操作步骤 184
6．3．1 初始化加工环境 184
6．3．2 创建加工父级组 185
6．3．3 型腔铣粗加工 188
6．3．4 等高轮廓铣半精加工 195
6．3．5 固定轴曲面轮廓铣精加工 201
6．3．6 刀轨操作 207
6．4 实例总结 211
第7章 UG NX 7．0喇叭玩具凹模高速加工实例 212
7．1 加工方法分析 212
7．2 加工流程与效果图 212
7．3 具体操作步骤 214
7．3．1 初始化加工环境 214
7．3．2 创建加工父级组 215
7．3．3 型腔铣粗加工 218
7．3．4 分型面型腔铣精加工 223
7．3．5 固定轴曲面轮廓铣精加工 230
7．4 实例总结 236
第8章 UG NX 7．0鼠标凸模高速加工实例 237
8．1 加工方法分析 237
8．2 加工流程与效果图 237
8．3 具体操作步骤 239
8．3．1 初始化加工环境 239
8．3．2 创建加工父级组 240
8．3．3 型腔铣粗加工 244
8．3．4 等高轮廓铣半精加工 249
8．3．5 固定轴曲面轮廓铣精加工 254
8．3．6 陡峭面等高轮廓铣精加工 260
8．3．7 分型面型腔铣精加工 262
8．4 实例总结 267
第9章 UG NX 7．0发动机叶轮高速加工实例 268
9．1 加工方法分析 268
9．2 加工流程与效果图 268
9．3 具体操作步骤 270
9．3．1 初始化加工环境 270
9．3．2 创建加工父级组 271
9．3．3 创建流道加工曲面和刀轴线 273
9．3．4 流道加工 275
9．3．5 左叶片侧面精加工 284
9．3．6 右叶片侧面精加工 290
9．3．7 旋转阵列操作 290
9．4 实例总结 291
参考文献 292