第一章 现代化企业设备管理概述 1
1.1现代化设备的特征 1
1.2不同经济环境下的设备管理和演进 2
1.3设备管理在企业管理中的地位和意义 6
1.4设备管理方式的演变过程 7
1.5设备管理的现代化 8
1.6设备管理的业务内容 10
第二章 市场经济环境下样板厂生产现场设备点检管理体系 11
2.1样板厂简介 11
2.2维修管理部门的组成 11
2.3 TPM的推进 13
2.4预防维修方式 16
2.5点检管理制度的组成 17
2.5.1产品主作业线是点检管理的重心 17
2.5.2点检组的划分原则 18
2.5.3点检作业的规范化 18
2.6设备研讨会 24
2.7点检员的培训和要求 24
2.8维修工程管理构架和实施 25
2.9工程效率班 30
2.10工程管理板 31
2.11工时工序表 33
2.12工程安全管理法则 39
2.13维修实绩管理 41
2.14维修费用的管理及其维修策略 42
2.15故障实绩统计和分析 43
第三章 宝钢设备点检管理体系的建立和促进 46
3.1宝钢设备管理理念 46
3.2宝钢设备维修管理方式——点检定修制管理体系“TPM” 47
3.3点检定修制组织体制和推进 50
3.3.1设备系统组织体制 50
3.3.2维修管理制度体现了点检定修制的实质 51
3.4点检定修制推进方法和成效 53
3.4.1推进过程要点 53
3.4.2推进成效 56
3.5点检定修制的系统培训 57
3.6设备维修标准的制修订 58
第四章 完整的“点检定修制”是当代企业的“管家体系” 60
4.1市场经济为现代企业提出新一轮管理理念 60
4.2建设完整的“管家体系”是企业当务之急 61
4.3点检的发展概念 66
4.4点检与传统设备检查的区别 70
4.5点检与点检制 73
4.6设备点检的范围、分类和具体内容 74
4.7点检计划 79
4.8点检作业活动 86
4.8.1日常点检作业活动 86
4.8.2定期点检作业活动 87
4.8.3精密点检的业务内容 90
4.8.4点检实绩管理和分析 91
4.9定修与定修制 98
4.9.1定修模型 100
4.9.2定修管理 104
4.9.3定修计划 105
4.9.4日修计划 111
4.9.5定修的实绩管理和分析 111
4.10宝钢炼钢厂定修工程标准化作业实例 114
第五章 检修工程管理 127
5.1检修工程管理的标准化 127
5.1.1检修工程分类 127
5.1.2检修工程管理的类别和分工 129
5.1.3检修工程计划 130
5.2检修工程施工准备管理 133
5.3检修工程协调管理 136
5.4检修工程资材运作 137
第六章 维修标准 150
6.1维修标准概述 150
6.2维修技术标准 151
6.3点检标准 154
6.4给油脂标准 157
6.5维修作业标准 163
第七章 设备技术状态管理 166
7.1技术状态管理的作用与基本内容 166
7.2技术状态管理的基础管理 167
7.3设备故障管理 168
7.4设备劣化倾向管理 171
7.4.1设备劣化 171
7.4.2设备劣化的原因分析 173
7.4.3设备劣化的预防对策 176
7.4.4劣化倾向管理 179
7.5设备劣化源和常见的劣化部位 181
7.6设备的有效考核管理 185
7.7设备技术状态管理的发展和基本模式 187
第八章 点检人员的培训和考评 188
8.1点检人员的基本要求 188
8.2点检人员的培训程序 190
8.3点检人员的业务评价标准 192
8.4点检活动的业绩考评 195
8.5点检人员系列管理 199
8.6专职点检员应知应会 199
第九章 附录 204
附录一 通用维修技术标准（适用电仪设备） 204
附录二 专用维修技术标准（适用机械设备） 236
附录三 生产设备点检标准（通用） 262
附录四 生产设备点检标准例（专用于机械） 270
附录五 给油脂标准例 295
附录六 点检作业标准例 302
附录七 维修作业标准例 327
附录八 设备劣化倾向管理实例 343
附录九 常用检测仪器的使用例 359
附录十 常用机械零部件点检技法例 375
附录十一 常用电气点检技法例 412