第一章 冲裁模实例分析 1
一、无导向通用冲模设计分析 1
二、导板导向冲模设计分析 4
三、模架导向冲模设计分析 7
四、无废料冲模设计分析 10
五、镶拼式冲模设计分析 13
六、快换冲模设计分析 15
七、斜面盖冲孔模设计分析 17
八、悬臂式冲模设计分析 20
九、斜楔换向冲模设计分析 22
十、浮动无芯冲孔模设计分析 27
十一、浮动有芯冲孔模设计分析 30
十二、立式双向冲缺口模设计分析 32
十三、冲击式超短凸模小孔冲模设计分析 35
十四、全程导向式小孔冲模设计分析 37
十五、管料切断模设计分析 41
十六、角钢冲缺口模设计分析 44
十七、槽钢切断模设计分析 46
十八、无凸缘成形件挤切模设计分析 48
十九、带凸缘成形件切边模设计分析 50
二十、斜楔内涨式切边模设计分析 52
二十一、简易精冲模设计分析 55
二十二、光洁冲模设计分析 62
二十三、聚氨酯橡胶冲模设计分析 65
二十四、非金属冲模设计分析 68
第二章 弯曲模实例分析 72
一、V、 U形件弯曲模设计分析 72
二、V、 U形精弯模设计分析 82
三、夹箍弯曲模设计分析 86
四、铰链卷圆模设计分析 88
五、转轴式弯曲模设计分析 91
六、双斜楔弯曲模设计分析 96
七、多部位弯曲模设计分析 100
八、封闭、半封闭件弯曲模设计分析 103
九、摆动弯曲模设计分析 108
十、弯管模设计分析 110
十一、棒料U形弯曲模设计分析 116
第三章 拉深模实例分析 121
一、无凸缘筒形拉深模设计分析 121
二、带凸缘筒形拉深模设计分析 130
三、矩形盖拉深模设计分析 136
四、炒锅双动拉深模设计分析 141
五、锥形件拉深模设计分析 143
六、阶梯拉深件拉深模设计分析 147
七、端盖拉深模设计分析 153
八、罩壳拉深模设计分析 155
九、球壳正、反拉深模设计分析 157
十、底壳拉深模设计分析 158
第四章 成形模实例分析 161
一、起伏成形模设计分析 161
二、圆筒侧壁成形模设计分析 163
三、通风座圆孔翻边模设计分析 164
四、托盘翻边模设计分析 168
五、黄铜套翻边模设计分析 170
六、齿轮套缩口模设计分析 173
七、轴壳扩口、缩口模设计分析 176
八、聚氨酯胀形模设计分析 179
九、机械胀形模设计分析 182
十、机械、橡胶胀形模设计分析 183
十一、排气管镦头模设计分析 185
十二、锁扣凸台成形模设计分析 188
第五章 复合模实例分析 190
一、冲孔、落料复合模设计分析 190
二、落料、拉深复合模设计分析 194
三、拉深、挤边复合模设计分析 196
四、落料、拉深两次复合模设计分析 198
五、落料、拉深两次、挤边复合模设计分析 200
六、落料、正反拉深复合模设计分析 201
七、多层凹模拉深模设计分析 203
八、冲孔、落料、切口压弯复合模设计分析 205
九、落料、弯曲、翻边复合模设计分析 207
十、落料、拉深、冲孔、翻边复合模设计分析 209
第六章 级进模及自动送料模实例分析 215
一、多工位冲裁级进模设计分析 215
二、多工位弯曲、翻边级进模设计分析 218
三、多工位弯曲、成形级进模设计分析 222
四、多工位拉深级进模设计分析 226
五、多工位拉深自动模设计分析 231
六、弯曲自动模设计分析 234
七、自动卸件弯曲模设计分析 236
八、线材自动模设计分析 239
附录 241
附录A冲压件未注公差尺寸极限偏差（摘自GB /T 15055—2007） 241
附录B冲压件未注形位公差数值（摘自GB/T1184—1996） 243
附录C生产批量的划分与冲模类型的选用 245
附录D冲裁模的寿命 246
附录E冲模零件的材料及其技术要求 247