第1章 变压器安装运行维护技术数据 1
1.1 变压器安装 1
1.1.1 变压器的应用条件 1
1.1.2 变压器安装基础验收 1
1.1.3 变压器运输到位绝缘油验收检查项目 2
1.1.4 变压器安装现场环境条件 2
1.1.5 变压器充氮气或充干燥空气运输要求 2
1.1.6 变压器搬运就位规定 2
1.1.7 变压器吊罩安装或进箱内检查准备工作 3
1.1.8 变压器油气置换 3
1.1.9 变压器吊罩检查或进箱内检查要求 4
1.1.10 变压器铁芯检查 4
1.1.11 变压器绝缘油试验 5
1.1.12 变压器有载调压切换装置检查和试验 5
1.1.13 变压器器身检查要求条件 6
1.1.14 变压器铁芯叠装标准 6
1.1.15 变压器铁芯螺杆与铁轭螺杆绝缘规定 7
1.1.16 变压器绕组到油箱的绝缘距离 7
1.1.17 变压器木件、紧固件对各部分的最小机械距离 8
1.1.18 变压器分接开关到其他部分的绝缘距离 8
1.1.19 变压器各部最小电气绝缘距离 11
1.1.20 变压器油位标准尺寸 12
1.1.21 变压器外部套管绝缘最小电气距离 13
1.1.22 变压器密封垫安装规定 14
1.1.23 大中型变压器油箱安装规定 14
1.1.24 变压器冷却装置安装规定 14
1.1.25 变压器套管安装规定 16
1.1.26 变压器油品质规定 16
1.1.27 变压器需要干燥处理判断标准 17
1.1.28 变压器干燥终结判断标准 17
1.1.29 变压器绝缘件表面含水量标准 18
1.1.30 变压器加热干燥，抽真空要求 18
1.1.31 变压器干燥中温度控制规定 19
1.1.32 变压器注油后静止时间 19
1.1.33 变压器抽真空干燥和真空注油要求 19
1.1.34 变压器热油循环规定 20
1.1.35 变压器附件安装规定 21
1.1.36 变压器空载试运行规定 21
1.1.37 变压器带负载试运行规定 22
1.2 配电变压器安装 23
1.2.1 配电变压器室施工要求 23
1.2.2 户外落地式变压器台 24
1.2.3 杆上变压器台 26
1.2.4 杆上变压器组装 28
1.2.5 柱上式变压器安装 28
1.2.6 户外落地配电变压器安装 29
1.2.7 户内配电变压器安装 29
1.2.8 配电变压器连接组和中性线电流的规定 29
1.2.9 配电变压器熔丝选择规定 29
1.2.10 三相配电变压器熔丝选择 30
1.2.11 单相配电变压器高低压熔丝选择 31
1.2.12 配电变压器巡视、检查、维护、试验周期 32
1.2.13 10kV变压器进风口有效面积查算表 32
1.2.14 变压器低压侧引线的选择 33
1.3 变压器运行 34
1.3.1 变压器运行条件 34
1.3.2 变压器负载电流和温度的限值 34
1.3.3 0.5h短期急救负载的负载系数K2 35
1.3.4 变压器并列运行条件 37
1.3.5 变压器最理想并列状况 37
1.3.6 变压器正常过负载规定 37
1.3.7 变压器事故过负载规定 40
1.3.8 变压器温升规定 41
1.3.9 变压器损耗 42
1.3.10 单台变压器经济运行 43
1.3.11 多台同容量变压器经济运行 45
1.3.12 配电变压器经济运行 46
1.3.13 变压器过负荷能力 47
1.3.14 变压器允许电压波动范围 48
1.3.15 变压器三相负载不平衡的监视 48
1.3.16 变压器负载电流和温度的限值 48
1.3.17 变压器短路绕组平均温度最大允许值 49
1.3.18 变压器运行寿命 49
1.3.19 变压器运行电压升高倍数与允许持续时间 50
1.3.20 变压器额定性能数据允许偏差 51
1.3.21 变压器气体继电器动作原因及故障性质判断 51
1.3.22 根据气体继电器动作时的气体初步判断变压器故障 52
1.3.23 变压器绝缘老化程度分级 52
1.3.24 变压器的监视与维护周期 53
1.3.25 变压器空载电流和空载损耗 53
1.3.26 变压器空载合闸电流 55
1.3.27 变压器阻抗电压和负载损耗 55
1.3.28 变压器短路电流 57
1.3.29 变压器压力释放阀开启关闭压力 59
1.3.30 ZY型有载分接开关检修周期及变换次数 59
1.3.31 F型分接开关检修周期分接变换次数 60
1.3.32 变压器分接开关每天分接变换次数 61
1.3.33 变压器合闸前的准备工作 61
1.3.34 变压器投退操作遵守的规定 62
1.4 变压器检修 62
1.4.1 变压器检修周期 62
1.4.2 变压器干燥处理评定条件 63
1.4.3 变压器干燥 66
1.4.4 变压器热油循环法 67
1.4.5 变压器热风干燥法 67
1.4.6 变压器干燥温度的监控 68
1.4.7 变压器铁损干燥 68
1.4.8 变压器铜损干燥 70
1.4.9 变压器零序电流干燥 71
1.4.10 变压器烘箱干燥 72
1.4.11 变压器有载调压开关的维修周期 72
1.4.12 变压器储油柜检修质量标准 73
1.4.13 变压器吸湿器的检修质量标准 73
1.4.14 变压器压力释放阀的检修质量标准 74
1.4.15 变压器气体继电器检修质量标准 74
1.4.16 变压器测温装置检验 75
1.4.17 变压器试验项目 76
1.4.18 测量变压器绕组连同套管的直流电阻标准 77
1.4.19 测量变压器绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数标准 78
1.4.20 测量变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ的规定 79
1.4.21 油浸电力变压器绕组绝缘电阻的允许值 79
1.4.22 油浸电力变压器绕组泄漏电流允许值 80
1.4.23 油浸电力变压器绕组tanδ允许值 80
1.4.24 20℃及以上变压器非纯瓷套管的tanδ（％）标准 80
1.4.25 变压器出厂局部放电试验的合格标准 81
1.4.26 变压器绕组绝缘电阻的测量 81
1.4.27 变压器铁芯、铁轭螺杆和夹件（轭铁梁）的绝缘电阻标准 82
1.4.28 变压器试验电压的标准 83
1.5 绝缘油 84
1.5.1 运行中变压器油质量标准 84
1.5.2 运行中变压器油的常规检验周期和检验项目 85
1.5.3 运行中设备绝缘油色谱分析的检测周期 86
1.5.4 新投运设备油内气体含量标准 86
1.5.5 变压器、电抗器和套管油中溶解气体含量的注意值 86
1.5.6 互感器油中溶解气体含量注意值 87
1.5.7 变压器和电抗器的绝对产气速率的注意值 87
1.5.8 用三比值法判断设备故障类型 88
1.5.9 电力变压器、电抗器油中溶解气体组分含量色谱分析检验周期和要求 89
1.5.10 互感器、套管油中溶解气体组分含量色谱分析 89
1.5.11 对设备中油溶解气体一氧化碳和二氧化碳的判断 91
1.5.12 常温下设备绝缘油tanδ（％）值的标准 91
1.5.13 变压器油中溶气注意值 91
1.5.14 绝缘油中特征气体与故障性质的关系 92
第2章 高低压电器安装运行维护技术数据 93
2.1 隔离开关 93
2.1. 1 隔离开关安装基础复测 93
2.1.2 隔离开关支架安装 93
2.1.3 隔离开关组装 94
2.1.4 隔离开关安装前检查 94
2.1.5 隔离开关安装调整 95
2.1.6 隔离开关机构传动装置安装与调整 96
2.1.7 接地开关安装 96
2.1.8 V形隔离开关安装 96
2.1.9 垂直型隔离开关安装 97
2.1.10 水平形隔离开关安装 98
2.1.11 隔离开关安装垂直水平度要求 98
2.1.12 中压隔离开关电气绝缘距离 98
2.1.13 隔离开关静动触头之间距离 99
2.1.14 隔离开关最小拉出力 99
2.1.15 隔离开关接触电阻值 99
2.1.16 隔离开关检修后试验操作次数 100
2.1.17 隔离开关允许断开电流值规定 100
2.1.18 三相隔离开关不同期允许值 100
2.1.19 户外隔离开关接线端子允许水平机械荷载 100
2.1.20 隔离开关电动操动情况检查项目 101
2.2 断路器 101
2.2.1 SF6断路器安装现场环境要求 101
2.2.2 SF6断路器基础复测 102
2.2.3 SF6断路器本体支架安装固定 102
2.2.4 SF6断路器气动机构管道连接、附件安装 103
2.2.5 SF6断路器机构管道检验、检漏 103
2.2.6 SF6断路器重换吸附剂、真空处理、充SF6气体要求 103
2.2.7 SF6断路器包扎、检漏、微水测试 104
2.2.8 SF6断路器测试项目及技术标准 104
2.2.9 GIS中SF6气体水分含量指标 105
2.2.10 GIS检修类别及周期 106
2.2.11 断路器断流容量系数确定 106
2.2.12 真空断路器安装检查调试 109
2.2.13 真空断路器接触行程调整数据 109
2.2.14 真空断路器三相同步性调整数据 110
2.2.15 真空断路器灭弧室真空度检查 110
2.2.16 断路器交流耐压试验标准 111
2.3 断路器维护技术数据 111
2.3.1 断路器最高工作电压 111
2.3.2 断路器安装场所海拔高度与最高环境温度 111
2.3.3 交流高压电器在长期工作时的最大允许发热温度和允许温升 112
2.3.4 高压断路器试验项目和分类 114
2.3.5 真空断路器的拉杆绝缘电阻最低值标准 115
2.3.6 断路器每相导电回路电阻值标准 115
2.3.7 真空和SF6断路器操动机构最低动作电压范围 115
2.3.8 真空断路器操动机构动作情况检查项目 116
2.3.9 SF6断路器动作情况检查 116
2.3.10 SF6气体质量标准 116
2.3.11 SF6气体含水分允许值 117
2.3.12 在工作场所SF6气体及毒性分解物的容许含量 117
2.3.13 SF6气体回收检修工艺及质量标准 118
2.3.14 SF6气体试验项目、周期和要求值 118
2.4 跌落熔断器 119
2.4.1 高压跌落式熔断器安装 119
2.4.2 跌落式熔丝熔断时间 120
2.4.3 10kV跌落式熔断器熔丝管的尺寸 120
2.4.4 熔断器选择 120
2.5 消弧线圈 121
2.5.1 装设消弧线圈的条件 121
2.5.2 电力线路单相接地电容电流的估算 121
2.5.3 变电站母线电容电流 122
2.5.4 6～35kV电缆线路每千米单相接地电容电流和充电电流 122
2.5.5 网络单相接地流过故障点的电流无效分量极限值 123
2.5.6 消弧线圈安装 123
2.5.7 消弧线圈运行操作 124
2.5.8 消弧线圈不同分接头位置的容许负荷时间 125
2.5.9 消弧线圈整定原则 125
2.5.10 消弧线圈中性点位移电压 125
2.6 避雷器 126
2.6.1 避雷器安装基础检查 126
2.6.2 避雷器安装 126
2.6.3 避雷器顶端允许水平拉力 128
2.6.4 母线上避雷器与主变压器的电气距离 128
2.6.5 变电站母线防雷保护规定 128
2.6.6 避雷器标称放电电流 129
2.7 互感器 130
2.7.1 互感器安装支架检查 130
2.7.2 互感器安装调整 130
2.7.3 室内互感器安装 131
2.7.4 电压互感器额定二次负荷规定 131
2.7.5 单相三绕组电压互感器零序电压绕组额定二次负荷 132
2.7.6 三相三绕组电压互感器额定二次负荷 133
2.7.7 电压互感器温升限值 133
2.7.8 电压互感器试验 133
2.7.9 电流互感器周期性检验误差测量 134
2.7.10 电流互感器误差和准确度级次 135
2.7.11 互感器出厂局部放电试验标准 137
2.7.12 电磁式电压互感器绕组绝缘的介质损耗角正切值 137
2.7.13 电流互感器主绝缘的介质损耗角正切值 137
2.7.14 电流互感器20℃时介质损耗角正切值 138
2.8 并联电容器 138
2.8.1 电容器室建筑布置 138
2.8.2 电容器支架安装 139
2.8.3 电容器检查、试验 139
2.8.4 室内电力电容器安装 140
2.8.5 电容器允许运行电压标准 140
2.8.6 电容器运行电流标准 141
2.8.7 电容器运行温度标准 141
2.8.8 移相电容器周围空气温度要求 142
2.8.9 电力电容器熔体选择 143
2.8.10 电力电容器的试验 143
2.9 电抗器 144
2.9.1 电抗器基础检查 144
2.9.2 电抗器安装 145
2.9.3 电抗器在额定电流下的电抗值偏差 146
2.9.4 电抗器的绝缘水平标准 146
2.9.5 电抗器外绝缘最小尺寸 147
2.9.6 电抗器的温升限值 147
2.9.7 电抗器在工频额定电流下的损耗值 148
2.9.8 电抗器声级水平 148
2.9.9 电抗器绝缘干燥要求 148
2.10 电气设备架构组立 149
2.10.1 设备架构基础复测 149
2.10.2 设备架构到货检验 149
2.10.3 设备架构排杆 150
2.10.4 钢筋混凝土杆焊接 150
2.10.5 设备架构顶板焊接 151
2.10.6 设备架构立杆找正 151
2.10.7 避雷针吊装 152
2.10.8 设备架构梁安装 152
2.11 屏、柜安装 153
2.11.1 值班室和配电装置室要求 153
2.11.2 变配电装置室门、窗布置规定 154
2.11.3 控制室建筑和布置规定 155
2.11.4 变电站采暖和通风规定 155
2.11.5 配电装置室内各种通道最小宽度（净距） 156
2.11.6 设备区通道与围栏要求 157
2.11.7 高压配电室内各种通道最小宽度 158
2.11.8 盘柜基础检查复测 159
2.11.9 控制盘、保护盘安装标准 159
2.11.10 设备端子箱安装标准 160
2.11.11 配电盘、箱接地标准 160
2.11.12 电气开关柜的安装标准 161
2.11.13 母线连接 161
2.11.14 母线筒安装标准 162
2.11.15 设备端子排安装检查 163
2.11.16 配电盘、柜的检查 163
2.11.17 电气二次回路接线的检查 164
2.11.18 电气设备基础型钢及柜（盘）安装尺寸允许偏差 165
2.11.19 配电箱安装 165
2.11.20 配电箱、配电柜内的电源母线分相标志 168
2.11.21 高压开关柜耐电压标准 169
2.11.22 高压开关柜对地净距 169
2.12 控制电缆施工 170
2.12.1 二次电缆施工准备 170
2.12.2 控制电缆展放 171
2.12.3 二次电缆排列整理 172
2.12.4 二次电缆固定 173
2.12.5 控制电缆接线 174
2.12.6 二次电缆孔洞的封堵 177
2.12.7 控制电缆竣工质量检验 178
2.12.8 二次电缆连接螺栓压紧力矩要求 179
2.12.9 管内穿线技术要求 179
2.12.10 穿电缆管口处理 181
2.12.11 电缆导线端部的处理 182
2.12.12 二次回路的电气间隙和爬电距 185
2.12.13 图板模拟母线的标志颜色 185
2.12.14 1kV及以下配电装置和馈电线路测试 186
2.12.15 二次回路测试 186
2.12.16 二次回路的试验项目、周期和标准 186
2.13 低压电器 187
2.13.1 低压电器使用条件 187
2.13.2 低压电器安装类别 188
2.13.3 低压电器电气间隙 188
2.13.4 低压电器爬电距离 189
2.13.5 低压电器温升标准 191
2.13.6 低压电器中各种材料和部件的温升极限值 192
2.13.7 低压设备器件间、电子器件与发热元件间的距离 193
2.13.8 低压电器产品正常使用的环境条件 193
2.13.9 常用低压电器的检修周期 194
2.13.10 接触器每小时允许操作次数及开闭时间 195
2.13.11 接触器额定控制电动机最大容量 195
2.13.12 接触器闭合断开和可逆转换时间 196
2.13.13 50Hz交流接触器在不同频率下使用时的允许工作电流 196
2.13.14 热继电器主电路连接导线为铜芯截面积标准 197
2.13.15 低压电器交接试验标准 197
2.13.16 低压电器工频耐压试验标准 198
2.13.17 低压控制线路耐压试验标准 199
2.13.18 低压电器湿热试验标准 199
2.13.19 低压电器绝缘电阻的测量要求 199
第3章 配电母线安装维护技术数据 201
3.1 矩形母线安装 201
3.1.1 母线制作弯制规定 201
3.1.2 矩形母线的搭接规定 202
3.1.3 母线与设备接线的螺栓搭接面的安装要求 205
3.1.4 母线与螺杆形接线端子连接要求 205
3.1.5 母线在支柱绝缘子上固定 206
3.1.6 母线相序排列 206
3.1.7 母线涂相色漆规定 206
3.1.8 硬母线制作最小允许弯曲半径 207
3.1.9 母线焊口焊接前的处理 207
3.1.10 焊母线用焊药及其选择 209
3.1.11 焊母线用焊丝及其选择 210
3.1.12 焊母线用焊条及其选择 213
3.1.13 硬母线气焊焊接方法 215
3.1.14 母线焊缝的质量检查及验收 216
3.1.15 母线在绝缘子上固定技术要求 217
3.1.16 母线温度补偿器的安装 218
3.1.17 10kV以下母线支撑点距离标准 219
3.2 管母线安装 220
3.2.1 管母基础与支架验收 220
3.2.2 管母开箱检查 220
3.2.3 管母伸缩节的安装跨数 221
3.2.4 管母线焊接 221
3.2.5 管母安装 224
3.2.6 管母吊装 226
3.2.7 管母刷相色漆规定 226
3.3 软母线安装 227
3.3.1 软母线跨距测量 227
3.3.2 软母线导线压接 227
3.3.3 软母线悬式绝缘子串组装 228
3.3.4 软母线挂线 229
3.3.5 软母线弛度测定 229
3.3.6 软母线分支引下线及设备连线的安装 229
3.3.7 安普线夹安装 230
3.3.8 母线安装竣工后质量验收 230
3.4 封闭母线安装 231
3.4.1 封闭式母线的布线 231
3.4.2 封闭母线安装要求 232
3.4.3 封闭母线水平安装 232
3.4.4 封闭母线垂直安装 234
3.4.5 封闭母线穿墙套管安装 234
3.5 母线运行维护 234
3.5.1 母线机械性能和电阻率 234
3.5.2 母线涂色规定 234
3.5.3 母线铜铝连接处的螺栓数量与允许电流 235
3.5.4 母线接头长期允许温度 235
3.5.5 母线用螺栓连接时导体接头的长期最高发热温度及允许温升 236
3.5.6 母线电气连接最小接触面积 237
3.5.7 连接母线用的螺栓、螺帽、垫圈要求 237
3.5.8 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装 238
第4章 电力架空线路安装运行维护技术数据 240
4.1 架空电力线路基础施工 240
4.1.1 电力线路复测 240
4.1.2 杆塔基础分坑 241
4.1.3 杆塔基坑开挖 242
4.1.4 杆塔接地沟开挖 243
4.1.5 杆塔基坑回填 243
4.1.6 杆塔接地沟回填 244
4.1.7 杆塔基础钢筋加工 244
4.1.8 杆塔基础钢筋连接 245
4.1.9 杆塔基础钢筋安装 247
4.1.10 杆塔基础尺寸允许误差 247
4.1.11 杆塔基础养护 248
4.1.12 浇制塔基尺寸的误差 249
4.1.13 浇制拉线基尺寸的误差规定 249
4.1.14 铁塔基填土夯实后尺寸的误差 249
4.1.15 电杆装配式预制基础质量标准 250
4.1.16 杆塔基础试块标准 250
4.1.17 杆塔基础拆模时间规定 251
4.1.18 杆塔基础拆模后表面缺陷处理标准 251
4.1.19 瓷质绝缘子的检查 252
4.1.20 玻璃绝缘子的检查 252
4.1.21 复合绝缘子的检查 252
4.1.22 电杆混凝土叉梁、横担等预制件标准 252
4.1.23 电杆底盘、卡盘标准 253
4.1.24 线路用混凝土构件各部尺寸允许偏差 253
4.1.25 铁塔件角铁运输后检查 255
4.1.26 杆塔基坑卸车品种数量 255
4.1.27 常用杆体及水泥制件的单体质量 256
4.2 电力架空线路杆塔 257
4.2.1 钢筋混凝土电杆或构件的强度安全系数 257
4.2.2 预应力钢筋混凝土电杆主要技术数据 257
4.2.3 普通钢筋混凝土电杆最小配筋量 258
4.2.4 预应力铜筋混凝土电杆最小配筋量 258
4.2.5 普通钢筋混凝土电杆外观检查标准 258
4.2.6 普通钢筋混凝土电杆质量标准 259
4.2.7 φ300、φ400mm等径水泥杆的规格和质量 261
4.2.8 非预应力锥形水泥杆的规格和质量 262
4.2.9 钢箍连接的混凝土杆电弧焊接规定 264
4.2.10 水泥电杆底盘安装允许误差 265
4.2.11 电杆卡盘安装深度要求 266
4.2.12 电杆拉线盘入坑后安装位置规定 266
4.2.13 混凝土杆质量标准 266
4.2.14 塔材质量要求 267
4.2.15 铁塔组装 268
4.2.16 铁塔组立质量标准 269
4.2.17 铁塔组立允许误差 270
4.2.18 水泥杆吊装 271
4.2.19 电杆立后质量标准 272
4.2.20 铁塔吊装 273
4.2.21 直线10kV单杆组装 275
4.3 架线及附件安装 280
4.3.1 架线跨越设施安装 280
4.3.2 挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度规定 281
4.3.3 紧线质量标准 282
4.3.4 间隔棒安装 283
4.3.5 导线放线质量要求 284
4.3.6 10kV架空配电线路铝芯交联聚乙烯轻型薄绝缘线弧垂表 286
4.4 电杆拉线 289
4.4.1 电杆拉线种类及组成 289
4.4.2 电杆拉线用导线互换关系 291
4.4.3 电杆拉线长度计算 292
4.4.4 电杆拉线截面积计算 292
4.4.5 电杆拉线制作 294
4.4.6 电杆拉线把制作 294
4.4.7 电杆拉线盘选择和埋设深度 296
4.4.8 电杆拉线上把制作 297
4.4.9 电杆拉线中把制作 298
4.4.10 各种电杆拉线配套金具 298
4.4.11 电杆拉线所用混凝土拉线盘规格 298
4.4.12 电杆拉线盘埋深要求 299
4.4.13 电杆拉线截面配置 300
4.4.14 电杆拉线桩安装 300
4.4.15 终端杆横担配置 301
4.4.16 电杆拉线长度配置 301
4.4.17 电杆拉线棒的参数选择 303
4.4.18 电杆临时拉线的选择 303
4.4.19 电杆位于上下坡的拉线坑要求 303
4.5 低压架空线路 305
4.5.1 低压电杆安装 305
4.5.2 低压电杆的种类 306
4.5.3 低压架空导线的档距 306
4.5.4 竖立低压电杆 307
4.5.5 低压电力线路弧垂标准 307
4.5.6 低压电力线路导线固定 308
4.5.7 低压电力线路始终端支持点在蝶形绝缘子上的绑扎 309
4.5.8 低压电力线路针式绝缘子的颈部绑扎 310
4.5.9 低压电力线路针式绝缘子顶部绑扎 311
4.5.10 低压接户线跨越交叉距离 313
4.5.11 接户线直接进户 314
4.5.12 加装进户杆进户 314
4.5.13 利用屋外支持铁件接接户线 314
4.5.14 进户线安装规定 315
4.5.15 低压线路杆塔组装 317
4.5.16 低压架空线路安装 317
4.5.17 低压线路立杆 322
4.5.18 低压线路线间距离及线对电杆、拉线或构架的距离规定 323
4.5.19 低压线路导线对地距离及交叉跨越要求 324
4.5.20 接户线架设要求 325
4.6 导线连接 327
4.6.1 电力线路导线连接 327
4.6.2 铝及钢芯铝绞线钳压工艺 328
4.6.3 钳压压口数及压后尺寸规定 330
4.6.4 弓子线的连接及弓子线与主线连接 330
4.6.5 导线液压连接 330
4.6.6 导线爆压连接法 332
4.6.7 导线叉接缠绕 333
4.6.8 电力线路导线连接的总体要求 335
4.6.9 导线各种连接方法适用范围 336
4.6.10 电力线路导线的补修 336
4.7 电力架空线路运行维护 338
4.7.1 架空电力线路保护区 338
4.7.2 线路检测项目与周期 338
4.7.3 线路维修的主要项目及周期 341
4.7.4 输电线路污秽等级及爬电比距 342
4.7.5 有避雷线的线路，每基杆塔不连避雷线的工频接地电阻值 343
4.7.6 架空线路导线对地距离及交叉跨越要求 343
4.7.7 杆塔护坡、挡土墙修筑 344
第5章 电力电缆线路敷设运行维护技术数据 346
5.1 电缆直埋敷设 346
5.1.1 电缆埋设深度 346
5.1.2 电缆与其他管道的最小距离 346
5.1.3 电缆与道路最小距离 346
5.1.4 挖电缆样沟 348
5.1.5 电缆沟开挖 348
5.1.6 电缆直埋工艺 349
5.1.7 电缆直埋敷设施工 351
5.1.8 电缆绝缘要求 353
5.1.9 电缆路径要求 353
5.1.10 电缆敷设与其他管道最小距离 354
5.1.11 电缆各处预留长度 355
5.1.12 电缆敷设高差规定 355
5.1.13 电缆受潮检查方法 356
5.1.14 电缆弯曲半径规定 356
5.1.15 电缆保护层或保护管要求 356
5.2 电缆沟内敷设 357
5.2.1 电缆沟宽度标准 357
5.2.2 电缆沟内敷设 358
5.2.3 电缆沟内固定 360
5.2.4 电缆沟内支架安装 361
5.2.5 电缆敷设常用参考数据 362
5.3 电缆桥架安装 363
5.3.1 电缆桥架选择 363
5.3.2 电缆托盘、梯架的选择 364
5.3.3 电缆桥架安装 365
5.3.4 电缆吊（支）架的安装 367
5.3.5 电缆桥架保护接地 368
5.3.6 电缆桥架表面处理 369
5.3.7 桥架内电缆敷设 370
5.3.8 电缆桥架内敷设质量要求 371
5.3.9 电缆桥架安装技术要求 371
5.3.10 电缆桥架的安装方式 372
5.4 电缆排管安装 378
5.4.1 电缆排管敷设 378
5.4.2 水泥管排管敷设 379
5.4.3 电缆穿管敷设 383
5.4.4 电缆保护管的加工要求 383
5.4.5 电缆保护管连接 384
5.4.6 电缆保护管敷设 386
5.5 电缆其他敷设方式 389
5.5.1 电缆在桥梁上敷设 389
5.5.2 电缆架空敷设 390
5.5.3 电缆钢索悬吊架空敷设 391
5.5.4 电气竖井内敷设 392
5.5.5 电缆沿建筑物明设 392
5.6 电缆头制作 393
5.6.1 10kV电缆冷收缩型终端头制作 393
5.6.2 10kV电缆冷收缩型中间接头的制作 397
5.6.3 电力电缆接地线要求 401
5.6.4 电缆线芯连接金具要求 402
5.6.5 电缆终端接头相间最小距离 402
5.7 电缆线路运行维护 402
5.7.1 电力电缆运行最高允许温度 402
5.7.2 电缆直埋温度校正系数 403
5.7.3 电缆穿管温度校正系数 403
5.7.4 电缆直埋不同土壤热阻系数时校正系数 404
5.7.5 电缆直埋多根时校正系数 404
5.7.6 电缆在空中多根校正系数 405
5.7.7 电缆在桥架内校正系数 405
5.7.8 电力电缆线路保护区规定 405
5.7.9 电缆施工用机械敷设电缆时最大牵引强度 406
5.7.10 电缆敷设最低温度 406
5.7.11 电缆终端头出线带电裸露部分之间至接地部分的最小距离 407
5.7.12 电缆施工时加热规定 407
5.7.13 电缆预防性试验 409
5.7.14 电缆包绕防火带、涂防火涂料要求 411
5.7.15 电缆防火封堵规定 411
5.7.16 电缆隧道防火隔板，防火墙的设置规定 412
5.7.17 电缆夹层阻水法兰安装 413
5.7.18 电缆沟防火墙安装 413
5.7.19 电缆竖井防火要求 414
5.7.20 盘柜孔洞防火要求 414
5.7.21 电缆保护管、二次接线盒防火要求 415
5.7.22 设备端子箱防火要求 415
第6章 电气照明设备安装运行维护技术数据 417
6.1 灯具安装 417
6.1.1 照明灯具安装规定 417
6.1.2 应急照明灯安装规定 419
6.1.3 防爆灯具安装规定 420
6.1.4 霓虹灯安装规定 421
6.1.5 建筑物景观照明灯具安装要求 421
6.1.6 航空障碍标志灯安装要求 421
6.1.7 钢索吊灯安装 422
6.1.8 喷水池照明灯具安装 423
6.1.9 游泳池水下照明灯具安装 425
6.1.10 道路照明灯安装 425
6.1.11 开关安装 428
6.1.12 插座安装 429
6.1.13 吊灯安装 429
6.1.14 高压汞灯安装 430
6.1.15 卤钨灯安装 431
6.1.16 照明通电试运行 431
6.2 照明灯具维护 432
6.2.1 照明装置维护周期及项目 432
6.2.2 照明灯具维护系数K值 433
6.2.3 几种光源的光通量波动深度 434
6.2.4 气体放电灯单灯补偿电容器 435
6.2.5 灯管电压的变化极限 436
6.2.6 照明器最低悬挂高度 436
6.2.7 光源的显色性 437
6.2.8 单位容量法计算照度 438
6.2.9 照明器布置最佳距离 439
6.2.10 照明器与无护栏的高压带电部分距离 440
6.2.11 建筑物表面材料反射比 441
6.2.12 霓虹灯 441
6.2.13 霓虹灯管与电压关系 442
6.2.14 霓虹灯管直径和发光效率的关系 442
6.2.15 照明线路导线截面的选择 443
6.2.16 路灯灯具悬挑长度 444
6.2.17 路灯灯具安装仰角 445
6.2.18 路灯灯具配光类型、布灯方式、灯具安装高度与灯间距离 445
6.2.19 十字路口布灯 445
6.2.20 曲线路段布灯 446
6.2.21 应急照明的照度 446
6.2.22 应急照明的转换时间 447
6.2.23 应急照明的连续供电时间 448
第7章 电动机安装运行维护技术数据 449
7.1 电动机安装 449
7.1.1 电动机基础建造规定 449
7.1.2 电动机安装前的检查 450
7.1.3 电动机抽转子检查 451
7.1.4 电动机电源线的安装 452
7.1.5 电动机干燥处理 453
7.1.6 电动机铜损干燥法 455
7.1.7 电动机铁损干燥法 455
7.1.8 电动机控制电器安装 456
7.1.9 电动机试运行前检查 460
7.1.10 电动机起动 461
7.1.11 电动机在试运行中检查项目 461
7.1.12 交流电动机带负荷起动次数规定 462
7.2 电动机运行管理 463
7.2.1 电动机电压和输出功率的对应关系 463
7.2.2 电动机噪声限值 463
7.2.3 电动机振动限值 464
7.2.4 电动机温升规定 464
7.2.5 电动机电源线温度规定 466
7.2.6 电动机起动条件 466
7.2.7 电动机自起动容量计算 468
7.2.8 笼形转子异步电动机起动选择 469
7.2.9 电压和频率变动对电动机性能的影响 470
7.2.10 电动机对电源电压不对称要求 471
7.2.11 电动机转矩过载倍数 471
7.2.12 电动机等效全压起动次数 472
7.2.13 三相异步电动机运行最高允许温度和最大容许温升 472
7.2.14 三相异步电动机效率及功率因数 474
7.3 电动机维护 475
7.3.1 电动机轴与轴瓦间气隙 475
7.3.2 电动机小修及大修周期 476
7.3.3 电动机注入滑动轴承的润滑油选择 476
7.3.4 电动机注入滚动轴承的润滑脂选定 477
7.3.5 电动机添加润滑油脂的标准和方法 477
7.3.6 电动机转子绕组绑扎钢丝的选择 478
7.3.7 电动机线圈端头套管绝缘 478
7.3.8 低压电动机线圈绝缘标准 479
7.3.9 电动机联轴器热套最小间隙 480
7.3.10 电动机定心允许误差 480
7.3.11 电动机火花等级 481
7.3.12 电刷的检修 482
7.3.13 换向器的检修 482
7.3.14 直流电动机出线端标志 484
7.3.15 单相异步电动机电容器电容量选用 484
7.3.16 电动机绝缘电阻的测定 485
7.3.17 电动机直流电阻的测定 485
7.3.18 电动机耐压试验 486
7.3.19 电动机空载试验 486
第8章 电气接地装置安装运行维护技术数据 488
8.1 电气接地装置安装 488
8.1.1 接地装置安装 488
8.1.2 接地体定位及降低跨步电压技术 489
8.1.3 垂直接地体安装 490
8.1.4 水平接地体安装 492
8.1.5 利用钢筋混凝土桩基做接地体 492
8.1.6 利用钢筋混凝土板式基础做接地体 492
8.1.7 接地线安装要求 493
8.1.8 接地线敷设施工 499
8.1.9 接地线防腐处理刷漆 500
8.1.10 钢、铝、铜接地线的等效截面 501
8.1.11 接地装置应全部采用镀锌钢件截面积最小规格 502
8.1.12 低压电气设备地面上外露接地线的截面 502
8.1.13 大接地系统接地线截面 503
8.1.14 小接地系统接地线截面 504
8.1.15 中性点不接地系统接地线截面 504
8.1.16 各种接地装置的接地电阻值规定 504
8.1.17 利用钢筋混凝土电杆接地电阻值 510
8.1.18 人工接地极工频接地电阻简易计算式 511
8.1.19 各种型式杆塔接地装置的工频接地电阻简易计算 512
8.1.20 土壤电阻率 513
8.2 接地装置维护 515
8.2.1 电气接地装置的维护检查周期 515
8.2.2 发电厂和变电站地面电位分布最大容许接触电压 516
8.2.3 接地装置防腐技术 517
8.2.4 降低接地电阻技术 517