第1章 设备电气控制的基本知识 1
1.1 电工基本知识 1
1.1.1 常用电工工具简介 1
1.1.2 电工基本操作 4
1.1.3 常用电工仪表 10
1.2 低压电器 13
1.2.1 低压电器基础知识 13
1.2.2 开关类电器及主令电器 17
1.2.3 接触器 26
1.2.4 继电器 30
1.2.5 熔断器 36
1.2.6 常用电子电器 39
1.2.7 电磁执行机构 40
1.2.8 常用启动器 43
1.3 电器元件故障诊断与维修 43
1.3.1 电磁式电器共性故障诊断与维修 43
1.3.2 常用电器故障诊断与维修 45
思考与练习 52
技能训练1.1 常用电工工具的识别和使用 53
技能训练1.2 常用导线的连接 53
技能训练1.3 常用电工仪表的使用 54
技能训练1.4 电阻的测量 56
技能训练1.5 摇表、钳形电流表的使用 57
技能训练1.6 常用开关类电器的拆装技能训练 58
技能训练1.7 交流接触器的拆卸与组装技能训练 59
技能训练1.8 热继电器与时间继电器的拆卸技能训练 59
第2章 三相异步电动机及其电力拖动 61
2.1 三相异步电动机简介 61
2.1.1 三相异步电动机的结构 61
2.1.2 三相异步电动机的基本工作原理 63
2.2 三相异步电动机的机械特性 65
2.2.1 机械特性方程 65
2.2.2 固有机械特性 65
2.2.3 人为机械特性 67
2.3 生产机械的负载特性 68
2.3.1 恒转矩负载 68
2.3.2 恒功率负载 68
2.3.3 通风机型负载 69
2.4 三相异步电动机的启动 69
2.4.1 直接启动 69
2.4.2 鼠笼型异步电动机的降压启动 70
2.4.3 绕线式异步电动机的启动 74
2.5 三相异步电动机的调速 75
2.5.1 变极调速 76
2.5.2 变频调速 77
2.5.3 改变定子电压调速 77
2.5.4 转子串电阻调速 77
2.5.5 串级调速 79
2.6 三相异步电动机的反转与制动 80
2.6.1 三相异步电动机的反转 80
2.6.2 三相异步电动机的制动 80
2.6.3 三相异步电动机运行状态小结 85
2.7 三相异步电动机故障分析及维护 86
2.7.1 启动前的准备 86
2.7.2 启动时的注意事项 86
2.7.3 运行中的监视 86
2.7.4 电动机的定期维修 87
2.7.5 常见故障及排除方法 88
2.8 三相异步电动机的拆装 89
2.8.1 异步电动机的拆卸 89
2.8.2 电动机的装配 90
2.8.3 装配后的检查 94
2.8.4 三相异步电动机定子绕组首、尾端的判别 94
思考与练习 97
技能训练2.1 三相鼠笼式异步电动机拆装技能训练 98
技能训练2.2 三相异步电动机绕组首尾端判别技能训练 101
第3章 电气控制线路的基本环节 102
3.1 电气原理图 102
3.1.1 绘制电气原理图的原则 103
3.1.2 关于电气原理图图区划分和触点位置的索引 104
3.1.3 分析电气原理图的基本方法 105
3.2 三相笼型异步电动机的全压启动控制 105
3.2.1 三相笼型异步电动机的直接启动 106
3.2.2 三相笼型异步电动机的降压启动控制 109
3.3 绕线型异步电动机的启动控制 113
3.3.1 转子绕组串电阻启动控制电路 113
3.3.2 转子绕组串频敏变阻器启动控制电路 114
3.4 三相异步电动机的制动控制 116
3.4.1 反接制动控制电路 116
3.4.2 能耗制动控制电路 118
3.5 三相异步电动机的转速控制 120
3.6 其他典型环节的控制 121
3.6.1 顺序控制电路 121
3.6.2 多地控制电路 124
3.7 电动机的保护控制 125
3.7.1 短路保护 125
3.7.2 过载保护 125
3.7.3 过电流保护 125
3.7.4 欠压保护 126
3.7.5 零压保护（失压保护） 126
3.7.6 过电压保护 127
3.7.7 弱磁保护 127
3.7.8 其他保护 127
3.8 电控线路故障诊断与维修 127
3.8.1 电气设备的维护和保养 127
3.8.2 电控线路的故障检修 128
思考与练习 134
实验3.1 自耦变压器降压启动控制 135
实验3.2 三相异步电动机的反接制动控制 136
技能训练3.1 用按钮和接触器控制的电动机单向运行电路的安装 137
技能训练3.2 电动机可逆运行控制电路的安装 138
技能训练3.3 笼型异步电动机Y—△启动电路的安装 139
第4章 常用机床的电气控制 141
4.1 车床的电气控制 141
4.1.1 普通车床的主要结构及运动形式 141
4.1.2 C620-1型普通车床的电气控制 142
4.1.3 C650-2型普通车床的电气控制 144
4.2 磨床的电气控制 146
4.2.1 平面磨床的主要结构及运动形式 146
4.2.2 M7130平面磨床的电气控制 147
4.3 摇臂钻床的电气控制 149
4.3.1 摇臂钻床的主要结构及运动形式 150
4.3.2 Z35摇臂钻床的电气控制 151
4.3.3 Z3040摇臂钻床的电气控制 154
4.4 铣床的电气控制 157
4.4.1 卧式万能铣床的主要结构及运动形式 157
4.4.2 X62W型卧式万能铣床的电气控制 158
4.5 组合机床简介 163
4.5.1 组合机床的组成结构 163
4.5.2 组合机床的工作特点 164
4.5.3 组合机床控制电路的基本控制环节 164
思考与练习 168
技能训练4.1 铣床的电气控制和故障检修 168
第5章 桥式起重机的电气控制 170
5.1 桥式起重机概述 170
5.1.1 桥式起重机的结构及运动形式 170
5.1.2 桥式起重机的主要技术参数 171
5.1.3 桥式起重机对电力拖动的要求 171
5.1.4 桥式起重机的供电特点 172
5.2 桥式起重机的电器设备及控制保护装置 173
5.2.1 凸轮控制器及其控制线路 173
5.2.2 主令控制器及其控制线路 175
5.2.3 制动器与制动电磁铁 177
5.2.4 电气保护设备 178
5.3 桥式起重机控制电路分析 178
5.3.1 主接触器的控制 180
5.3.2 凸轮控制器的控制 180
5.3.3 主令控制器的控制 181
5.3.4 电气线路常见故障分析 184
思考与练习 185
技能训练5.1 凸轮控制器控制系统调试 185
技能训练5.2 低压电器控制设计 186
第6章 电梯的电气控制 188
6.1 电梯概述 188
6.1.1 电梯的基本结构 188
6.1.2 电梯的分类 190
6.2 交流双速电梯 192
6.2.1 交流双速电梯的特点 192
6.2.2 主电路分析 192
6.2.3 控制电路的分析 193
6.2.4 电气安全保护系统 203
6.3 电梯电气部分常见故障的分析与排除 204
6.3.1 电气系统的常见故障及其原因分析 204
6.3.2 电气系统的常见故障及一般的排除方法 206
思考与练习 209
第7章 可编程序控制器 210
7.1 PLC的组成及工作原理 210
7.1.1 PLC的组成 210
7.1.2 PLC的工作过程 211
7.2 PLC的分类及特点 212
7.2.1 PLC的分类 212
7.2.2 PLC的特点 213
7.3 三菱FX2N系列PLC简介 215
7.3.1 FX2N系列PLC的基本组成 215
7.3.2 指令系统及编程 217
7.4 PLC的程序设计 223
7.4.1 梯形图的设计规则 223
7.4.2 梯形图设计举例 223
7.5 可编程序控制器的应用 228
7.5.1 PLC应用系统的设计 228
7.5.2 PLC控制系统的安装 228
7.5.3 PLC应用中的其他问题 229
思考与练习 231
实验7.1 可编程序控制器的认识实验 232
技能训练7.1 可编程序控制器的应用 234
技能训练7.2 电梯的控制设计 234
第8章 电气CAD软件及其应用 236
8.1 PCschematic ELautomation软件入门 236
8.1.1 软件特点 236
8.1.2 PCschematic ELautomation的安装、启动和菜单介绍 238
8.1.3 软件界面介绍 239
8.1.4 屏幕／图像功能 241
8.2 基本绘图功能 243
8.2.1 基本绘图对象 243
8.2.2 线 244
8.2.3 圆弧／圆 246
8.2.4 文本 246
8.2.5 符号 248
8.2.6 区域 250
8.3 导线编号及元件布置 251
8.3.1 自动为导线编号 251
8.3.2 手动布置线号 253
8.3.3 元件布置 254
8.4 数据库使用及设置 255
8.4.1 使用数据库 255
8.4.2 数据库设置 256
8.4.3 选择数据库 258
8.5 自动化方案范例 259
8.5.1 建立一个标准的自动化方案图纸 259
8.5.2 绘制主电路和控制电路 261
8.5.3 自动生成布置图 263
8.5.4 各种清单的生成 265
思考与练习 266
技能训练8.1 电气CAD软件的应用 266
参考文献 267