1 训练基础知识 1
1.1 概述 1
1.2 工程材料 2
1.2.1 工程材料的分类及应用 2
1.2.2 金属材料的性能 3
1.2.3 常用钢铁材料简介 5
1.2.4 有色金属及其合金 7
1.3 切削加工基础 7
1.3.1 切削加工 7
1.3.2 切削要素 8
1.3.3 刀具材料 9
1.3.4 刀具的几何角度 10
1.3.5 零件切削加工 12
1.4 加工质量及检测量具 13
1.4.1 零件制造质量 13
1.4.2 表面质量 14
1.4.3 检测量具 16
1.5 安全总则 20
复习思考题 20
2 铸造 22
2.1 基本知识 22
2.1.1 铸造概述 22
2.1.2 造型与制芯 23
2.1.3 合金的熔炼与浇注 30
2.1.4 铸件常见缺陷 33
2.2 基本技能 34
2.2.1 铸造安全技术 34
2.2.2 铸造操作训练 35
复习思考题 37
3 锻压 39
3.1 基本知识 39
3.1.1 锻压概述 39
3.1.2 锻造设备与工艺 39
3.1.3 自由锻造和模锻 44
3.1.4 板料冲压 46
3.2 基本技能 49
3.2.1 锻压安全技术 49
3.2.2 锻压操作训练 50
复习思考题 53
4 焊接 54
4.1 基本知识 54
4.1.1 焊接概述 54
4.1.2 手工电弧焊 55
4.1.3 气焊与气割 62
4.2 基本技能 66
4.2.1 焊接安全技术 66
4.2.2 焊接操作训练 67
复习思考题 71
5 车削 72
5.1 基本知识 72
5.1.1 车削概述 72
5.1.2 普通车床 72
5.1.3 车刀 77
5.1.4 车削工艺 78
5.2 基本技能 84
5.2.1 车削安全技术 84
5.2.2 车削操作训练 85
复习思考题 89
6 铣削 90
6.1 基本知识 90
6.1.1 铣削概述 90
6.1.2 铣床 91
6.1.3 铣刀 95
6.1.4 铣削工艺 99
6.2 基本技能 103
6.2.1 铣削安全技术 103
6.2.2 铣削操作训练 104
复习思考题 107
7 刨削 108
7.1 基本知识 108
7.1.1 刨削概述 108
7.1.2 刨床 109
7.1.3 刨刀 113
7.2 基本技能 114
7.2.1 刨削安全技术 114
7.2.2 刨削操作训练 115
复习思考题 118
8 磨削 119
8.1 基本知识 119
8.1.1 磨削概述 119
8.1.2 磨床 119
8.1.3 砂轮 124
8.1.4 磨削工艺 126
8.2 基本技能 128
8.2.1 磨削安全技术 128
8.2.2 磨削操作训练 129
复习思考题 130
9 钳工 131
9.1 基本知识 131
9.1.1 钳工概述 131
9.1.2 划线、锯削和锉削 133
9.1.3 钻孔、扩孔、铰孔和锪孔 141
9.1.4 攻螺纹和套螺纹及刮削 145
9.2 基本技能 149
9.2.1 钳工安全技术 149
9.2.2 钳工操作训练 149
复习思考题 154
10 数控车削 155
10.1 基本知识 155
10.1.1 数控加工基础 155
10.1.2 数控车削基础 162
10.2 基本技能 179
10.2.1 安全技术与基本操作 179
10.2.2 数控车床的实作训练 186
复习思考题 190
11 数控铣削 192
11.1 基本知识 192
11.1.1 数控铣削的加工设备 192
11.1.2 数控铣削的加工对象 196
11.2 基本技能 198
11.2.1 安全技术与基本操作 198
11.2.2 数控铣工操作训练 200
复习思考题 203
12 特种加工 204
12.1 线切割 204
12.1.1 线切割加工 204
12.1.2 线切割安全技术与基本操作 211
12.1.3 线切割加工操作训练 212
12.2 激光雕刻 214
12.2.1 激光雕刻加工 214
12.2.2 激光安全技术与基本操作 217
12.2.3 激光雕刻加工操作训练 218
复习思考题 220
13 电气与气动控制 221
13.1 基本知识 221
13.1.1 常用电工工具 221
13.1.2 常用低压电器 222
13.1.3 电机与控制 231
13.1.4 气动控制技术 234
13.2 基本技能 242
13.2.1 电气与气动控制安全操作规程 242
13.2.2 操作训练 247
复习思考题 252
14 产品分析 253
14.1 产品开发设计 253
14.1.1 产品的基本组成要素 253
14.1.2 产品设计的一般程序 253
14.1.3 机械零件设计的一般步骤 255
14.2 产品加工工艺 256
14.2.1 机械加工工艺过程的组成 256
14.2.2 工序类型与工艺过程 258
14.2.3 工序集中与工序分散 259
14.2.4 加工余量 260
14.2.5 生产纲领和生产类型 260
14.2.6 工艺过程的技术经济分析 261
14.2.7 工艺规程 263
14.3 产品拆装工艺分析 265
14.3.1 机械拆卸的基本知识 265
14.3.2 机械装配的基本知识 269
14.3.3 摩托车拆装训练 273
14.4 零件的测绘方法 274
14.4.1 零件测绘的方法和步骤 274
14.4.2 零件测绘的种类 276
14.4.3 测绘中零件尺寸的圆整与协调 276
14.4.4 测绘中零件技术要求的确定 278
14.4.5 零件尺寸的测量方法 278
14.4.6 零件测绘时的注意事项 280
复习思考题 280
参考文献 281