第1章 锻模总论 1
1.1模锻工艺概述 1
1.2锻模类别及术语 4
1.3锻模常用材料和热处理要求 10
1.4塑性变形指标 10
1.5当量线膨胀率的计算 12
1.6模锻力的计算 13
参考文献 13
第2章 锻模重要基础零部件设计 14
2.1预应力组合凹模最佳设计 14
2.2垫板尺寸简便设计计算方法 25
2.3弹性夹套设计 28
2.4自动返回顶料器结构设计 29
参考文献 30
第3章 开式锻模 31
3.1八角锤体预锻模和终锻模 31
3.2拼装式固定钳口锻模 36
3.3顶件器自动返回双向顶件深模膛锻模 37
3.4自动回转夹钳定位锻件的锻模 39
3.5气门弹簧座冷锻模 40
3.6磁极热锻模 41
3.7偏心轮温锻模 42
3.8具有活动模芯的汽车调整背母锻模 44
3.9磁极高速温挤压模具 45
3.10设计计算示例：汽车转向节热锻模 46
参考文献 51
第4章 闭式锻模 52
4.1水平分模圆柱齿轮坯闭式锻模 52
4.2水平分模从动锥齿轮坯闭式锻模 54
4.3水平分模拉杆球头精锻模 56
4.4同步器锥毂坯预锻模和终锻模 57
4.5有补偿空间的圆柱齿轮坯锻模 59
4.6垂直对合凹模双法兰锻件闭式锻模 61
4.7摩托车齿坯镶拼式温锻模 62
4.8无拔模角、无毛边锻模 64
4.9设计计算示例：摩托车档位齿轮闭式温锻模 65
参考文献 68
第5章 圆柱齿轮精密锻模设计 69
5.1圆柱齿轮热精锻-冷推挤工艺和模具 69
5.2带强力脱模装置的内齿轮精锻模 70
5.3驱动齿轮高速冷挤压模具 73
5.4圆柱齿轮精锻模渐开线齿形设计 75
5.5设计计算示例：模具渐开线齿形拟合及线切割加工 76
参考文献 79
第6章 锥齿轮精密锻模设计 80
6.1螺旋弹簧浮动凹模行星齿轮闭式锻模 80
6.2碟形弹簧浮动凹模的行星齿轮闭式锻模 82
6.3液压浮动凹模行星齿轮闭式锻模 84
6.4汽车差速器半轴齿轮锻模 85
6.5汽车后桥从动弧齿锥齿轮闭式锻模 87
6.6弧齿锥齿轮打模组合电极 90
6.7锥齿轮锻模齿形和电极齿形设计 91
6.8锥齿轮锻件切边模结构设计 95
6.9设计计算示例：锥齿轮锻件切边模刃口设计和加工 96
参考文献 99
第7章 等温锻模 100
7.1等温变形工艺基础 100
7.2工作口在侧面的感应加热模具装置 102
7.3工作口在感应器上方的等温挤压模具 104
7.4带硅碳棒加热器的模具装置 106
7.5带电阻丝加热器的模具装置 107
7.6镁合金弹簧汽室支架等温挤压模具 108
7.7铝合金壳体件等温锻模 110
7.8铝合金筒形机匣等温精密锻模 111
7.9设计计算示例：钛合金压气机盘等温锻模 112
参考文献 114
第8章 锻件切边模和冲孔模 115
8.1轴承座切边-冲孔复合模 115
8.2气动顶出活扳手扳体切边模 117
8.3半轴凸缘热切边模 118
8.4连杆冲孔-切边-校正复合模 119
8.5德式钳工锤冲孔-整形模 121
8.6设计计算示例：八角锤切边-冲孔复合模 122
参考文献 124
第9章 棒料精密剪切模 125
9.1棒料剪切模设计要点 125
9.2杠杆机构径向夹紧棒料精密剪切模 126
9.3齿轮-齿条-凸轮径向夹紧棒料精密剪切模 129
9.4径向夹紧芯轴支撑管材精密剪切模 130
9.5气动出料封闭式棒料剪切模 132
9.6自动送料封闭式棒料剪切模 133
9.7电动出料封闭式棒料剪切模 135
9.8棒料双件精密剪切模 136
9.9弹射出料套筒式棒料剪切模 138
9.10设计计算示例：径向轴向加压棒料精密剪切模 140
参考文献 141
附录 142
附录A常用钢材在高温下的强度极限σb和锻造温度范围 142
附录B常用黑色金属的力学性能 143
附录C常用有色金属的力学性能 144