第1章 铸钢基本知识 1
1．1 金属材料的分类及铸钢的应用 1
1．2 铸钢的分类及牌号表示法 2
1．2．1 铸钢的分类及化学成分 2
1．2．2 铸钢的牌号表示法 3
1．3 金属材料的力学性能 4
1．3．1 力学性能的应力－应变图 4
1．3．2 力学性能 5
1．4 铸钢的铸态组织 7
1．4．1 铸钢的宏观组织 7
1．4．2 铸钢的微观组织 10
1．5 微观组织与成分、温度的关系 11
1．5．1 晶体结构 12
1．5．2 铁－碳相图简介 15
1．6 铸钢的热处理 18
1．6．1 热处理中几种显微组织特征 18
1．6．2 热处理工艺 20
1．6．3 热处理设备 24
第2章 铸钢的熔炼 30
2．1 铸钢熔炼基础 30
2．1．1 对熔炼的基本要求 30
2．1．2 铸钢的熔炼工艺要点 30
2．1．3 化学成分的保证 31
2．1．4 夹杂物与气体的排除 32
2．2 铸钢的熔炼工艺 36
2．2．1 电弧炉熔炼 36
2．2．2 感应炉熔炼 39
2．2．3 特殊熔炼工艺 43
第3章 铸造碳钢 52
3．1 铸造碳钢的化学成分与力学性能 52
3．1．1 铸造碳钢的国家标准 52
3．1．2 化学成分对力学性能的影响 53
3．1．3 其他因素对力学性能的影响 56
3．2 碳钢的热处理 64
3．2．1 退火 64
3．2．2 正火 65
3．2．3 正火＋回火 66
3．3 碳钢的铸造性能 67
3．3．1 流动性 68
3．3．2 体收缩 69
3．3．3 线收缩 73
3．3．4 热裂倾向 76
3．3．5 化学成分偏析 80
第4章 铸造低合金钢 84
4．1 合金元素的作用及分类 84
4．1．1 与铁形成固溶体 84
4．1．2 与碳形成化合物 87
4．2 铸造低合金钢的成分及性能 87
4．2．1 锰系低合金铸钢 88
4．2．2 铬系低合金铸钢 93
4．2．3 镍系低合金铸钢 96
4．2．4 微合金化铸钢 100
4．3 铸造低合金钢的热处理 104
4．3．1 预退火处理 104
4．3．2 正火或淬火处理 105
4．3．3 回火处理 107
4．4 低合金铸钢的铸造性能 109
4．4．1 流动性 109
4．4．2 裂纹倾向性 110
4．5 铸造低合金钢的焊接性能 110
第5章 铸造高合金钢 112
5．1 铸造高锰钢 112
5．1．1 铸造高锰钢的化学成分 112
5．1．2 铸造高锰钢的热处理 126
5．1．3 铸造高锰钢的加工硬化及耐磨性 131
5．1．4 铸造高锰钢熔炼特点 135
5．1．5 高锰钢的铸造性能及工艺特点 135
5．2 铸造不锈钢及耐蚀合金 143
5．2．1 不锈钢的耐蚀性及其分类 143
5．2．2 各类不锈钢的特点及热处理 155
5．2．3 不锈钢的熔炼 173
5．2．4 不锈钢的铸造性能 174
5．3 铸造耐热钢及耐热合金 175
5．3．1 耐热钢的高温力学性能 175
5．3．2 耐热钢的高温抗氧化及耐蚀性能 184
5．3．3 耐热钢及耐热合金 189
5．3．4 铸造耐热钢及耐热合金熔炼特点 192
5．3．5 改善耐热合金性能的铸造工艺——定向凝固技术 194
5．4 铸造工具钢 199
5．4．1 高速刀具钢 199
5．4．2 模具钢 201
第6章 铸钢件的检测 203
6．1 工艺性能及力学性能的检测 203
6．1．1 工艺性能的检测 203
6．1．2 力学性能的检测 206
6．2 铸件的无损探伤 216
6．2．1 磁力探伤 216
6．2．2 超声波探伤 216
6．2．3 X射线探伤 217
6．3 金相组织的检测 220
6．3．1 宏观组织的检测 220
6．3．2 微观组织的检测 222
参考文献 222