第1章 表面质量与光整技术 1
1.1概述 1
1.2零件的表面质量 2
1.2.1产品质量 2
1.2.2零件质量 2
1.2.3零件的表面质量 3
1.3表面光整加工技术 10
1.3.1内涵 10
1.3.2功能及特点 11
1.3.3分类 12
1.3.4光整加工效果 15
1.4表面质量评价和光整方法选择 22
1.4.1表面质量评价 22
1.4.2评价指标的测量技术 38
1.4.3光整加工方法的选择 42
1.5光整加工技术发展现状及趋势 49
1.5.1光整加工技术发展简史及现状 49
1.5.2光整加工技术发展趋势 50
参考文献 51
第2章 滚磨光整加工技术 52
2.1概述 52
2.1.1内涵 52
2.1.2类型 54
2.1.3功能特点及适用范围 55
2.2回转式滚磨光整加工 57
2.2.1加工原理及特点 57
2.2.2影响加工效果的主要因素 58
2.2.3设备类型及设计 58
2.3振动式滚磨光整加工 60
2.3.1加工原理及特点 60
2.3.2影响加工效果的主要因素 62
2.3.3设备类型及设计 63
2.4涡流式滚磨光整加工 67
2.4.1加工原理及特点 67
2.4.2影响加工效果的主要因素 68
2.4.3设备类型及设计 69
2.5离心式滚磨光整加工 71
2.5.1加工原理及特点 71
2.5.2影响加工效果的主要因素 78
2.5.3设备类型及设计 83
2.6立式主轴式滚磨光整加工 87
2.6.1加工原理及特点 87
2.6.2影响加工效果的主要因素 96
2.6.3设备类型及设计 102
2.7卧式主轴式滚磨光整加工 106
2.7.1加工原理及特点 106
2.7.2影响加工效果的主要因素 114
2.7.3设备类型及设计 124
2.8加工介质 128
2.8.1磨块 128
2.8.2液体介质 138
2.9滚磨光整加工应用 140
2.9.1概述 140
2.9.2应用实例 144
参考文献 163
第3章 磁性磨粒光整加工技术 166
3.1概述 166
3.1.1基本涵义 166
3.1.2磁性磨粒的受力分析 167
3.1.3磁性磨粒的运动轨迹 169
3.1.4磁性磨粒的加工机理 171
3.1.5磁性磨粒失效性分析 173
3.2磁性磨粒 174
3.2.1磁性磨粒的构成 174
3.2.2磁性磨粒的分类及型号编制 176
3.2.3磁性磨粒的制备 177
3.2.4磁性磨粒的主要性能参数 187
3.3磁性磨粒光整加工装置 198
3.3.1磁性磨粒光整加工装置的组成 198
3.3.2磁场发生装置的设计 201
3.3.3磁极头设计 208
3.4影响加工效果的因素 215
3.4.1运动参数 215
3.4.2工艺参数 218
3.4.3设备参数 221
3.4.4其他参数 225
3.5应用实例 228
3.5.1概述 228
3.5.2加工效果 228
3.5.3应用实例 230
参考文献 242
第4章 液体磁性磨具光整加工技术 246
4.1概述 246
4.1.1液体磁性磨具光整加工方法的提出 246
4.1.2液体磁性磨具光整加工方法的特点 248
4.2液体磁性磨具光整加工机理 249
4.2.1液体磁性磨具的流变性机理 249
4.2.2液体磁性磨具光整加工机理 251
4.3液体磁性磨具 254
4.3.1液体磁性磨具的构成 254
4.3.2液体磁性磨具的制备工艺 260
4.3.3液体磁性磨具的性能参数 262
4.4液体磁性磨具光整加工装置 277
4.4.1光整加工装置的基本要求 277
4.4.2磁场设计及有限元分析 277
4.4.3装置设计 283
4.5液体磁性磨具性能主要影响因素及加工效果 286
4.5.1液体磁性磨具光整加工工艺过程 286
4.5.2液体磁性磨具性能主要影响因素 287
4.5.3加工效果 290
参考文献 293
第5章 两相螺旋流内孔表面光整加工技术 296
5.1概述 296
5.1.1两相螺旋流内孔表面光整加工方法的提出 296
5.1.2两相螺旋流内孔表面光整加工方法的特点 297
5.2螺旋流理论及数值模拟 297
5.2.1单相螺旋流 297
5.2.2两相螺旋流 311
5.2.3不同参数下气粒两相螺旋流的数值模拟 321
5.3气粒两相螺旋流光整加工机理 325
5.3.1流场的形成 326
5.3.2受力分析 328
5.3.3微观运动特征 332
5.3.4光整加工机理 333
5.4气粒两相螺旋流光整加工装置 335
5.4.1总体设计 335
5.4.2螺旋流形成部件 336
5.4.3其他部件 345
5.5主要影响因素及加工效果 348
5.5.1工艺过程 348
5.5.2主要因素 349
5.5.3加工效果 359
参考文献 361
第6章 其他表面光整加工技术 364
6.1非自由磨具光整加工 364
6.1.1光整磨削 364
6.1.2超精研 368
6.1.3珩磨、滚轮珩磨 370
6.1.4抛光 373
6.1.5动力刷加工 376
6.1.6无屑光整加工 378
6.1.7超声波光整加工 381
6.2其他自由磨具光整加工 383
6.2.1研磨加工 383
6.2.2挤压珩磨 385
6.2.3喷射加工 389
6.3化学电化学与热能光整加工 393
6.3.1化学光整加工 394
6.3.2电化学光整加工 394
6.3.3热能光整加工 397
6.4复合光整加工 400
6.4.1电化学机械复合光整加工 400
6.4.2磁性磨粒电解研磨复合光整加工 404
6.4.3电解振动复合滚磨光整加工 405
6.4.4超声电解复合光整加工 406
6.4.5超声电火花复合光整加工 407
参考文献 407