2．中级制动钳工部分 1
2．1 较精密量具、检查尺、检查样板和试验设备的构造、作用及使用方法 1
2．1．1 游标卡尺 1
2．1．2 深度游标尺 2
2．1．3 外径百分尺 2
2．1．4 内径百分表 3
2．1．5 检查尺及样板 3
2．1．5．1 制动梁闸瓦托中心距检查尺 3
2．1．5．2 制动梁扭曲检查尺 5
2．1．5．3 闸瓦托R451弧度检查样板 5
2．1．5．4 闸瓦托吊检查样板 5
2．1．5．5 K型、GK型滑阀与主活塞磨耗检查样板 5
2．1．5．6 K型、GK型三通阀充气沟深度和宽度检查样板 6
2．1．5．7 K型、GK型三通阀充气沟长度检查样板 7
2．1．5．8 紧急阀圆弧检查样板 7
2．1．6 拉力试验器 7
2．1．7 单车试验器 9
2．1．7．1 手动回转阀单车试验器 9
2．1．7．2 微机控制型单车试验器 13
2．1．7．3 电空单车试验器 15
2．1．8 列车试验器 16
2．1．8．1 GD型列车试验器 16
2．1．8．2 LC型列车试验器 25
2．1．8．3 JZ-7电空列车试验器 28
2．1．8．4 单车、列车试验器使用方法 29
2．1．9 单车试验器机能试验装置及试验方法 29
2．1．10 安全阀、缓解阀综合试验台及试验方法 30
2．1．11 弹簧压力试验器构造及使用 30
2．1．12 制动软管风水压试验器构造及使用 30
2．1．13 复习思考题 31
2．2 制动理论一般知识 31
2．2．1 制动及制动力 31
2．2．2 制动机 31
2．2．3 闸瓦压力 31
2．2．4 制动距离 32
2．2．5 空气波 32
2．2．6 制动波 32
2．2．7 大气压力、表压力、绝对压力和它们之间的关系 33
2．2．8 空气压力与体积的关系 33
2．2．9 等温变化与绝热变化 33
2．2．10 副风缸、制动缸和附加风缸的容积比 34
2．2．11 粘着力 35
2．2．12 车轮滑行及其成因 35
2．2．13 滑行的危害 35
2．2．14 复习思考题 35
2．3 各型制动机的作用及工作原理 35
2．3．1 手（脚踏）制动机 35
2．3．1．1 手（脚踏）制动机的用途 35
2．3．1．2 手制动机的种类 36
2．3．1．3 手制动机的运用和保养 42
2．3．2 自动空气制动机的作用 43
2．3．3 复习思考题 44
2．4 各种阀的用途、工作原理和分解、检修及性能试验方法 44
2．4．1 三通阀的用途 44
2．4．2 货车用三通阀 45
2．4．2．1 GK型三通阀的作用 45
2．4．2．2 K型三通阀 54
2．4．2．3 GK型和K型三通阀的优缺点 55
2．4．3 客车用三通阀 58
2．4．3．1 GL3型三通阀的作用 59
2．4．3．2 L3型三通阀 67
2．4．3．3 客车用三通阀的优缺点 68
2．4．4 三通阀检修 71
2．4．4．1 分解、检查及清扫 71
2．4．4．2 检修 74
2．4．4．3 给油组装 79
． 2．4．4．4 严防不合理检修 80
2．4．5 103型和104型分配阀的作用 82
2．4．6 120型空气控制阀的作用原理 92
2．4．7 103、104型分配阀及120型控制阀检修 98
2．4．8 F8型空气分配阀 103
2．4．9 客车三通阀在701型试验台上的性能试验 116
2．4．10 货车三通阀在701型试验台上的性能试验 120
2．4．11 103、104型分配阀在705型试验台上的性能试验 124
2．4．12 120阀在705型试验台（改造后）上的性能试验 126
2．4．13 F8阀在F8阀试验台上的试验 130
2．4．14 客车三通阀在微机控制型试验台上的试验 132
2．4．15 货车三通阀在微机控制型试验台上的试验 135
2．4．16 103／104阀在微机控制型试验台上的试验 139
2．4．17 120阀在其专用试验台上的试验 142
2．4．18 复习思考题 147
2．5 各型制动机零部件的检修方法、技术要求、质量标准及试验方法 148
2．5．1 制动软管 148
2．5．2 制动管 149
2．5．3 折角塞门 150
2．5．4 塞门分解检修及试验的工艺装备、所需材料及技术要求 150
2．5．5 副风缸、降压气室和压力风缸加速缓解风缸 151
2．5．6 制动缸 151
2．5．7 缓解阀和紧急制动阀 152
2．5．8 安全阀 153
2．5．9 压力表 154
2．5．10 缓解指示器 154
2．5．11 复习思考题 154
2．6 闸瓦间隙自动调整器的构造及工作原理 155
2．6．1 J型闸调器 155
2．6．2 ST型双向闸调器 157
2．6．3 ST型闸调器在试验台上的试验 165
2．6．4 ST型闸调器的单车试验 166
2．6．5 检修标记 167
2．6．6 复习思考题 167
2．7 制动检修专用机械的一般构造及作用 167
2．7．1 滑阀研磨机 167
2．7．2 三通阀主活塞环研磨机 168
2．7．3 三通阀铣沟机 168
2．7．4 制动软管组装分解机 168
2．7．5 三通阀外体冲洗机 168
2．7．6 复习思考题 168
2．8 制动机能试验程序、方法及技术要求 169
2．8．1 列车制动机的机能试验方法及技术要求 169
2．8．2 列车试验时的手信号显示方式 170
2．8．3 制动机单车试验程序、方法及技术要求 170
2．8．4 复习思考题 172
2．9 各种制动故障的判断与处理方法 173
2．9．1 列车制动机一般故障的判断和处理 173
2．9．2 单车试验时故障的判断和处理 176
2．9．3 三通阀故障的判断及处理方法 177
2．9．3．1 充风故障 177
2．9．3．2 充风时排风口漏风 178
2．9．3．3 充风时发生自然制动 179
2．9．3．4 GL3型阀在充风时放风阀排风 180
2．9．3．5 紧急制动时排风口漏泄 180
2．9．3．6 制动感度不良 181
2．9．3．7 制动时无局减量 181
2．9．3．8 制动时局减量超高 181
2．9．3．9 GL3型阀制动或充风时安全阀排风 182
2．9．3．10 制动后不保压 182
2．9．3．11 制动后充风时不缓解 183
2．9．3．12 主活塞环漏泄 183
2．9．3．13 常用制动时安定不良（发生紧急制动） 183
2．9．3．14 不起紧急制动 184
2．9．3．15 GK阀紧急制动时无跃升（快—慢—快） 185
2．9．3．16 三通阀稳定性不良 185
2．9．4 分配阀故障及原因分析 185
2．9．4．1 主阀故障及原因分析 186
2．9．4．2 紧急阀故障及原因分析 191
2．9．5 103型及104型制动机单车试验及列车试验故障的原因分析 192
2．9．6 复习思考题 195
2．10 制动机用油脂的种类、规格、性能及技术要求 196
2．10．1 三通阀使用的油脂 196
2．10．2 分配阀控制阀使用的硅油、硅脂 196
2．10．3 制动缸使用的89D制动缸脂 196
2．10．4 复习思考题 197
2．11 刮研、磨合操作知识 197
2．11．1 准备 197
2．11．2 刮削作业 197
2．11．3 磨合操作知识 198
2．11．4 复习思考题 198
2．12 有关热处理知识 198
2．12．1 钢的常用热处理方法及应用 198
2．12．2 钢的化学热处理方法及应用 199
2．12．3 图纸上热处理的标注 199
2．12．4 复习思考题 199
2．13 车辆空气制动装置检修规则（另有单行本） 200
2．14 制动倍率和制动缸压力的计算方法 200
2．14．1 制动倍率计算 200
2．14．2 基础制动装置的传动效率 202
2．14．3 制动缸压力计算 203
2．14．3．1 列车管的有效减压范围 205
2．14．3．2 紧急制动时的制动缸压力计算 206
2．14．4 复习思考题 207
2．15 生产技术管理知识 207
2．15．1 计划管理 207
2．15．1．1 车辆段修车作业计划 207
2．15．2 生产管理 209
2．15．2．1 运输生产 209
2．15．2．2 工业生产 209
2．15．3 全面质量管理 210
2．15．4 技术管理 210
2．15．5 现场定置管理 211
2．15．6 复习思考题 218
3．高级制动钳工部分 219
3．1 新技术、新设备的有关知识 219
3．1．1 120型货车空气制动控制阀的技术性能和设计特点 219
3．1．2 客车电空制动机 223
3．1．3 制动防滑器的构造、工作原理和功能 230
3．1．4 货车空重车自动调整装置 232
3．1．5 复习思考题 235
3．2 专用检修设备的工作原理、技术性能及检修方法 236
3．2．1 三通阀、分配阀研磨机 236
3．2．1．1 机械传动式研磨机 236
3．2．1．2 气动主活塞环与铜套研磨机 239
3．2．1．3 气动滑阀座研磨机 240
3．2．2 三通阀主活塞阻抗试验台 241
3．2．3 三通阀止回阀、紧急阀漏泄试验器 242
3．2．4 三通阀滑阀、节制阀漏泄试验器 243
3．2．5 分配阀、控制阀膜板漏泄试验器 243
3．2．6 复习思考题 245
3．3 绘制制动装置原理示意图的方法 245
3．3．1 绘制制动装置有关简图或原理图的符号 245
3．3．2 绘制原理图 245
3．3．3 复习思考题 247
3．4 判断处理制动装置复杂故障的方法 247
3．4．1 故障调查内容 247
3．4．2 故障原因分析时须结合的资料 247
3．4．3 较复杂制动故障调查实例 251
3．4．4 复习思考题 253
3．5 各种制动部件的鉴定、验收标准和技术要求 253
3．5．1 新制及购入的制动部件的鉴定 253
3．5．2 由车上卸下的制动部件的质量鉴定 255
3．5．3 制动部件加修后的质量鉴定 255
3．5．4 复习思考题 255
3．6 国产空调双层客车制动装置的技术性能和制动理论知识 255
3．6．1 制动装置主要技术参数 255
3．6．2 主要零部件简要性能 256
3．6．3 复习思考题 262
3．7 试验设备的构造、工作原理及校验方法 262
3．7．1 701型试验台 262
3．7．2 705试验台 266
3．7．3 F8型分配阀试验台 274
3．7．4 WKK型试验台 277
3．7．5 WKH型试验台 279
3．7．6 WK705型试验台 281
3．7．7 电空试验台 285
3．7．8 SY-A型防滑器试验台 292
3．7．9 ST1-600型双向闸瓦间隙自动调整器试验台 293
3．7．10 复习思考题 295