第一章 绪论 1
第一节 车削在机械制造业中的作用 1
第二节 车工应知应会 1
第三节 车工安全操作规程 2
第二章 车床 5
第一节 国产车床的型号编制方法 5
第二节 国产车床典型介绍（C620-1型） 10
第三节 车床的调整和保养 16
第三章 车床夹具 31
第一节 夹具的作用和分类 31
第二节 各类车床夹具 33
第四章 车刀和切削 47
第一节 刀具材料的选择 47
第二节 切削的过程和原理 53
第三节 车刀切削角度的选择 57
第四节 车刀的刃磨及合理使用 76
第五节 车削用量和冷却润滑液的选择 85
第五章 车削外圆 92
第一节 车削前的工艺准备 92
第二节 轴类零件的车削 106
第三节 车削细长轴 131
第四节 轴类零件的抛光、研磨与滚花 141
第六章 车削内孔 147
第一节 钻头与钻削 147
第二节 车孔刀具 161
第三节 圆柱孔车削 165
第四节 圆柱孔的测量 182
第七章 车削圆锥面 185
第一节 圆锥体的基本概念及各部分尺寸的计算 185
第二节 常用的标准锥度和圆锥 189
第三节 车削圆锥的几种方法 191
第四节 圆锥的测量 206
第八章 车削螺纹 209
第一节 螺纹概述 210
第二节 挂轮的计算和搭配 232
第三节 螺纹车刀 241
第四节 螺纹的车削 266
第五节 车削丝杠和蜗杆 285
第六节 螺纹的测量 296
第九章 车削特殊型面 301
第一节 双手控制法车削特殊型面 301
第二节 用样板刀车削特殊型面 306
第三节 利用靠模装置车削特殊型面 308
第四节 车削特殊型面的几种专用工具 313
第十章 复杂零件的安装与加工 320
第一节 在花盘和角铁上车削工件 320
第二节 偏心工件的车削 331
第三节 曲轴的车削 338
第四节 螺旋弹簧的盘绕方法 340
第十一章 车削特殊金属及非金属材料 344
第一节 不锈钢材料的车削 344
第二节 铜合金材料的车削 354
第三节 铝、镁合金材料的车削 360
第四节 高温合金材料的车削 367
第五节 非金属材料的车削 375
第十二章 车削零件的工艺分析 385
第一节 生产过程与工艺过程 385
第二节 基准的选择 388
第三节 典型零件的工艺分析实例 394
附录一 尺寸至10000毫米的标准公差数值表 416
附录二 未注公差尺寸的极限偏差 416
附录三 未注公差角度的极限偏差 422
附录四 普通螺纹底孔的麻花钻头尺寸 422
附录五 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角的尺寸 423