绪论 1
一、烟草的生产与消费 1
二、烟草原料初加工的作用和意义 3
三、均质烟草薄片 4
第一章 烟草原料 6
第一节 烟草的类型、特性和用途 6
一、晾烟 6
二、晒烟 8
三、烤烟 9
四、深色明火烤烟 10
第二节 烟草原料生产的环境条件与关键技术 10
一、烤烟大田生产的环境条件 10
二、优质原料生产的几项关键技术 12
第三节 烟叶等级标准与分级 26
一、烟叶分级标准制定的原则 26
二、烤烟42级制国家标准 27
三、白肋烟、香料烟国家标准 34
思考题 42
第二章 烟叶质量 43
第一节 烟叶质量的一般概念 43
第二节 烟叶的外观质量 43
一、部位 44
二、色泽 44
三、成熟度 44
四、组织结构 45
五、叶片长度 45
六、烟叶身份 45
七、油分 45
八、残伤和破损 46
第三节 烟叶的物理特性 46
一、燃烧性 46
二、吸湿性 47
三、填充性 47
四、弹性 47
五、叶质重 48
六、含梗率 48
七、烟叶的机械强度 48
第四节 烟叶吸食质量及其与化学成分的关系 48
一、烟叶的吸食质量 48
二、烟叶化学成分与吸食质量的关系 51
第五节 评价烟叶品质的化学指标 53
一、评价烟叶品质的主要化学成分 53
二、评价烟叶品质的经验指标 54
第六节 烟叶的安全性 56
一、化学农药残留 56
二、烟叶和烟气中的有害化学成分 56
思考题 57
第三章 烟草原料的水分与干燥 58
第一节 水分对烟草加工的重要意义 58
一、水分对烟草加工特性的影响 58
二、水分对烟草原料质量的影响 59
第二节 烟草中水分的物理性质 60
一、烟草水分的来源 60
二、烟草水分的存在形态 60
三、烟草的吸湿特性 61
四、烟草含水率 62
五、标准水分 63
六、烟草的干缩与湿胀 64
第三节 烟草的吸湿、放湿原理及影响因素 64
一、湿物体的分类 64
二、烟草的吸湿和放湿原理 64
三、影响烟草吸湿性的因素 66
第四节 烟草干燥的空气调节基础 67
一、空气的物理状态参数 67
二、湿空气的焓-湿图及其应用 69
三、烟草干燥过程中的空气调节作用 71
第五节 烟草的干燥过程及其规律性 71
一、干燥的概念 71
二、烟草表面水分的蒸发 72
三、烟草干燥时内部水分的移动 73
四、烟草的干燥速度 74
五、烟草的干燥技术 75
思考题 76
第四章 打叶复烤工艺 77
第一节 打叶复烤工艺概述 77
一、打叶复烤工艺的历史 77
二、我国打叶复烤工艺的发展 78
三、打叶复烤工艺的优点 78
四、打叶复烤工艺及设备的未来发展趋势 79
第二节 打叶复烤工艺流程 80
一、打叶复烤工艺流程图析 80
二、打叶复烤工艺流程周期与工艺制造能力 83
三、烟叶原料的投入、成品产出及损耗 85
四、打叶复烤生产和组织 88
五、打叶复烤车间环境条件 89
第三节 原料准备阶段 91
一、预回潮 91
二、选叶或选把 94
第四节 叶梗分离阶段 95
一、摆把、解把（切尖） 96
二、热风润叶 97
三、筛砂分选 99
四、选叶（尖） 100
五、流量控制 101
六、打叶去梗风分 102
第五节 烟片复烤阶段 106
一、叶片筛分 107
二、贮叶与配叶 107
三、烟片复烤 108
第六节 片烟包装阶段 109
一、装箱计量 110
二、预压打包 110
第七节 其他工段 112
一、烟梗处理 112
二、碎叶处理 113
思考题 114
第五章 配方打叶技术简介 115
第一节 配方打叶技术的意义 115
第二节 配方打叶技术的原理 116
一、小叶组配方技术原理 116
二、小叶组配方技术路线 116
三、小叶组配方技术提高配方稳定性 117
四、小叶组配方是我国卷烟加工工艺技术发展的需要 119
思考题 121
第六章 打叶复烤机械 122
第一节 预处理设备 122
一、真空回潮机 122
二、润叶机 132
三、辊式筛砂机 137
第二节 打叶设备 138
一、打叶机的工作原理 138
二、打叶机的分类 139
三、打叶机的结构 139
四、打叶机的主要参数 143
第三节 风分器 145
一、风分原理 145
二、风分器的结构形式 149
三、影响风分效果的主要因素 153
第四节 打叶机与风分器的配置 154
一、立式打叶机组 154
二、卧式打叶机组 154
三、卧式打叶机组与立式打叶机组的比较 157
第五节 叶片复烤设备 158
一、喂料输送系统 158
二、叶片复烤机 159
第六节 烟梗复烤设备 163
第七节 辅联设备 164
一、贮存设备 164
二、解把设备 165
三、喂料输送系统 166
四、落料器 167
五、除尘系统 167
六、液压打包设备 168
思考题 172
第七章 质量检验 173
第一节 质量检验的作用、要求和范围 173
一、质量检验的作用和目的 173
二、质量检验的要求 173
三、质量检验的范围 174
第二节 物理指标检验 175
一、含水率 175
二、叶片结构 177
三、碎片结构 179
四、叶中含梗率 179
五、箱装片烟密度偏差（DVR） 181
六、含杂物率 182
七、长梗率 182
八、梗中含叶率 183
九、包装净重 184
十、外观检测 184
十一、综合判定 185
第三节 化学成分检验 185
一、水溶性总糖的测定 185
二、总植物碱的测定 188
三、氯的测定 190
四、钾的测定 193
第四节 质量检验仪器和设备 194
一、叶含梗检测机 195
二、叶片振动分选机 198
三、旋振分选筛 200
四、粉碎机 201
思考题 202
第八章 烟叶发酵机理与技术 203
第一节 烟叶发酵的意义与概念 203
第二节 烟叶发酵的机理 203
一、发酵过程烟叶内含物的主要转化途径 204
二、烟叶发酵的主要催化因子 205
三、烟叶发酵与环境条件的关系 205
四、烟叶的发酵机理假说 206
第三节 烟叶发酵过程中的变化 207
一、化学成分的变化 207
二、物理性质的变化 210
第四节 烟叶发酵过程中的非酶棕色化反应 213
一、非酶棕色化反应机理 214
二、影响非酶棕色化反应的因素 215
三、非酶棕色化反应产物中的代表性香味物质 216
第五节 萜烯类化合物在烟草发酵过程中的降解与香气物质的形成 217
一、类胡萝卜素降解机理和香气物质的形成 218
二、西柏烷类化合物降解机理和香气物质的形成 221
三、赖百当类化合物降解机理和香气物质的形成 222
第六节 烟叶发酵方法 223
一、自然发酵法 223
二、人工发酵法 223
第七节 烟叶发酵工艺技术条件 226
一、发酵温度 226
二、空气相对湿度 228
三、发酵时间 228
四、烟叶水分 229
第八节 发酵技术条件的控制 230
一、升温阶段 230
二、保温阶段 231
三、降温阶段 231
第九节 香味成分的变化过程 231
一、中性香味成分 231
二、酸性香味成分 233
三、碱性香味成分 234
四、感官质量的变化效果 234
第十节 发酵条件对发酵效果的影响 236
第十一节 最佳发酵期和适宜贮存时间 237
思考题 238
第九章 烟草贮存与养护 239
第一节 烟草贮存与养护的意义 239
第二节 烟草贮存的环节和形式 239
一、烟草贮存的环节 239
二、烟草贮存的形式 240
第三节 贮烟防霉 241
一、烟草霉变造成的损失 241
二、烟草霉变的原因 241
三、贮存烟草时含水量和温度上升的原因 243
四、烟草的霉变过程 245
五、烟草霉变的预防和抢救 245
第四节 烟草贮存期害虫及防治 250
一、害虫的种类及发生危害特点 250
二、贮存期害虫防治 260
思考题 264
第十章 烟叶加工特性分析实验 265
实验一 烟叶平衡含水率的测定 265
实验二 不同等级烟叶抗张强度的测定 265
实验三 不同类型烟叶含梗率的测定 266
实验四 不同部位烟叶厚度的测定 267
实验五 烟丝填充值的测定 267
实验六 不同类型烟叶叶面密度（叶质重）的测定 268
实验七 烟叶长、宽、单叶重的测定 269
主要参考文献 271