1 复吹转炉溅渣护炉理论 1
1.1 复吹转炉溅渣护炉影响因素研究 1
1.1.1 炉渣的组成与性质 1
目录 1
1.1.2 溅渣护炉工艺参数 9
1.1.3 底吹对复吹转炉溅渣的影响 11
1.2 溅渣与炉衬的结合原理 13
1.2.1 溅渣层的成分与结构 13
1.2.2 溅渣层与炉衬砖的结合 16
1.2.3 溅渣层的形成和炉衬的保护 18
1.2.4 炉渣岩相分析 20
1.3.1 溅渣层蚀损的影响因素 25
1.3 溅渣层的蚀损原理 25
1.3.2 溅渣层的岩相结构 27
1.3.3 转炉渣对溅渣层蚀损的原理分析 27
1.3.4 溅渣护炉炉衬砖分析 29
2 复吹转炉底部供气元件 37
2.1 底部供气元件的设计 37
2.2 底部供气元件的分布与砌筑 39
2.3 底部供气元件的使用和维护 43
2.4 底部供气元件的防堵和复通 47
3.1.2 炉衬的组成和厚度的确定 50
3.1.1 炉衬材质的选择 50
3.1 复吹转炉溅渣护炉炉衬砌筑 50
3 复吹转炉溅渣护炉工艺 50
3.1.3 砖型选择 51
3.2 溅渣护炉复吹转炉炉渣控制 54
3.2.1 炉渣的碱度控制 54
3.2.2 炉渣的MgO控制 55
3.2.3 终渣的TFe及温度控制 57
3.2.4 武钢二炼钢厂溅渣护炉渣样分析 58
3.3 复吹转炉溅渣护炉操作工艺及规程 72
3.3.1 溅渣操作工艺 72
3.3.2 复吹转炉溅渣护炉技术操作规程 74
3.4.1 复吹设备 77
3.4 溅渣护炉设备及其维护 77
3.4.2 溅渣设备 78
3.4.3 溅渣护炉设备维护与检修规程 79
4 复吹转炉溅渣护炉冶炼效果 82
4.1 复吹转炉溅渣护炉冶炼效果 82
4.1.1 复吹对熔池C-O反映平衡的影响 82
4.1.2 复吹对熔池脱硫能力的影响 84
4.1.3 复吹对熔池脱磷能力的影响 84
4.1.4 复吹对终渣氧化性的影响 85
4.1.5 复吹对终点钢水残锰量的影响 86
4.2 溅渣工艺对复吹转炉钢水质量的影响 87
4.2.1 钢水含碳量 88
4.2.2 终点钢水含硫、磷量 88
4.2.3 终点钢水含锰量 89
4.2.4 钢中气体含量与夹杂的含量 90
5 溅渣护炉复吹转炉长寿技术 93
5.1 复吹转炉溅渣技术 93
5.1.1 高温低碳钢种溅渣技术 93
5.1.2 溅渣护炉大面维护技术 94
5.1.3 溅渣前渣量控制技术 94
5.1.4 延长转炉氧枪枪龄技术 95
5.2.1 炉役前期底吹供气元件“蘑菇头”的形成和维护 96
5.2 溅渣复吹转炉底部供气元件的“蘑菇头”的形成技术 96
5.2.2 炉役溅渣期间底吹供气元件“蘑菇头”的形成和维护 97
5.3 溅渣复吹转炉底部供气模式 98
5.3.1 底吹气体种类的选择 98
5.3.2 底吹供气强度的确定 101
5.3.3 底吹供气元件的选择 104
5.4 溅渣护炉复吹转炉炉型控制 107
5.4.1 炉型控制的目的 107
5.4.2 影响炉型变化的因素及应对措施 107
5.4.3 炉型控制的基本思路 109
5.4.4 洗刷炉底的基本操作 109
5.4.6 转炉大面修补技术 110
5.4.5 武钢二炼钢厂炉底零位的控制 110
6 复吹转炉溅渣护炉配套技术 112
6.1 氧枪刮渣技术 112
6.2 转炉渣计算机监控技术 114
6.2.1 系统硬件组成 115
6.2.2 系统软件简介 118
6.3 底吹自动控制技术 121
6.3.1 系统简介 121
6.3.2 应用软件简介 125
6.3.3 复吹系统应用与展望 126
6.4.1 转炉静态控制数学模型的开发 128
6.4 转炉人工智能静态模型与自动加料系统的开发 128
6.4.2 转炉神经网络模型的开发 131
6.4.3 转炉人工智能计算机静态控制系统设计 139
6.5 RH-KTB技术与复吹转炉溅渣护炉技术的配合 149
6.5.1 RH-KTB技术简介 149
6.5.2 RH-KTB工艺技术的应用 150
7 复吹转炉溅渣护炉技术推广应用 152
7.1 涟钢三炼钢80t复吹转炉的溅渣护炉技术服务 153
7.2 湘钢二炼钢厂90t复吹转炉溅渣护炉技术服务 154
7.3 川威钢铁集团有限公司复吹转炉溅渣护炉技术服务 155
7.4 宣化钢铁有限公司80t复吹转炉溅渣护炉技术服务 155
7.5 韶钢松山钢铁股份有限公司复吹转炉溅渣护炉技术服务 156