绪言 3
第一章 圆板牙的结构、尺寸和技术条件 5
1 圆板牙的结构 5
2 圆板牙的尺寸及精度 6
3 圆板牙的技术条件 9
第二章 制造圆板牙的工艺分析 12
1 毛坯的选择及材料定额的决定 12
2 加工过程 14
3 主要操作间加工余量的确定 16
第四章 各操作加工的说明 19
1 切断 19
第三章 制造圆板牙的工艺规程 19
2 磨尖头 32
3 校直 32
4 大角车床加工 33
5 洗涤 42
6 磨割下端面及去磁 43
7 磨外圆 44
8 铣调整槽 45
9 倒另一端50°孔角 49
10 打标？ 51
11 钻出屑孔 55
14 攻螺纹 67
13 两平面去毛刺 67
12 出屑孔去毛刺 67
15 洗涤 77
16 粗铲切削锥部 77
17 钻调整孔及紧固孔 83
18 热处理 88
19 磨两端面及去磁 90
20 刃磨前刃面 90
21 精铲磨切削锥部 99
22 清理螺纹 103
23 防蚀 103
1 总结检查 105
第五章 圆板牙的总结检查及切削效能试验 105
2 切削效能试验验 106
第六章 圆板牙工具的计算 108
1 铰刀直径的计算 110
2 板牙丝锥螺纹直径的计算 110
3 精铰丝锥螺纹直径的计算 112
4 组合丝锥尺寸的计算 114
5 铰孔样柱直径的计算 120
6 内径不过样柱直径的计算 121
7 螺丝样柱螺纹直径的计算 121
附录1 公制基本紧固螺纹2级精度螺钉的极限尺寸及公差 124
附录2 英制螺纹2级精度螺钉的极限尺寸及公差 125