第一章木材的性质 1
目 录 1
第一节木材的构造 2
一、树木的组成部分 2
二、树干的构造 2
三、木材的明显特征 5
第二节木材的物理力学性质 10
一、木材的物理性质 10
二、木材的力学性质 13
第三节木材的缺陷 16
一、节子 16
二、变色及腐朽 17
四、裂纹和夹皮 19
三、虫害 19
五、树干形状缺陷 20
六、木材构造缺陷 21
七、伤疤和不正常沉积物 22
八、木材加工缺陷 22
第四节主要用材和主要木材介绍 23
一、主要用材对木材材质的要求 23
二、主要木材简介 26
第二章制材设备 32
第一节圆锯机 33
一、圆锯机的分类 33
二、圆锯机的结构及技术性能 35
三、圆锯机的型号编制 38
四、常用圆锯机 39
第二节带锯机 47
一、带锯机的分类 47
二、带锯机的结构 48
三、带锯机的主要技术参数 52
四、大带锯跑车 57
五、带锯机的安装 70
六、带锯机常见故障的检查与维修 71
七、带锯机的维护和保养 74
八、带锯机的型号编制 78
九、常用带锯机 79
第三节框锯机 80
一、原木楞场常用机械 90
第四节原木楞场和成材板院设备 90
二、成材板院常用机械 94
第五节锯切刃具修理机具 99
一、刃具材料 99
二、砂轮 101
三、刃具修理工具 104
四、锉锯机 110
五、锯条开齿机 113
六、锯条焊接机 114
七、锯条辊压机 117
八、木工刃具修磨设备的型号编制 121
九、常用木工刃具修磨设备 121
第一节制材生产的工艺流程 126
第三章制材工艺 126
一、以带锯为主机的制材工艺 128
二、以圆锯为主机的制材工艺 132
第二节车间外部的工艺布置 135
一、原木楞场 136
二、成材板院 138
第三节成材锯割 141
一、原木加工前的工艺准备 141
二、原木下锯法 146
三、最大出材率原理 150
四、板皮锯割下锯法 156
五、缺陷原木下锯法 163
六、枕木下锯法 172
七、不同锯机的下锯原则 175
第四节提高出材率的工艺措施 178
一、实行产品专业化生产 179
二、改进木材加工工艺和加工方法 181
三、适当减小锯路宽度 185
第五节常见制材质量缺陷及纠正方法 185
第六节提高制材质量的工艺措施 188
一、加强技术和质量检验 189
二、加强设备检修，提高修锯质量 189
三、改革工艺和设备 190
四、提高操作技术，纠正锯割缺陷 190
第一节锯切的基本概念 194
一、锯的种类和特征 194
第四章锉锯工艺 194
二、纵向锯切与横向锯切 197
三、带锯与圆锯锯切的运动关系 199
四、锯齿齿形参数的选择 202
第二节圆锯修整工艺 208
一、圆锯修整的工艺流程 208
二、圆锯片的质量检查 209
三、圆锯片的水平修整和适张度修整 212
四、圆锯片的锯齿及其修整 218
五、圆锯片常见缺陷及消除方法 221
第三节带锯条修理工艺 222
一、带锯条修整的工艺流程 223
二、带锯条的质量及形态检查 223
三、带锯条的尺寸选择 225
四、开齿 228
五、带锯条的焊接 229
六、带锯条的水平修整与锯背修整 235
七、带锯条适张度的修整 238
八、锯齿的修整与研磨 247
九、带锯条的常见技术缺陷 251
十、带锯条使用与修整的技术要求 257
附录 264
附表1 1立方米木材的平均重量 264
附表2 木材容积的换算 264
附表3 木材各部分体积的比率 264
附表4 原木加工为锯材和锯材加工 265
成木制品的废材比率 265
附表5 木材边角废料的堆积密度 265