目录 3
序言 3
第一章 氨合成的理论与触媒 5
第一节 氨的物理、化学性质及其用途 5
第二节 氨合成的理论 7
一、氨合成化学反应的特性 7
二、化学反应速度 9
三、空间速度、温度、压力、惰性气体、氮氢比例对氨合成的影响 12
四、氨分离与气体循环 21
第三节 氨合成的触媒 24
一、概述 24
二、触媒的成份与促进剂的作用 25
三、触媒的还原 27
四、触媒的衰老与中毒 29
五、触媒的保护 31
章二章 氨合成工艺的概要介绍 35
第一节 氨合成工艺程序 35
第二节 各种氨合成工艺流程概要介绍 37
一、高压法 38
二、低压法 39
三、中压法 41
四、结语 46
第三章 氨合成的工艺流程及设备 47
第一节 工艺流程 47
第二节 设备说明 50
一、合成塔 50
二、冷凝塔 51
三、快速水冷却器 52
四、氨蒸发器 55
五、滤油器 55
六、氨分离器 56
七、氨水回收器 57
八、填函气油膨胀器 59
九、放空槽 60
十、循环气压缩机 60
第三节 高压管件与管线 63
第四节 高温、高压下氢气对钢材的影响 66
第四章 操作管理与设备维护检修 68
第一节 操作管理 68
一、原始开车前的准备工作 68
二、触媒还原的控制 73
三、正常操作及主要控制点 78
四、非正常操作及事故处理 86
五、短期停车及长期停车的操作 96
六、正常开车的操作 99
七、系统倒换与联通操作 101
八、对外联系 103
第二节 设备的维护与检修 104
第三节 氨合成工段的原料产品规格及消耗定额 108
一、原料规格 108
二、辅助原料 108
三、消耗定额 109
四、提高产品数量及质量和降低消耗定额的途径 109
二、工艺流程说明 110
一、氨仓库的作用 110
第四节 液氨仓库 110
三、正常操作 111
第五章 生产控制分析、仪表及安全技术 113
第一节 生产控制分析 113
一、正常生产中的气体分析 113
二、液氨中水份的分析 117
三、铁触媒活化时的分析 120
一、压力的测量 123
第二节 仪表 123
二、温度的测量 128
三、液面的测量 135
四、流量的测量 138
第三节 安全技术 141
一、在生产过程中有害气体的特性 142
二、如何防止中毒 143
三、防毒面具的使用 144
四、爆炸的原因及防爆措施 150
五、火灾的原因及防火的办法 151