第一章 世界玉米生产概况 1
第一节 世界玉米产量 1
第二节 中国玉米生产情况 2
第二章 玉米的成分 4
第一节 玉米的化学成分 4
第二节 玉米子粒各部位的组分 4
第三节 玉米子粒的淀粉构成 4
第四节 玉米的蛋白质 5
第五节 玉米的脂肪 6
第六节 玉米的灰分 6
第七节 玉米皮的化学成分 6
第三章 玉米深加工的意义 8
第一节 玉米增产为玉米深加工提供了物质基础 8
第二节 玉米的深加工可使食品工业提高到一个新水平 8
第三节 玉米深加工的经济效益和社会效益 10
第五节 国外玉米综合利用情况 12
第四节 玉米深加工的主要产品方案 12
第六节 国内综合利用情况 15
第七节 玉米深加工的工业化产品 16
第四章 玉米生产淀粉 17
第一节 湿法玉米淀粉的生产工艺及设备 17
一、工艺流程及工艺参数 17
二、玉米淀粉生产的物料平衡 21
三、主要生产设备 22
五、产品质量指标 24
四、原辅材料及能源消耗 24
第二节 干法玉米淀粉的生产工艺及设备 25
一、工艺流程 26
二、生产流程简述 26
三、产品质量标准 27
四、主要技术指标 27
五、主要生产设备 29
六、国外干法玉米淀粉产率及指标 29
第一节 概况 31
第五章 麦芽糊精 31
第二节 麦芽糊精的生产原理与性状 32
一、麦芽糊精的生产原理 32
二、麦芽糊精的性状 34
第三节 麦芽糊精的生产工艺 39
一、原料预处理工序 41
二、液化工序 43
三、过滤工序 45
四、脱色工序 48
五、真空浓缩工序 49
六、喷雾干燥工序 50
七、成品包装工序 55
第四节 麦芽糊精的主要原辅材料 56
一、原辅材料的性质和规格 56
二、麦芽糊精主要原辅材料的消耗 61
第五节 麦芽糊精的主要生产设备 61
第六节 麦芽糊精系列产品的质量标准 62
二、在饮料工业中的应用 63
第七节 麦芽糊精的主要用途 63
一、在糖果工业中的应用 63
三、在方便食品中的应用 64
四、麦芽糊精在食品工业中的用途及用量（参考）表 64
五、在造纸工业中的应用 66
六、在其他行业中的应用 66
第六章 酸水解淀粉糖浆 68
第一节 概述 68
一、酸水解淀粉糖浆的种类、性质和用途 68
二、淀粉的酸水解反应及其糖化机理 70
三、酸水解淀粉糖浆生产工艺流程图 71
第二节 淀粉的酸糖化 72
一、糖化工艺条件的确定及对原料的要求 72
二、间断糖化 74
三、连续糖化 75
第三节 糖液的精制 76
二、中和工艺及设备 77
一、糖液中的杂质及其来源 77
三、脱色工艺及设备 80
四、离子交换工艺及设备 82
第四节 糖液的蒸发 83
一、蒸发方式的选择 84
二、蒸发设备 84
三、蒸发量的计算 86
四、蒸发装置中的附属设备 86
二、产品的包装 87
第五节 产品的贮存与包装 87
一、产品的贮存 87
第七章 麦芽糖 88
第一节 制造麦芽糖浆的有关酶类 90
第二节 麦芽糖浆的制法 90
一、关于淀粉的液化 90
二、关于淀粉的糖化 92
三、饴糖 93
四、高麦芽糖浆 99
第三节 麦芽糖 104
一、含麦芽糖90％以上超高麦芽糖浆的制法 105
二、纯麦芽糖的制法 105
三、麦芽糖的性质 107
四、麦芽糖的用途 108
第八章 全糖 109
第一节 酸法全糖 109
第二节 酶法全糖 111
一、淀粉制全糖中间试验 114
二、年产3000t规模淀粉生产全糖 118
三、年产6000t规模淀粉生产全糖 120
四、粗粉（大米粉、玉米粉）生产全糖 124
第九章 功能性低聚糖 128
第一节 低聚异麦芽糖 131
一、低聚异麦芽糖的生产工艺 132
二、产品质量 133
三、低聚异麦芽糖的性质、用途和对双歧杆菌的增殖效果 133
第二节 低聚龙胆糖 134
一、低聚龙胆糖的理化指标 135
二、低聚龙胆糖的糖分组成 135
三、低聚龙胆糖的主要特征 135
四、低聚龙胆糖的主要用途 136
第三节 低聚糖在食品中的应用 136
第四节 低聚异麦芽糖行业标准（讨论稿） 139
第十章 糖醇 149
第一节 概述 149
第二节 山梨醇 152
一、概况 152
二、淀粉制取山梨醇的工艺 160
三、蔗糖制取山梨醇 174
第三节 麦芽糖醇 178
一、麦芽糖醇的主要理化、生理特性 179
二、麦芽糖醇生产工艺 183
三、麦芽糖醇的质量规格 184
五、麦芽糖醇在食品工业中的应用 185
四、玉米淀粉生产麦芽糖醇的主要原材料消耗 185
第十一章 淀粉化学加工制品 188
第一节 淀粉塑料 188
一、淀粉聚乙烯塑料 189
二、淀粉聚氯乙烯塑料 189
三、淀粉聚乙烯醇塑料 190
第二节 高吸水性树脂 191
一、高吸水性树脂的性能 191
三、淀粉高吸水性树脂的用途 192
二、淀粉高吸水性树脂合成原理 192
第三节 变性淀粉 193
第四节 医药工业用包醛氧淀粉 195
第十二章 玉米皮的综合利用 196
第一节 玉米皮的化学成分 196
第二节 玉米皮生产饲料酵母 198
一、以玉米皮为原料生产饲料酵母的意义 198
二、玉米皮生产饲料酵母工艺 199
三、玉米皮生产饲料酵母主要设备 202
五、饲料酵母的营养价值 203
四、玉米皮生产饲料酵母的主要原材料消耗 203
第三节 玉米皮生产食物纤维 205
第十三章 玉米蛋白及其利用 208
第一节 玉米蛋白的性质 209
第二节 醇溶蛋白及其应用 210
第三节 玉米蛋白粉提取谷氨酸 212
第四节 玉米蛋白粉制食品 214
第五节 玉米蛋白粉提取玉米黄色素 215
第六节 玉米浸泡水的利用 216
一、制取沉淀蛋白饲料粉 217
二、制取玉米皮浸泡水混合饲料 219
第十四章 玉米胚制玉米油 221
第一节 玉米胚的成分 221
一、玉米胚的灰分 222
二、玉米胚的蛋白质 222
三、玉米胚的脂肪 223
第二节 玉米胚制油 224
一、预处理 225
二、轧坯 226
三、热处理 226
四、压榨 226
第三节 玉米油的精炼 227
一、水化 227
二、碱炼 228
三、脱色 228
四、脱臭 228
第四节 玉米油的营养价值 229
第五节 玉米胚芽饼的利用 230
第十五章 玉米油氢化制食用氢化油 231
第一节 玉米油氢化的目的 231
第二节 玉米油氢化反应的要求 231
第三节 催化剂 232
一、催化剂制备流程 233
二、催化剂的原料 234
三、单元镍载体催化剂的制备 236
四、二元催化剂的制备 237
第四节 氢气的准备 239
第五节 玉米油的氢化 240
第六节 玉米氢化油制取人造奶油、混合奶油、起酥油 243
一、人造奶油 243
二、混合奶油 245
三、起酥油 245
第十六章 玉米生产酒精 247
第一节 国外酒精工业概况 247
第三节 用玉米和薯干生产酒精的比较 250
第二节 我国的酒精工业 250
一、玉米和薯干的成分 251
二、玉米和薯干的每亩产量 251
三、玉米和薯干原料生产酒精主要技术经济对比 252
四、玉米酒精和薯干酒精的酒糟成分 253
第四节 玉米生产酒精工艺 254
一、玉米全粒法酒精生产工艺流程 254
二、酒精生产工艺流程简述 255
三、淀粉的理论出酒率 258
第五节 玉米制酒精主要设备 259
四、全粒法玉米生产酒精主要原材料和燃料动力消耗 259
第六节 玉米淀粉浆（湿法）生产酒精的可行性 260
二、食用酒精国家标准（GB10343—89） 262
三、罐式厌氧处理效果 262
一、酒精国家标准（GB394—81） 262
第七节 酒精的国家标准 262
第八节 酒精的用途 263
一、抗冻剂 263
二、制醋酸 263
三、合成醋酸乙酯 264
四、生产山梨酸 265
五、溶剂 266
六、药用 266
七、配制饮料 266
八、燃料 267
九、生产化工产品 267
第十七章 玉米酒精糟液综合利用 269
第一节 玉米酒精糟液的成分 269
第二节 玉米酒精糟液干燥物质中的营养成分 270
第三节 玉米酒精糟液制取全干燥蛋白饲料（DDGS） 271
一、工艺过程 273
二、生产全干燥蛋白饲料的能耗 276
三、生产全干燥蛋白饲料主要设备 276
四、全干燥蛋白饲料营养成分 277
五、全干燥蛋白饲料饲养效果 278
第四节 玉米酒精糟液生产沼气 280
一、厌氧发酵概况 280
二、罐式厌氧处理玉米酒精废液 281
第五节 玉米酒精糟液培养饲料酵母 283
一、饲料酵母的营养价值 284
二、饲料酵母的饲养效果 285
三、培养饲料酵母的工艺 285
四、培养饲料酵母主要设备 286
第六节 玉米酒精糟液生产酱油 287
一、工艺流程 287
二、生产酱油的主要原材料及动力消耗 287
三、酱油的质量 288
第十八章 玉米淀粉制味精 289
第一节 概况 289
第二节 产品名称和性质 289
一、产品名称 289
二、味精的性质 290
第三节 味精和人体健康 292
一、谷氨酸盐在自然界的分布 292
二、人体内存在的谷氨酸盐 293
三、味精的生理生化功能——谷氨酸在生物体内的代谢 293
四、味精的安全性 295
三、食品加工 296
二、改善和加强食品的自然风味，克服异味 296
第五节 淀粉发酵制味精工艺 296
第四节 味精在食品中的应用 296
一、烹调 296
一、工艺流程 297
二、酶法糖化 298
三、发酵工艺条件控制 299
四、发酵液的主要成分 300
五、等电点提取谷氨酸 300
六、谷氨酸制造味精 301
三、主要工艺技术参数 302
四、原（辅）料及动力单耗 302
第六节 工程设计主要经济技术参数 302
二、生产工作制度 302
一、生产规模及产品规格 302
第七节 味精的产品标准 303
一、外观及感官要求 303
二、理化要求 303
第八节 味精的清洁生产 304
第一节 木糖醇生产发展历史 307
第十九章 玉米芯制木糖醇 307
第二节 原料和原料的预处理 308
一、原料的种类和化学成分 308
二、预处理的目的和要求 309
三、预处理的方法 309
第三节 半纤维素水解 310
一、木糖醇生产的水解工艺特点 310
二、各种水解方法和工艺条件 311
一、中和 312
第四节 戊糖水解液的净化 312
三、戊糖水解液的化学成分 312
二、脱色 315
三、蒸发 316
四、离子交换净化 319
第五节 木糖氢化 322
一、木糖加氢用催化剂 322
二、木糖加氢过程的氢化反应和副反应 323
三、木糖氧化工艺流程和效果 324
四、木糖氢化液的成分 326