目录 1
前言 1
第一章 机械基础知识 1
第一节 力的基本知识☆ 2
一、力的概念 2
二、力的合成和分解 3
三、力矩的概念 4
四、功 5
第二节 约束与约束反作用力☆ 6
第三节 摩擦☆ 8
一、滑动摩擦 8
二、摩擦角和自锁 9
三、滚动摩阻概述 10
第四节 机械传动☆ 11
一、螺旋传动 11
二、链传动和齿轮传动 16
三、动力传动机构的基本组成及作用 24
二、动力传动机构的分类 24
第一节 动力传动装置概述☆ 24
一、动力传动机构的作用 24
第二章 初级减速传动装置与有级变速机构离合器的结构原理 24
第二节 初级减速机构的结构原理☆ 28
一、初级减速比的比值与原理 28
二、初级减速传动机构的传动方式、类型和布局方法 29
三、初级传动机构的维修注意事项 31
第三节 摩擦片式离合器的作用、要求、原理与分类方法☆ 32
一、离合器的作用 32
二、对离合器的要求 33
三、摩擦片式离合器的基本结构与工作原理 33
四、离合器的布置方式与分类方法 35
第四节 摩擦片式离合器的构造、组成与技术性能要求☆★ 36
一、摩擦片式离合器的基本组成部分☆ 36
二、对离合器基本参数的要求★ 38
三、摩擦片式离合器主要零件的技术要求★ 39
一、强制分离内推式离合器的结构原理☆ 46
第五节 典型摩擦片式离合器的结构原理☆ 46
二、强制分离外推式离合器的结构原理☆ 53
三、干式离合器☆ 57
四、转矩限制器离合器☆ 59
第六节 油浸多片自动离心式离合器☆★ 61
一、油浸多片钢球式自动离合器结构与装配要求 61
二、离合器的简单原理☆ 63
三、钢球式自动离合器的技术性能分析★ 64
四、单向棘轮的工作原理☆ 68
五、四联动自动离心式离合器☆ 70
六、蹄块（飞块）自动离心式离合器 75
七、双级离合器及多级离合器 78
第七节 离合器的检修☆ 79
一、专用工具的使用与制作☆ 79
二、离合器的分解及顺序要求 83
三、离合器的检测和产生故障说明☆ 90
四、离合器的修理与装配要求☆ 99
五、离合器操纵机构的检修☆ 104
六、离合器常见简单故障的提示分析☆ 107
复习题 111
第三章 中间多级减速传动机构 112
第一节 变速器参数与齿轮精度★ 113
一、有级变速器的主要参数 113
二、齿轮精度对噪声的影响 116
三、有级变速器对主要零件的要求 118
第二节 典型的有级机械操纵式变速器☆ 121
一、齿轮的传递和变速原理 121
二、二级移动结合套式变速器的结构原理 123
三、三级移动齿轮式变速器的结构原理 126
四、四级变速器的结构原理 130
五、国产750系列四级移动结合套式变速器的结构原理 140
六、锁球式和移动拨叉式四档变速器 144
七、五级变速器的结构和原理 148
八、六级变速器的结构原理 155
第三节 变速器操纵控制机构的结构原理☆ 160
一、拨叉滑动在凸轮鼓上的操纵控制机构 161
二、拨叉在凸轮轴外的变速操纵控制机构 166
三、旋转凸轮鼓（轴）动作时典型的操纵控制机构 172
四、规板式变速操纵控制机构 186
五、锁球式变速器操纵控制机构 194
第四节 变速器的检修及常见故障分析☆ 196
一、变速器、变速操纵机构在分解过程中的初步检查 196
二、变速动作机构的常规、经验检查方法和故障分析 205
三、变速凸轮轴的检查 209
四、变速器故障检查经验介绍与分析 211
五、变速器的常规和经验检查方法 216
六、变速器维修经验介绍 221
七、变速器的组装及要求 223
第四章 发动机起动机构的结构原理与检修 228
第一节 起动机构的要求与概述 228
一、反冲式起动机构的总传动比 229
第二节 脚踏反冲式起动机构的技术要求★ 229
二、对齿轮的基本要求 230
三、棘轮、棘齿、棘爪的要求 230
四、起动轴的材料及技术要求 230
五、起动轴回位弹簧 231
六、起动杆 232
第三节 典型脚踏、脚踏反冲起动机构的结构原理与维修☆ 232
一、脚踏式起动机构 232
二、脚踏扇形齿式反冲式起动机构 234
三、骑式车型脚踏反冲式起动机构 241
四、电起动系统中的机械减速原理 249
五、电起动系统中的啮合与解脱机构 253
六、电起动机构的检修方法 256
第四节 起动机构常见故障及修理方法☆ 258
一、起动机构常见的故障 258
二、起动轴与起动杆的修理 259
三、脚踏起动离合器的检修 260
五、电起动离合器的检修 263
四、起动轴不能完全回位的修理 263
六、起动齿轮的修理 264
复习题 265
第五章 末级传动机构 266
第一节 链条传动机构★ 266
一、主、从动链轮的传动比 267
二、主、从动链轮的技术要求 268
三、链条的技术要求 272
四、链条的选择及优点 275
五、链条传动的布置、张紧和润滑 279
六、链条和链轮的失效 280
第二节 链条链轮末级传动机构检修方法☆ 280
一、定期检查和润滑 280
二、链条的修理 284
三、装配与调整方法 286
第三节 轴传动末级传动机构☆★ 293
一、概述☆ 293
二、轴传动的具体结构★ 296
三、锥齿轮的技术要求 299
四、传动轴的技术要求 300
五、万向联轴器 301
第四节 典型轴传动机构的结构☆ 302
一、雅马哈QT50轴传动机构的结构 302
二、国产750万向节轴传动机构的结构 303
三、典型进口车型中的几种轴传动机构 306
四、轴传动机构常见故障及检修 310
一、链条链轮传动差速器后桥传动机构 322
第五节 差速器后桥传动机构☆ 322
二、传动轴传动的差速器后桥机构 326
三、轴传动差速器的结构原理 339
四、差速器、后桥的检修注意事项及要求 341
五、差速器的检修 343
六、其他后传动装置 351
复习题 359
第六章 自动变速及固定减速比传动机构 361
一、雅马哈MATE50车型两档自动变速机构☆ 362
第一节 有级自动变速机构☆ 362
二、本田50系列高低速自动换档离心式离合器的结构☆ 364
三、FA50车型中的两种动力传递机构☆ 365
四、FR50高、低速二档自动变速机构☆ 368
五、三档自动变速机构与后齿轮箱☆ 373
第二节 无级变速动力传递机构☆★ 380
一、无级变速机构简介☆ 380
二、CVT与动力系统的分析★ 380
三、无级变速机构的结构特点☆ 383
四、蹄块式自动离合器的结构、原理☆ 387
五、无级变速机构的基本工作原理☆ 389
第三节 无级变速传动机构的检修方法☆ 393
一、前带轮的检修与故障分析☆ 393
二、离合器的检修与故障分析☆ 398
三、后带轮的检修与故障分析☆ 401
四、后齿轮箱的检修☆ 403
五、为什么无级变速机构越修故障越多☆ 405
六、无级变速机构中常见的故障分析☆ 408
复习题 409
第七章 车架及其附属机构 411
第一节 车架的基本结构和性能要求☆ 411
一、车架的基本结构☆ 411
二、车架的要求☆ 412
三、车架型式与尺寸的确定☆ 413
第二节 两轮摩托车车架☆ 415
一、空间结构型车架☆ 415
四、车架主要尺寸的选择☆ 415
二、主梁结构型车架☆ 416
三、主梁摇臂组合型车架☆ 417
四、铝合金车架☆ 418
第三节 三轮摩托车车架☆ 418
第四节 车架附属机构☆ 419
一、摩托车支架☆ 419
第五节 车体覆盖件☆ 420
四、摩托车座垫 420
三、挡泥板 420
二、脚踏杆和脚踏板☆ 420
一、导流罩的作用与要求☆ 421
二、导流罩形式 421
三、导流罩外形结构 423
第六节 操纵控制机构与转向把转向机构☆ 427
一、操纵机构 427
二、操纵机构位置要求☆ 428
三、转向把的结构和要求☆ 431
四、导向机构☆ 432
复习题 433
第八章 悬架装置的结构原理 434
第一节 悬架装置的作用、要求及基本组成形式☆ 434
一、悬架装置的作用☆ 434
二、对悬架装置的要求☆ 435
三、前悬架装置的形式与组成☆ 436
四、摩托车前悬架装置结构分类及其特点☆ 437
五、前悬架装置的主要结构参数★ 438
六、摩托车后悬架装置结构分类及其特点☆ 440
七、后悬架装置的形式与组成☆ 442
八、后悬架装置的技术要求★ 447
第二节 减振器的结构、原理☆★ 448
一、前减振器☆ 448
二、不同功能的前减振器★ 454
三、浅谈摩托车前减振器各种结构的利弊★ 458
四、后减振器☆ 460
五、各种可调式后减振器☆ 463
第三节 减振器的各种技术要求★ 467
一、悬架装置的固有频率和静挠度选择★ 467
二、悬架装置的特性★ 468
三、悬架弹簧的型式和结构★ 469
四、阻尼器的外特性★ 472
五、相对阻尼系数φ和阻尼系数C★ 473
七、减振器外特性的反求与验算★ 474
六、减振器开阀参数选择与分段线性★ 474
第四节 减振器阻尼器要求☆★ 475
一、减振器基长与工作行程★ 475
二、工作缸筒★ 475
三、贮油筒直径De的确定★ 476
四、活塞杆☆ 477
五、活塞☆ 478
六、油封☆ 479
七、吊环形式☆ 479
八、几种常见阀系统结构型式☆ 479
九、减振器的漏油机理及预防措施★ 480
十、减振器油的技术要求☆ 485
十一、减振器油的选配和使用注意要点★ 485
复习题 486
第一节 概述☆ 487
一、基本结构和原理☆ 487
第九章 摩托车制动系统与车轮的结构原理 487
二、制动系统的基本布局☆ 488
三、液压制动时的放大原理☆ 490
第二节 制动器☆ 490
一、鼓式制动器☆ 490
二、盘式制动器☆ 493
三、鼓式制动器与盘式制动器的对比分析与选择☆ 497
五、鼓式和盘式制动的技术要求☆ 498
四、制动操纵控制件的结构要求☆ 498
第三节 制动防抱死装置与联动制动简介☆★ 502
一、概述 502
二、防抱死装置的分类与基本原理☆ 505
三、机械式ABS系统与电子ABS系统的区别☆ 506
四、电子控制防抱死装置理论★ 506
第四节 典型防抱死装置的结构、原理☆★ 509
一、BMW系列车型电子控制防抱死系统★ 509
二、本田ST1100 ABC-TCS装置★ 511
三、本田GL1200 ABS★ 514
四、雅马哈CTS1000A、FJ1100、1200 ABS装置★ 518
五、本田ALB防抱死装置（机-液式）★ 519
六、液压防抱死制动☆ 522
七、本田CB1000F双联制动☆ 523
八、电动机直接驱动式ABS★ 526
九、电动机驱动制动复合式防抱死系统★ 528
第五节 轮胎与车轮☆ 531
一、轮胎的作用、分类及基本要求☆ 531
二、常见充气轮胎的类型和外胎的结构☆ 532
三、车轮的结构☆ 540
复习题 548
第十章 车体部分的常见故障与检修方法 549
第一节 转向与前悬架☆ 549
一、转向与前悬架机构常见的故障现象和原因☆ 549
二、初步检查的方法☆ 549
三、转向机构的分解☆ 550
四、转向机构的检查与维修☆ 556
五、转向机构的装配☆ 559
六、前减振器的分解☆ 565
七、前减振器的检查与维修☆ 567
八、前减振器的装配☆ 569
第二节 后悬架的检修☆ 571
一、后悬架机构常见的故障现象和原因☆ 571
二、后悬架对各部件的要求☆ 571
三、后悬架的拆卸与分解☆ 571
四、后悬架的检查与维修☆ 572
五、后悬架的装配☆ 573
一、制动系统常见的故障现象和原因☆ 574
第三节 前、后车轮与制动器的检修☆ 574
二、轮胎使用注意事项☆ 575
三、前、后轮和制动器检修时的要求☆ 576
四、前轮和前制动器的拆卸与分解☆ 577
五、前轮和前制动器的检查与维修☆ 579
六、前轮和前制动器的装配☆ 582
七、后轮与后制动器检修☆ 583
复习题 583