第1章 SolidWorks使用基础 1
1.1 SolidWorks的用户定制 1
1.1.1 界面介绍 1
目录 1
1.1.2 工具栏的定制 2
1.1.3 系统选项定制 2
1.1.4 工作模板设定 4
1.2 SolidWorks 2004全程演练 7
1.2.1 建立零件模型 7
1.2.2 生成装配体 9
2.1.1 冷冲压加工的概念及特点 12
2.1.2 冷冲压加工工序的分类 12
2.1 冷冲压加工概述 12
第2章 冷冲模设计基础知识 12
2.1.3 冷冲压加工的工艺特点及其应用 14
2.2 冷冲压加工设备 15
2.2.1 曲柄压力机的组成及应用 15
2.2.2 曲柄压力机的主要技术参数 18
2.3 冲模设计程序 20
2.3.1 分析整理技术资料，明确设计目的 20
2.3.2 确定工艺方案，决定模具结构形式 21
2.3.3 绘制模具结构草图，进行必要的工艺计算 21
2.3.4 进行模具总体设计，绘制模具总装配图 21
2.3.5 绘制模具零件图，核对图样的正确性 22
第3章 标准件与通用件库建立 23
3.1 紧固件类标准件的建立 23
3.1.1 ISO标准内六角螺钉 23
3.1.2 更改标准件设置 23
3.1.3 建立系列零件设计表 25
3.2 模具零件通用件的建立 26
3.2.1 标准模架设计 26
3.2.2 导向装置设计 47
3.2.3 固定零件设计 57
3.2.4 卸料及压料零件设计 61
3.3 利用VBA与ADO技术建立通用件库 64
3.3.1 建立弹簧模型 65
3.3.2 数据库设计 68
3.3.3 建立和运行VBA程序 69
3.4 标准件与通用件的管理和调用 74
3.4.1 添加插件 74
3.4.2 建立标准件和通用件库 75
3.4.3 生成新的零件 77
3.4.4 将零件添加到装配体 78
第4章 冲裁模 79
4.1 冲裁模设计基础 79
4.1.1 冲裁件的工艺分析 79
4.1.2 排样 82
4.1.3 冲裁间隙 83
4.1.4 冲裁模刃口尺寸计算 85
4.1.5 计算冲压力 88
4.1.6 确定模具压力中心 90
4.2 冲裁模典型结构设计 90
4.2.1 正装下顶出件落料模 90
4.2.2 倒装复合模 101
4.2.3 镶块落料模 112
4.2.4 冲孔落料连续模 120
第5章 弯曲模 127
5.1 弯曲模设计基础 127
5.1.1 弯曲件的工艺性 127
5.1.2 弯曲件的弹复 130
5.1.3 弯曲力的计算 131
5.1.4 弯曲模工作部分尺寸计算 132
5.2 SolidWorks钣金设计 135
5.2.1 实例1：“钥匙扣” 135
5.2.2 实例2：“书挡” 137
5.2.3 实例3：“网卡安装架” 138
5.2.4 实例4：“计算机电源盒盖” 140
5.3 弯曲模典型结构设计 145
5.3.1 V形弯曲模 145
5.3.2 U形弯曲模 150
5.3.3 多部位弯曲模 157
6.1.1 拉深件的工艺性 169
第6章 拉深模 169
6.1 拉深模设计基础 169
6.1.2 拉深模设计要点和要求 171
6.1.3 确定圆筒形零件所需的拉深次数 172
6.2 冲压成形分析软件BLANKWORKS 173
6.2.1 软件简介 173
6.2.2 应用实例 173
6.3 拉深模典型结构设计 176
6.3.1 无凸缘圆筒形工件的首次拉深模 176
6.3.2 低矩形件的一次拉深模 184
6.3.3 落料拉深复合模 192
7.1 罩盖胀形模 203
第7章 成形模 203
7.2 固定套翻边模 209
7.3 气瓶缩口模 215
第8章 工程图 221
8.1 定制图纸格式 221
8.1.1 系统属性 221
8.1.2 建立工程图文件模板 222
8.2 生成工程图 226
8.2.1 生成零件图 226
8.2.2 生成总装工程图 226
参考文献 230