第一章 绪论 1
§1．炼铝发展概况 1
目录 1
§2．世界铝工业概况 3
§3．炼铝新方法述评 5
§4．铝的性质和用途 8
第二章 铝电解用的原料 12
§1．生产流程概述 12
§2．原料——氧化铝 13
§3． 熔剂——冰晶石和氟化铝 15
§1．铝电解槽的发展 20
第三章 铝电解槽 20
§2．预焙阳极电解槽的构造 28
§3．铝电解槽结构改进的展望 45
第四章 铝电解厂 48
§1．铝电解厂规模 48
§2．铝电解槽系列 49
§3．铝电解厂的能源 52
§4．铝电解厂实例 53
第五章 预焙槽的生产 61
§1．焙烧阶段 61
§3．正常生产阶段 62
§2．开动阶段 62
§4．预焙槽的常规作业 63
§5．正常生产的技术参数 67
§6．预焙槽生产的基本要素 75
§7．生产指标 76
§8．铝液的净化与铸锭 78
§9．原铝生产成本 87
第六章 铝电解质体系 92
§1．NaF-AlF3二元系相图 92
§2．Na3AlF6-Al2O3二元系相图 97
§3．Na3AlF6-AlF3-Al2O3三元系相图 99
多元系相图 103
§4．添加CaF2、MgF2、LiF或NaCl的 103
第七章 铝电解质的物理-化学性质 113
§1．密度 113
§2．导电度 118
§3．粘度 131
§4．迁移数 134
§5．表面性质 137
§6．蒸气压 148
§7．铝电解质的热化学数据 155
第八章 冰晶石-氧化铝熔液的平衡反应 161
§1．冰晶石的热分解反应 161
§2．冰晶石熔液的活度 169
§3．氧化铝在冰晶石熔液中的溶解反应 176
§4．冰晶石-氧化铝熔液的活度 182
第九章 铝电解的机构 185
§1．冰晶石熔液的离子结构 185
§2．冰晶石-氧化铝熔液的离子结构 188
§3．阴极过程 194
§4．阳极过程 197
§5．阳极效应 204
第十章 铝电解的电流效率 214
§1．概说 214
§2．铝的溶解和损失 216
§3．铝的电化学氧化 222
§4．影响电流效率的因素 226
§5．电流效率的测定 238
第十一章 铝电解的能量消耗 252
§1．理论电耗率 252
§2．理论电耗率与电流效率的关系 254
§3．氧化铝的分解电压 256
§4．预焙槽的电压平衡 261
§5．铝电解槽能量平衡的基本概念 287
§6．预焙槽能量平衡计算举例 291
§7．减少电解槽热损失量的途径 303
§1．半连续下料 307
第十二章 铝电解生产的机械化和自动化 307
§2．铝电解的计算机控制 317
第十三章 气体净化与综合利用 323
§1．铝电解槽的污染物 323
§2．污染物的起源和氟平衡 324
§3．烟气收集系统 326
§4．烟气净化系统 328
§5．气体净化过程中的杂质循环 331
§6．气体净化实例之一 334
§7．气体净化实例之二 339
§8．气体净化实例之三 340
§9．废旧内衬的回收利用 342
第十四章 预焙阳极的制造 343
§1．炭阳极消耗量 343
§2．对预焙阳极特性的要求 345
§3．预焙阳极的制造 347
第十五章 延长阴极内衬的使用期 361
§1．铝电解对阴极炭块的要求 361
§2．阴极炭块的制造 362
§3．阴极的变异和破损 365
§4．怎样延长阴极内衬的使用期 371
附录 国外原铝生产能力 374