第一章 修理工具及量具量仪 1
第一节 工具 1
一、钳子 1
二、螺钉旋具 1
三、锉刀 2
四、锤子 3
五、划线规 3
六、刮刀 3
七、其他工具 3
第二节 量具、量仪 5
一、塞尺 5
二、样板平尺 6
三、钢尺 6
四、钢卷尺 6
五、平板 6
六、卡钳 7
七、游标卡尺 7
八、千分尺 9
九、百分表 11
十、精密水平仪 12
十一、角尺 13
习题 15
第二章 针织横机的分类简介及结构分析 16
第一节 针织横机分类简介 16
一、针织横机分类方法 16
二、手套编织机简介 17
三、羊毛衫编织机简介 17
四、双反面针织横机简介 24
第二节 针织横机结构分析 26
一、机架 26
二、编织机构 28
三、花型变换机构 44
四、给纱机构 50
五、牵拉机构 59
六、传动机构 62
习题 69
第三章 成圈原理及过程分析 70
第一节 成圈原理 70
第二节 成圈过程分析 71
一、退圈阶段 72
二、垫纱阶段 73
三、带纱阶段 75
四、闭口阶段 76
五、套圈阶段 77
六、连结与脱圈阶段 78
七、弯纱阶段 78
八、成圈阶段 78
九、牵拉阶段 81
十、双反面机成圈过程 81
习题 84
第四章 针织横机装配 86
第一节 针织横机整机装配 86
一、机身部件装配步骤 86
二、针床部件装配步骤 87
三、机头部件装配步骤 90
四、针织横机装配技术要求 93
第二节 机架机构装配 93
一、支承机构装配 93
二、机头导轨装配 94
第三节 编织机构装配 95
一、针床装配 95
二、织针装配 97
三、针床塞铁装配 100
四、三角装置装配 102
五、机头装配 106
第四节 花型变换机构装配 107
一、针床移位机构装配 107
二、起针三角控制机构装配 109
三、胖花盘装配 110
四、成圈三角调节装置装配 112
第五节 给纱机构装配 114
一、给纱装置装配 114
二、梭箱导轨装配 116
三、导纱梭籍、梭弓装配 118
四、给纱梭嘴装配 119
五、毛刷装配 121
六、导梭变换器、限制器装配 123
习题 125
第五章 针织横机修理 127
第一节 针织横机机头部件的调换 127
一、三角底板的更换（以6G针织横机为例） 127
二、三角的更换 134
三、机头的更换 135
四、三角装置的对位 139
第二节 导轨的修换 149
一、机头导轨的修整 150
二、梭箱导轨的修整 151
三、机头导轨的更换 151
四、梭箱导轨的更换 151
第三节 针床的更换 152
一、针床压铁槽开制 152
二、针床口倒角 153
三、配制针床塞铁 153
四、配制后针床移位槽铁 154
五、揩擦针床 154
第四节 机座的更换 155
一、机座钻孔 155
二、机座各平面的修刮 157
第五节三角的修磨 160
一、起针三角的修磨 161
二、顶针三角的修磨 162
三、导向三角的修磨 164
四、成圈三角的修磨 165
习题 167
第六章 常见故障及排除 169
第一节 漏针 169
一、机头部件原因漏针 170
二、针床部件原因漏针 172
三、给纱机构原因漏针 174
第二节 撞针 176
一、机头部件原因撞针 176
二、针床部件原因撞针 179
三、其他原因撞针 181
第三节 破洞 181
一、机头部件原因产生破洞 182
二、针床部件原因破洞 183
三、给纱部件原因轧洞 184
四、其他原因破洞 186
第四节 豁边 187
一、机头和三角部件原因造成豁边 187
二、针床原因造成豁边 188
三、引线架原因造成豁边 189
四、导纱器原因造成豁边 190
五、毛刷原因造成豁边 191
六、原料原因造成豁边 191
第五节 花针及三角针 192
一、花针产生原因 192
二、三角针产生原因 195
第六节 斜角松紧与塌片 197
一、斜角松紧的产生原因 197
二、产生塌片的原因 199
第七节 码子花 201
一、机头与三角原因产生码子花 201
二、机座与导轨原因产生码子花 203
三、针床原因产生码子花 203
第八节 机头滑行阻尼过大 204
一、机头原因造成阻尼过大 204
二、三角原因造成阻尼过大 205
三、机座及导轨原因造成阻尼过大 206
四、针床及织针原因造成阻尼过大 207
五、原料原因造成阻尼过大 208
第九节 添纱组织反纱及稀路针 208
一、反纱的产生原因 209
二、稀路针的产生原因 211
习题 212
参考文献 214