《冷轧带钢生产问答 第2版》PDF下载

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  • 作  者:赵家骏,魏立群修订
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:2004
  • ISBN:7502434712
  • 页数:539 页
图书介绍:本书介绍了冷轧带钢生产中的各种基本概念,包括坯料准备、酸洗、产品要求、冷轧工艺及操作、轧钢工艺参数检测、冷轧设备及其液压传动和电气传动、退火与精整等。

目 录 1

第一章冷轧带钢生产概述 1

1.什么叫冷轧,冷轧带钢有哪些优点? 1

2.冷轧生产方法有哪几种? 1

3.冷轧板带的生产工艺流程是怎样的? 4

4.冷轧薄带钢生产的发展概况怎样? 5

88.低碳钢冷轧钢带的产品要求是什么? 15 6

5.什么叫镀锡薄钢板,其热镀锡生产工艺流程怎样? 7

6.电镀锡板生产过程是怎样的? 8

7.什么叫镀锌板,其生产方法怎样? 10

8.热镀锌板的生产过程是怎样的? 11

9.2030mm连续电镀锌机组工艺和机组特点 12

是什么? 12

10.什么是彩色钢板,其生产流程怎样? 17

11.什么叫全连续式冷连轧机? 18

12.酸洗—冷连轧联合机组的特点是什么? 20

13.对冷轧板带钢通常要求哪些力学性能和 22

工艺性能? 22

14.冷轧板带有哪些品种和规格? 25

16.对冷轧碳素结构钢带的坯料有哪些技术要求? 29

第二章坯料与酸洗 29

一、冷轧坯料 29

15.冷轧坯料有哪几种,有哪些要求? 29

17.坯料常见缺陷有哪些,对冷轧生产有什么影响? 34

18.酸洗前矫直带钢有什么作用? 36

19.什么叫闪光焊接? 37

20.小型闪光对焊机的结构、性能怎样? 39

21.怎样选用带钢闪光对焊的工艺参数? 41

22.窄带钢闪光对焊会产生哪些缺陷,操作中怎样防止? 44

23.带钢表面氧化铁皮结构是怎样的? 46

二、酸洗工艺 46

24.清除氧化铁皮的方法有哪几种? 48

25.硫酸酸洗和盐酸酸洗的机理是什么, 49

哪一种酸洗好? 49

26.怎样配制酸溶液? 51

27.硫酸溶液中为什么要加缓蚀剂,为什么加食盐? 52

28.酸溶液怎样进行加热? 53

29.为什么带钢酸洗后要进行清洗和钝化? 55

30.影响带钢酸洗的因素有哪些? 56

31.连续硫酸酸洗工艺参数是怎样的? 57

32.带钢酸洗会产生哪些缺陷,怎样防止? 59

33.怎样从废酸中回收硫酸? 61

34.蒸发结晶机组的操作要点是什么? 63

35.怎样再生废盐酸? 65

36.怎样处理盐酸酸气? 66

37.怎样计算酸的消耗量? 67

三、酸洗设备及其操作 69

38.怎样操作拆卷机? 69

39.怎样操作调整电动式下切剪? 70

40.活套装置有什么作用,各种活套装置有哪些 72

优缺点? 72

41.窄带钢圆盘剪的结构是怎样的,其操作和 73

调整应注意什么? 73

42.无张力卷取带钢时会产生什么缺陷? 76

43.小型冷轧车间酸洗工序的操作要点是什么? 78

44.半连续酸洗机组的工艺操作过程是怎样的, 80

应注意哪些安全事项? 80

45.连续酸洗机组的作用是什么,其设备组成和工艺流程怎样? 81

46.卧式盐酸酸洗机组的设备布置和工艺过程怎样? 83

47.塔式盐酸酸洗机组有哪些优缺点? 86

48.600mm塔式盐酸酸洗机组的操作要点是什么? 88

49.2050mm冷轧机浅槽连续盐酸酸洗机组和 90

工艺过程是怎样的? 90

怎样的? 93

50.浅槽连续盐酸酸洗机组废酸再生工艺是 93

51.浅槽连续盐酸酸洗机组的自动控制系统 95

是怎样的? 95

52.推拉式酸洗机组的特点是什么? 98

53.酸洗塔中带钢跑偏自控装置是怎样的? 99

54.涂油机怎样工作? 101

55.什么是打卷机? 101

56.什么叫中性电解去鳞? 103

57.金属变形的方式是怎样的? 106

一、冷轧工艺特点 106

第三章冷轧工艺 106

58.什么叫加工硬化,怎样消除? 109

59.冷轧使带钢的组织发生什么变化? 111

60.冷轧使带钢的性能发生什么变化? 112

61.冷轧工艺有哪些特点? 113

62.冷轧工艺润滑的目的和对工艺润滑剂的 115

要求是什么? 115

63.冷轧工艺润滑剂有哪几种? 116

64.什么叫最小可轧厚度,怎样使轧机轧出 117

更薄的产品? 117

二、冷轧工艺参数 119

65.怎样用图表法求出咬入角? 119

66.影响冷轧轧制压力的因素有哪些? 121

67.轧制压力与变形抗力有何区别? 122

68.金属塑性和金属柔软性是一回事吗? 122

69.什么叫附加应力和残余应力,它们对金属 123

性能有何影响? 123

70.怎样确定冷轧时的带钢变形阻力? 124

71.计算冷轧轧制压力时怎样选用摩擦系数? 126

72.怎样用斯通公式计算冷轧轧制压力? 127

73.四辊冷轧机有哪几种传动方式? 131

74.轧机主电动机力矩由哪几部分组成,怎样计算? 131

75.怎样计算工作辊传动的四辊轧机轧制力矩? 134

76.怎样计算支撑辊传动的四辊轧机轧制力矩? 136

77.操作中怎样保证四辊轧机工作辊的稳定性? 138

78.怎样用图表法计算四辊冷轧机的传动力矩? 139

79.什么叫能耗曲线,怎样通过实测绘制能耗曲线? 140

80.怎样用能耗曲线来推算轧制力矩? 143

81.怎样确定冷轧规程? 145

82.为什么要采用多辊冷轧机? 148

83.怎样用图解法分析多辊轧机的受力情况? 149

84.怎样选择卷取张力? 150

85.怎样保持卷取机张力恒定? 151

86.张力辊有哪几种工作状态,其张方怎样确定? 152

87.怎样选择连续作业机组的带钢张力? 154

三、冷轧钢带的产品技术要求 156

89.优质碳素结构钢冷轧钢带的产品要求是什么? 159

90.热处理弹簧钢带的产品要求是什么? 161

91.弹簧钢、工具钢冷轧钢带的产品要求是什么? 163

92.锯条用冷轧钢带的产品要求是什么? 165

93.刮脸刀片用冷轧钢带的产品技术要求是什么? 166

四、冷轧工艺参数测量 167

94.用千分尺测量带钢厚度时应注意什么? 167

95.接触式电感测厚仪的测量特点是什么, 168

其性能怎样? 168

96.冷轧常用的非接触式测厚仪有哪几种, 170

其测量范围怎样? 170

97.X射线测厚仪的测厚原理是什么,其性能怎样? 171

98.β射线测厚仪的测厚原理是什么,其性能怎样? 173

99.微波测厚仪的测量原理是什么,其性能怎样? 174

100.怎样用光栅式位置传感器测量辊缝? 177

101.什么是磁尺式位置传感器? 179

102.辊缝数字显示仪的工作原理是什么? 180

103.常用哪些压力传感器? 182

104.怎样用电阻应变式测力仪测量轧制压力? 183

105.怎样用压磁式测压仪测量轧制压力? 185

106.张力是怎样测量的? 187

107.怎样用电阻应变式转矩测量仪测量轧制力矩? 190

108.什么是直流测速发电机,其用途如何? 191

109.光电式转速传感器怎样测速? 191

转速表? 193

110.什么叫模拟式电子转速表和数字式电子 193

五、冷带钢厚度控制 194

111.冷带钢厚度波动的原因有哪些? 194

112.什么叫轧机刚度? 195

113.怎样测定轧机刚度,其有何意义? 198

114.影响轧机刚度的因素有哪些? 202

115.怎样粗略估算轧机刚度? 203

116.什么叫轧机可变刚度,生产中为什么 206

需要轧机刚度可变? 206

117.什么是轧件的塑性曲线和塑性方程式? 208

118.什么叫轧机弹塑曲线(P-H图),其有何用途? 209

119.什么叫辊缝人工零位? 211

120.怎样利用弹塑曲线(P-H图)来分析轧机 213

调整过程? 213

121.轧机刚度与调节板厚有什么关系? 214

122.什么叫预控(前馈)厚度自动控制(AGC)? 215

123.怎样用压力信号来调节板厚(P-AGC)? 216

124.冷带钢连轧厚度控制系统的基本思想和 218

工作原理是什么? 218

125.1700mm五机架冷连轧机计算机控制系统 220

由哪几级组成,两级监控的控制功能怎样? 220

126.1700mm五机架冷连轧机工艺过程直接 223

控制的功能有哪些? 223

127.2030mm全连续轧机控制系统的特点是什么? 225

六、冷带钢板形控制 227

128.轧机辊缝形状与哪些因素有关? 227

129.什么叫辊形,辊形设计的任务是什么? 228

130.怎样计算轧辊挠度? 229

131.怎样计算轧辊弹性压扁量? 232

132.怎样计算轧辊热凸度? 233

133.怎样合理选择冷轧工作辊的原始辊形? 234

134.怎样补偿生产中的轧辊磨损? 235

135.调整辊形的方法有哪几种? 236

136.带钢横向厚差与板形是一回事吗? 237

137.什么叫二次变形? 240

138.怎样才能保证板形良好? 241

139.轧制时怎样观察和测量带钢板形? 243

140.什么叫液压弯辊,怎样使用? 244

141.冷轧带钢轧机的平衡装置和液压弯辊 247

装置是怎样的? 247

142.怎样控制冷轧机的液压弯辊? 248

143.什么叫 HC轧机? 251

144.HC轧机的辊系稳定条件是什么? 253

145.什么是UC轧机? 258

146.UC轧机的类型、特点和板形控制 260

原理是什么? 260

147.什么是VC辊系统? 262

148.VC辊的控制原理及特点是什么? 263

149.CVC轧机的基本原理及特点是什么? 264

150.CVC轧机的类型及结构是怎样的? 266

151.FFC轧机的原理和结构是怎样的? 272

152.PC轧机的工作原理和结构是怎样的? 276

153.UPC轧机的工作原理和特点是怎样的? 280

第四章冷轧设备及其操作 284

一、冷轧机及其操作 284

154.冷带轧机主机列由哪几部分组成? 284

155.万向接轴的结构是怎样的? 286

156.某1700mm冷连轧厂的设备布置和工艺 288

流程是怎样的? 288

157.1700mm五机架冷连轧机操作过程是怎样的? 290

158.什么是偏八辊轧机? 292

159.偏八辊轧机的辊系结构是怎样的? 293

160.二十辊轧机的压下和辊形是怎样调整的? 295

161.二辊、四辊不可逆式冷轧机的基本操作 298

要点是什么? 298

162.四辊可逆式冷轧机的基本操作要点是什么? 299

163.小型十二辊和二十辊可逆式冷轧机的 300

基本操作要点是什么? 300

164.冷轧带钢生产中会出现哪些事故,怎样排除? 302

165.冷轧设备有哪几种润滑方式? 303

166.怎样进行稀油润滑,操作中应注意哪些事项? 304

167.怎样进行干油润滑? 307

168.冷轧轧辊由哪几部分组成? 309

二、轧辊及其轴承 309

169.对冷轧工作辊的材质有什么要求,轧辊怎样 311

热处理? 311

170.对冷轧支撑辊的材质有什么要求,轧辊怎样 314

热处理? 314

171.对冷轧辊加工有哪些技术要求? 316

172.如何提高轧辊磨削的加工精度? 318

173.轧辊磨削时如何合理选择磨削用量? 318

174.轧辊磨削时怎样选择砂轮? 321

175.轧辊磨削前应做哪些准备工作? 324

176.磨削轧辊应注意的事项是什么? 325

参数? 326

177.怎样选择低表面粗糙度冷轧辊磨削的工艺 326

178.怎样磨削精密冷轧辊? 329

179.冷轧辊精磨时产生多角形和振纹的原因是什么,怎样防止? 331

180.冷轧辊磨削时产生螺旋形的原因是什么,怎样 332

防止? 332

181.轧辊磨削时产生烧伤的原因是什么,怎样 335

防止? 335

182.轧辊磨削时产生划痕的原因是什么,怎样 336

防止? 336

183.什么叫调质处理,冷轧辊怎样进行调质处理? 337

184.冷轧辊怎样进行工频淬火? 338

185.轧辊为什么要进行冷处理? 341

187.冷轧辊使用期间怎样进行回火? 342

186.冷轧辊在运输和存放过程中应注意哪些 342

事项? 342

188.造成轧辊缺陷的原因是什么? 343

189.怎样校核二辊冷轧机的轧辊强度? 344

190.怎样校核四辊冷轧机的轧辊强度? 346

191.怎样校核冷轧辊的疲劳强度? 347

192.四辊冷轧机常用哪几种滚动轴承? 349

193.什么叫支撑辊轴承座自动调位? 352

194.怎样用液压方法拆装轴承? 352

195.什么是液体摩擦轴承? 353

196.什么是动压轴承? 354

197.什么是静压轴承? 356

198.什么是静-动压轴承? 360

199.怎样使用和维护液体摩擦轴承? 361

三、液压传动与压下装置 362

200.什么叫液压传动,它有哪些优缺点,冷带钢 362

车间哪些设备采用液压传动? 362

201.液压系统是由哪些装置组成的,系统怎样 363

进行调试? 363

202.液压系统怎样进行操作和维护? 365

203.齿轮油泵是怎样工作的,其常见故障是什么,怎样排除? 366

204.叶片油泵是怎样工作的,其常见故障是什么,怎样排除? 368

共同的要求? 371

205.控制阀分哪几类,各有什么作用,有哪些 371

206.怎样延长液压元件的使用寿命? 373

207.液压油污染的原因是什么,怎样处理? 374

208.拆装液压传动装置时应注意什么? 375

209.液压系统压力调不上去是什么原因,怎样 376

排除? 376

210.工作油缸运动不正常和工作部件出现爬行 377

现象的原因是什么,怎样排除? 377

211.换向时有冲击是什么原因,怎样排除? 379

212.液压系统有噪声和振动是什么原因,怎样 379

排除? 379

213.对带钢冷轧机电动压下装置有哪些要求? 380

214.什么是压下装置的电磁离合器? 382

215.怎样用液压缸平衡上轧辊? 383

216.1200mm四辊冷轧机液压压下装置是怎样 385

进行工作的? 385

217.600mm冷连轧机液压压下装置是怎样 387

工作的? 387

218.1700mm冷连轧机液压压下装置是怎样 389

工作的? 389

219.液压压下系统中电液伺服阀的作用是什么, 390

它是怎样工作的? 390

四、开卷机与卷取机 393

220.什么叫双筒回转式开卷机? 393

221.什么叫单卷筒棱锥式开卷机? 395

222.四棱锥式悬臂开卷机的结构和性能是怎样的? 396

223.什么叫双圆柱头胀缩式开卷机? 398

224.预开卷设备包括哪些,其工作过程怎样? 401

225.什么叫刮板式直头机,其操作过程怎样? 403

226.冷带钢卷取机的工作特点是什么? 404

227.什么是助卷器,其作用是什么? 406

228.牙条扇形块无缝隙卷取机的结构和性能 407

是怎样的? 407

229.什么是实心卷筒卷取机? 408

230.什么是径向活塞弓形块卷取机? 410

231.卡罗塞尔(Carrousel)卷取机的工作原理及特点是什么? 412

232.卷取机的操作要点是什么? 414

哪些要求? 415

五、电气传动与控制 415

233.各类冷轧机的工作特点是什么,对主电机有 415

234.300mm冷连轧机对电气传动装置有哪些 417

要求? 417

235.直流电动机由哪些主要部分组成,其转动 417

原理是什么? 417

236.直流电动机分哪几种,其铭牌上数据表示 419

什么意义? 419

237.什么是电动机的机械特性? 421

238.直流电动机有哪几种启动、制动方法和改变 422

旋转方向的方法? 422

特点? 424

239.直流电动机的调速方法有几种,各有哪些 424

240.什么叫电动机的调速范围和静差率? 426

241.冷轧机在什么情况下采用恒转矩调速和 427

恒功率调速? 427

242.什么是发电机-电动机机组? 429

243.什么叫可控硅供电? 430

244.直流电动机控制系统的基本原理是什么? 433

245.常用的调节器有哪些? 435

246.自动控制系统中典型环节有哪些? 437

247.可控硅导通和关断的条件是什么? 439

248.什么是可控硅-电动机非独立励磁控制系统? 440

249.怎样控制300mm冷连轧机的张力? 443

250.怎样给定小型冷连轧机的速度? 446

251.为什么小型冷连轧机需要“锁零”装置及轧机强制起步? 447

252.安全用电一般需注意哪些事项,发生触电 447

事故后怎么办? 447

第五章退火与精整 449

一、退火工艺及其操作 449

253.什么叫退火,冷轧带钢退火的目的是什么? 449

254.什么是氧化和脱碳? 450

255.什么是氨分解,氨分解炉的操作要点是什么? 451

256.碳素工具钢怎样进行球化退火,操作中应 453

注意什么? 453

257.台车式燃煤(气)退火炉的操作要点是什么? 455

258.什么是强对流全氢罩式退火炉? 456

259.电罩式退火炉的操作要点是什么? 457

260.塔式连续退火炉的工艺操作是怎样的? 459

261.退火炉操作时应注意哪些安全事项? 462

二、温度测量 463

262.热电偶的测温原理是什么,常用热电偶的 463

测温范围怎样? 463

263.怎样使用热电偶? 464

264.怎样使用动圈式温度仪表? 465

265.电子电位差计的一般工作原理是什么? 467

266.怎样使用电子电位差计? 469

267.冷轧带钢为什么要进行平整? 470

三、精整 470

268.平整机的操作要点是什么? 471

269.怎样测量平整机压下率? 472

270.矫正冷轧板带的作用是什么? 474

271.斜刀片液压剪切机是怎样传动的? 474

272.纵剪(分条剪)的操作要点是什么? 476

273.飞剪的工艺要求是什么? 478

274.1700mm冷带钢曲柄摇杆摆式飞剪系统 478

设备怎样布置? 478

275.曲柄摇杆摆式飞剪的工作原理是什么? 480

和调整? 481

276.曲柄摇杆摆式飞剪有哪些机构,怎样动作 481

277.怎样控制和调节连续作业机组中带钢的张力? 484

278.为什么要控制带钢跑偏,其控制装置有 486

哪几种形式? 486

279.卷取机怎样自动地控制带钢跑偏? 487

280.开卷机怎样控制带钢跑偏? 488

281.浮动式卷取机是怎样控制带钢跑偏的? 490

第六章冷轧不锈钢带和硅钢带的生产特点 492

一、冷轧不锈钢带的生产特点 492

282.不锈钢分哪几种,各有哪些特点? 492

283.冷轧不锈钢带和耐热钢带的产品技术要求 498

是什么? 498

284.不锈钢带坯常有哪些缺陷? 503

285.冷轧不锈钢带的生产工艺流程是怎样的? 504

286.各类不锈钢带的焊接特点是什么,应注意 508

哪些事项? 508

287.什么是氩弧焊,怎样操作? 510

28 8.氩弧焊常见哪些焊接缺陷? 513

289.怎样清除不锈钢带的氧化铁皮? 515

290.冷轧不锈钢带常有哪些缺陷,怎样去除? 517

291.什么叫固溶处理? 518

292.不锈钢带常用哪些热处理方法,会产生 519

什么缺陷? 519

二、冷轧硅钢片的生产特点 520

293.什么是导磁体,其用途如何? 520

294.什么是硅钢片,对硅钢片有哪些要求? 521

295.什么是取向硅钢和无取向硅钢? 522

296.冷轧电工钢片的产品要求是什么? 523

297.磁滞合金冷轧带材的产品要求是什么? 527

298.冷轧电工硅钢片的生产工艺有哪些特点? 529

299.高磁感取向硅钢片(HiB)的生产特点是什么? 531

300.硅钢片涂绝缘层或隔离层有哪些要求? 531

301.取向硅钢片高温退火的作用是什么, 532

怎样操作? 532

302.连续退火对硅钢片生产有什么作用, 533

其退火工艺怎样? 533

附录部分钢种的加工硬化曲线 535

参考文献 539