第一章 粘胶长丝生产概述 1
1—1 粘胶长丝的发展和用途 1
1—2 粘胶长丝生产过程 3
1—3 粘胶长丝原材料和化工原料 4
第二章 碱纤维素的制造 10
2—1 混粕 10
2—2 浸渍 11
2—3 压榨与粉碎 13
2—4 浸压粉联合机 14
2—5 老成 18
习题 22
第三章 碱纤维素制造各工序的岗位要求与操作 23
3—1 混粕岗位要求与操作 23
3—2 浸渍工序的岗位要求与操作 24
3—3 老成工序的岗位要求与操作 28
第四章 碱站 32
4—1 碱站的任务 32
4—2 碱液的调配和循环 34
4—3 碱液的回收 35
4—4 碱站的工艺流程 37
4—5 碱站的岗位要求及操作 40
习题 42
5—1 碱纤维素黄化的原理 43
第五章 黄化 43
5—2 黄化生产方法和影响黄化的因素 45
5—3 黄化生产工艺 46
5—4 黄化设备简介 48
习题 51
第六章 黄化工序的岗位要求及操作 52
6—1 黄化工序的岗位要求 52
6—2 黄化工序的操作 54
6—3 黄化常见故障处理 55
7—1 黄酸钠的后溶解与粘胶的混合 57
第七章 制胶 57
7—2 粘胶的过滤和脱泡 59
7—3 粘胶熟成及纺丝供胶 65
习题 66
第八章 制胶岗位要求及操作 67
8—1 后溶解岗位要求及操作 67
8—2 混合、过滤的操作 69
8—3 熟成工序岗位要求与操作 72
第九章 粘胶长丝纺丝 75
9—1 粘胶长丝成形 75
9—2 纺丝工艺控制 77
9—3 纺丝机 78
9—4 纺丝组件 80
9—5 导丝和叠丝受丝机构 82
9—6 纺丝的质量控制 84
习题 85
第十章 纺丝工序操作与要求 86
10—1 落丝操作与丝饼分级 86
10—2 生头工操作和看台工巡回检查 88
10—3 纺丝工序的安全和质量控制 89
10—4 纺丝组件的清洗及检查 90
11—1 酸浴的组成及调配 92
第十一章 酸站 92
11—2 酸浴的循环和过滤 94
11—3 酸浴回收——蒸发 97
11—4 酸浴回收——结晶 100
11—5 焙烧与元明粉生产 103
习题 105
第十二章 酸站工序操作与要求 106
12—1 酸站岗位责任、安全及调配 106
12—2 蒸发操作 107
12—3 结晶操作 109
12—4 焙烧操作 111
13—1 后处理的浴液 113
第十三章 粘胶长丝后处理和干燥 113
13—2 后处理生产工艺 116
13—3 后处理设备 119
13—4 后处理疵点产生的原因 121
13—5 脱水和干燥 122
习题 126
第十四章 后处理和干燥的实际操作 127
14—1 后处理岗位责任与安全 127
14—2 后处理及干燥的操作 128
第十五章 后加工 131
15—1 后加工过程及丝饼调湿 131
15—2 后加工设备简介 132
15—3 影响成简成绞质量的因素 135
15—4 成品的分级包装 136
15—5 后加工操作 138
15—6 丝筒的分级和包装 140
第十六章 其它品种的粘胶纤维 142
16—1 卷曲粘胶短纤维 142
16—2 高强力人造丝 144
16—3 富强纤维 145
16—4 高湿模量纤维 147
16—5 粘胶玻璃纸的制造 148