目录 1
绪论 1
一、我国蚕丝业发展简史 1
二、蚕丝在纺织纤维中的地位 2
三、蚕丝在社会主义建设中的作用 4
四、学习本课程的目的要求与内容 5
第一章 蚕茧品质 6
第一节 茧丝及茧的形成 6
一、丝腺的结构及其功能 6
二、吐丝结茧 7
三、茧丝排列型式 8
四、蔟中环境对蚕吐丝速度的影响 9
第二节 茧的外观形质 9
一、茧的形状及大小 9
二、茧的色泽 13
三、茧的缩皱 14
四、茧层厚薄与松紧 15
五、茧层的通气性与通水性 17
一、茧的丝量 18
六、茧的匀净度 18
第三节 茧的工艺性质 18
二、茧的丝长 23
三、茧的解舒 24
第二章 茧丝品质 32
第一节 纤维和茧丝的组成及其结构 32
一、纤维的组成 32
二、蛋白纤维的结构、特征及性能 32
三、茧丝的组成 35
四、茧丝的氨基酸组成 36
五、茧丝的外观及纤维结构 39
第二节 丝素、丝胶的结构及特性 40
一、丝素的结构及特性 40
二、丝胶的结构 42
三、丝胶的特性 46
第三节 茧丝纤度 48
一、茧丝纤度的概念与单位 48
二、茧丝纤度曲线及其各项特征数 50
三、茧丝粗细与扁平 53
四、茧丝纤度与缫丝关系 59
第四节 茧丝的颣节 60
一、茧丝颣节种类及特征 61
二、茧丝颣节发生原因及防止措施 61
第五节 茧丝的理化性质 64
一、茧丝的化学性质 64
二、茧丝的物理性质 65
第六节 缫丝工业对蚕茧质量的要求 72
一、蚕茧质量的概念 72
二、缫丝工业对优质原料茧的要求 72
三、影响蚕茧质量的因素 73
第三章 蚕茧收购 74
第一节 茧价政策与茧的分类 74
一、新中国成立后蚕茧收购概况………………………………………………………………………………74二、茧价政策 75
三、茧的分类 76
第二节 桑蚕鲜茧分级标准 78
一、上车茧分级 78
二、双宫茧和次下茧的分级 81
第三节 桑蚕茧的评茧方法 82
一、上车茧的评茧方法 82
二、评茧仪的使用与保管 84
三、组合售茧、缫丝计价 85
四、日本的茧检定简介 86
第四章 蚕茧干燥 89
第一节 蚕茧干燥概述 89
一、蚕茧干燥的目的要求 89
二、蚕茧干燥前的准备 89
三、蚕茧干燥的基础知识 90
一、鲜茧的含水情况 94
二、蚕茧干燥的基本原理 94
第二节 蚕茧的干燥规律与干燥原理 94
三、蚕茧干燥的基本规律 95
四、影响蚕茧干燥与茧质的诸因素 97
第三节 茧处理 110
一、鲜茧处理 110
二、半干茧处理 113
三、干茧处理 117
第四节 蚕茧干燥设备 118
一、烘茧灶 118
二、推进式烘茧灶（机） 122
四、改革的灶型 123
三、循环式烘茧机 123
五、几种烘茧机（灶）的主要技术参数 125
第五节 蚕茧干燥工艺 127
一、干燥工艺条件的要求 127
二、干燥工艺 130
三、造成干燥不匀的原因及防止措施 135
第六节 蚕茧干燥程度检验 136
一、重量检验 136
二、蛹体检验 138
三、干茧出站检验方法 140
四、干燥程度与茧质的关系 141
第七节 蚕茧干燥和贮藏新技术 143
一、远红外线干燥 143
二、微波干燥 143
三、冷藏蚕茧 144
四、蚕茧贮藏防霉新方法 144
第五章 茧站管理及干茧贮运 145
第一节 茧站的管理 145
一、茧站的设置 145
二、茧站的管理 147
三、干茧的进仓、考核验收 149
第二节 干茧的运输及贮藏 152
一、干茧的运输 152
二、干茧的贮藏 152
三、茧库的管理 153
四、茧库的虫害防治 156
第六章 生丝制造 158
第一节 混茧、剥茧、选茧 158
一、混茧 158
二、剥茧 160
三、选茧 161
四、混、剥、选茧输送连续化 163
第二节 制丝用水 163
一、制丝用水的重要性 163
二、水质和制丝的关系 163
三、制丝用水的水质标准 167
第三节 煮茧 168
一、煮茧的目的和要求 168
二、煮茧基本原理 168
三、煮茧设备与工艺 173
四、煮茧工艺管理 178
五、煮茧新技术、新工艺简介 183
第四节 缫丝 184
一、缫丝的概述 184
二、缫丝机的装置 186
三、缫丝的基本操作 192
四、缫丝工艺条件 194
第五节 复摇整理 195
一、复摇 195
二、整理 198
第六节 制丝工艺设计 201
一、制丝工艺设计的目的和任务 201
二、工艺设计程序 202
三、抽样 202
四、茧质调查 202
五、立缫工艺设计 208
六、自动缫工艺设计 213
一、生丝检验的目的和意义 217
二、生丝检验的项目与程序 217
第一节 生丝检验概述 217
第七章 生丝检验及分级 217
三、抽样办法 218
第二节 重量检验 218
一、净量检验 219
二、公量检验 219
三、除胶检验 220
第三节 品质检验 221
一、外观检验 221
二、切断检验 223
三、纤度检验 224
四、均匀检验 226
五、清洁及洁净检验 228
六、强力及伸长度检验 230
七、抱合力检验 231
八、茸毛检验 231
第四节 生丝分级 232
一、分级的目的 232
二、分级方法 233
三、平均等级 233
四、生丝正品率 234
主要参考文献 237