目 录 1
绪论 1
第一章机械工程材料基本知识 3
第一节金属材料的力学性能 3
一、强度 3
二、塑性 3
三、硬度 3
四、冲击韧性 4
第二节常用金属材料 4
一、钢 4
二、铸铁 7
三、铸钢 8
四、铜合金及铝合金 8
第三节钢铁材料的现场鉴别 10
一、火花鉴别法 10
二、色标鉴别法 12
三、断口宏观鉴别法 12
四、音色鉴别法 13
第四节常用非金属材料 13
一、高分子材料 13
二、陶瓷材料 16
三、复合材料 17
复习思考题 19
第二章铸造 20
第一节铸造生产过程 20
一、砂型铸造的生产过程 20
二、砂型及其组成 21
三、模样与芯盒 22
第二节型（芯）砂 22
一、型（芯）砂的组成 22
二、型（芯）砂应具备的性能 23
三、型（芯）砂的制备与检验 23
一、手工造型 24
第三节造型造芯方法 24
二、机器造型 28
三、造型芯 30
四、合型（合箱） 32
第四节砂型铸造工艺设计 33
一、分型面和浇注位置 33
二、浇注系统和冒口 34
三、铸造工艺参数 36
四、铸造工艺图 36
一、合金的熔炼 37
第五节合金的熔炼、浇注及铸件的清理 37
二、合金的浇注 40
三、铸件的落砂 41
四、铸件的清理 41
第六节特种铸造 41
一、熔模铸造 41
二、金属型铸造 43
三、压力铸造 43
四、离心铸造 43
一、常见铸件缺陷及分析 45
第七节铸件质量分析 45
二、铸件缺陷的检验 46
三、铸件质量控制 47
第八节铸造新技术简介 47
一、陶瓷型铸造 47
二、挤压铸造 48
三、实型铸造 49
四、磁型铸造 49
五、连续铸造 50
复习思考题 51
一、坯料的加热和锻造温度 53
第一节坯料的加热和锻件的冷却 53
第三章锻压 53
二、常见加热缺陷及其防止 54
三、加热设备 55
四、锻件的冷却 56
五、锻件的热处理 57
第二节自由锻造 57
一、自由锻设备及工具 57
二、自由锻基本工序及其操作 61
三、典型自由锻件工艺过程示例 66
二、锻模结构及工作过程 69
第三节模型锻造 69
一、模锻设备 69
三、胎模锻 70
第四节板料冲压 71
一、冲压设备 71
二、冲压基本工序 72
三、冲模结构 74
第五节锻压件质量分析 75
一、锻件质量分析 75
一、多向模锻 76
第六节锻压新技术简介 76
二、冲压件质量分析 76
二、摆动碾压 77
三、粉末锻造 77
四、超塑性成形 78
五、爆炸成形 78
复习思考题 78
第四章焊接 80
第一节焊条电弧焊 81
一、焊条电弧焊焊接过程 81
二、焊条电弧焊设备 81
三、电焊条 83
四、焊条电弧焊操作技术 84
五、焊条电弧焊工艺 85
第二节气焊与气割 87
一、气焊 87
二、气割 92
第三节其他焊接方法 93
一、埋弧自动焊 93
二、气体保护电弧焊 93
三、压焊 95
一、焊接变形 97
四、钎焊 97
第四节焊接质量分析 97
二、常见焊接缺陷及分析 98
三、焊接检验 99
第五节焊接新技术简介 99
一、等离子弧焊与切割 99
二、激光焊与切割 100
三、电子束焊 100
四、摩擦焊 101
五、扩散焊 101
一、胶接的实质与特点 102
二、胶接剂的种类 102
六、焊接机器人 102
第六节胶接 102
三、胶接工艺 103
复习思考题 103
第五章钢的热处理 105
第一节热处理基本概念 105
第二节钢的热处理工艺 106
一、退火 106
三、淬火 108
二、正火 108
四、回火 110
五、表面淬火 112
六、化学热处理 113
七、热处理常见缺陷 113
八、零件热处理举例 114
第三节常用热处理设备 115
一、箱式电阻炉 115
三、盐浴炉 116
二、井式电阻炉 116
第四节钢的热处理新技术简介 117
一、可控气氛热处理 117
二、真空热处理 117
三、激光热处理 118
四、表面气阻沉积 118
复习思考题 119
第六章切削加工基本知识 120
第一节切削运动和切削用量 120
一、切削运动 120
第二节常用刀具材料 121
一、对刀具材料的基本要求 121
二、切削用量 121
二、常用刀具材料及应用 122
第三节金属切削机床的分类与编号 122
一、机床型号的表示方法 122
二、机床的类别及其代号 123
三、机床的特征及其代号 123
四、机床的组别和系别 123
五、主参数及其表示 125
第四节精度及表面粗糙度简介 125
一、精度 125
二、表面粗糙度 126
三、读图示例 127
第五节常用量具及其使用 128
一、钢直尺 128
二、卡钳 128
三、游标卡尺 128
四、百分尺 129
五、光滑极限量规 130
六、塞尺 131
七、直角尺 131
八、百分表 131
复习思考题 132
第七章车削加工 133
一、车床的型号及组成 134
第一节卧式车床 134
二、C6136卧式车床的传动系统 135
三、车床的维护保养和安全操作规程 135
第二节车刀 137
一、车刀的种类与应用 137
二、车刀的结构 137
第三节车床通用夹具及工件的安装 138
一、用三爪卡盘安装工件 138
三、车刀的安装 138
二、用四爪卡盘安装工件 139
三、用顶尖安装工件 139
四、中心架的使用 140
五、跟刀架的使用 140
六、用花盘和弯板安装工件 141
七、心轴的使用 141
第四节基本车削方法 142
一、车床操作基础 142
二、车外圆及台阶 143
四、钻孔和镗孔 144
三、车端面 144
五、切槽和切断 146
六、车锥面 147
七、车螺纹 147
八、滚花 149
九、典型零件的加工 149
复习思考题 150
第八章铣削加工 151
第一节铣床 151
一、卧式铣床 151
三、龙门铣床 153
二、立式铣床 153
第二节铣刀及其安装 155
一、铣刀 155
二、铣刀的安装 155
第三节铣床附件及工件的安装 156
一、铣床附件 156
二、工件的安装 159
第四节铣削基本工艺 160
一、铣平面 160
三、铣台阶面 161
二、铣斜面 161
四、铣沟槽 162
五、铣成形面 162
六、零件铣削示例 162
第五节齿轮齿形加工 164
一、成形法 164
二、展成法 165
复习思考题 167
一、牛头刨床 168
第一节刨床 168
第九章刨削加工 168
二、龙门刨床和插床 172
第二节刨刀 173
一、刨刀的结构特点 173
二、刨刀的种类及应用 173
三、刨刀安装 174
第三节工件的安装 175
一、用平口钳安装 175
二、在工作台上安装 175
一、刨削水平面 177
二、刨削垂直面和斜面 177
第四节刨削基本工艺 177
三、刨削沟槽 178
四、刨削成形面 179
五、长方体工件刨削示例 179
复习题考题 181
第十章磨削加工 182
第一节磨床 183
一、外圆磨床 183
二、内圆磨床 185
三、平面磨床 185
一、砂轮的特征及其选用 186
第二节砂轮 186
二、砂轮的平衡、安装与修整 189
第三节磨削工艺 191
一、外圆磨削 191
二、内圆磨削 193
三、圆锥面磨削 194
四、平面磨削 194
五、其他磨削方法简介 195
复习思考题 197
三、使用虎钳注意事项 199
一、钳工工作台 199
二、虎钳 199
第一节钳工工作台和虎钳 199
第十一章钳工 199
第二节划线 200
一、划线的作用 200
二、划线工具 201
三、划线基准 204
四、划线操作 205
第三节錾削 207
一、錾削工具及使用 207
三、錾削操作注意事项 208
二、錾削方法和应用 208
第四节锯切 210
一、手锯 210
二、锯切操作步骤和方法 211
三、锯切应用 212
第五节锉削 213
一、锉刀及其使用 213
二、锉削应用 214
第六节攻螺纹和套螺纹 216
一、攻螺纹 216
二、套螺纹 217
二、刮削质量检验 218
第七节刮削 218
一、刮刀及其使用 218
三、平面刮削 219
四、曲面刮削 220
第八节装配 220
一、装配的概念 220
二、装配过程 220
三、典型零件的装配方法 221
四、拆卸 222
复习思考题 222
第一节钻床 224
第十二章钻削加工 224
一、台式钻床 225
二、立式钻床 225
三、摇臂钻床 225
第二节钻孔 226
一、麻花钻 226
二、麻花钻头的安装 227
三、工件的安装 228
四、钻孔方法 228
一、扩孔 229
第三节扩孔和铰孔 229
二、铰孔 230
复习思考题 231
第十三章数控加工 232
第一节基本概念 232
一、数控技术与数控系统 232
二、数控机床的组成、分类与发展 233
三、数控加工的特点及应用 235
第二节数控车削加工编程 235
一、数控车床的坐标系统 235
二、加工指令与加工程序 237
三、典型零件加工实例 243
第三节数控车床操作基础 244
一、操作面板和数控软件界面 244
二、开机 244
三、机床手动操作 247
四、程序输入 247
五、对刀和刀具数据设置 248
六、轨迹仿真与运行 249
七、关机 250
复习思考题 250
一、电火花加工原理 251
第十四章特种加工 251
第一节电火花加工 251
二、电火花加工机床 253
三、电火花成形加工工具电极 254
四、电火花成形加工的应用 255
第二节电火花线切割加工 257
一、电火花线切割加工原理 257
二、电火花线切割机床 258
三、电火花线切割加工工艺准备 260
四、数控线切割加工的程序编制 261
一、超声加工 265
五、电火花线切割加工的应用 265
第三节其他特种加工方法 265
二、激光加工 267
三、电解加工 269
复习思考题 271
综合测试题（A）卷 272
综合测试题（A）卷答案 276
综合测试题（B）卷 278
综合测试题（B）卷答案 282
参考文献 284