目录 1
第一篇 运营管理概说 3
第一章 生产与运作管理是提高竞争力的源泉 3
非常关注：必修理论 4
一、必修理念 4
1．生产系统 4
2．生产与运作管理 5
二、精华理论 5
1．服务业运作的七大特征和类型 5
2．生产与运作管理的目标和基本问题 8
3．生产与运作管理的三大职能 9
4．生产与运作管理的内容 11
5．企业内生产管理组织系统的分类 11
6．当前生产管理的主要问题 12
非常链接：案例与思考题 13
案例 13
思考题 15
第二章 研发，企业生命力的保证 16
非常关注：必修理论 17
一、必修理念 17
1．研究与开发的内涵 17
2．新产品 18
二、精华理论 18
1．企业研发的三种类型 18
2．研发的四大领域及三种选择方式 19
3．企业研发费用的确定方法 20
4．新产品研发的程序与技巧 21
5．快速开发新产品的四种诀窍 26
6．重视服务业的设计与开发 28
非常聚焦：实务操作 29
三、制度的制定范例 29
1．新产品开发管理制度 29
2．范例 29
3．新产品开发的具体规定 36
四、表格运用 37
非常链接：案例与思考题 49
案例 49
思考题 53
第三章 运营预测方法 54
△预测 55
△预测准确度的控制与使用 55
二、精华理论 55
一、必修理念 55
非常关注：必修理论 55
非常聚焦：实务操作 57
三、预测的四种常用方法 57
1．意见判断法 57
2．时序分析法 58
3．回归相关法 63
4．指数修润法 67
案例 71
非常链接：案例与思考题 71
思考题 77
第二篇 生产运作系统设计 83
第四章 工作设计：生产运作系统的首要任务 83
非常关注：必修理论 84
一、必修理念 84
△设计 84
二、精华理论 84
1．运作系统的两大目标 84
2．运作策略，决策的指导方针 87
3．运作管理中的设计 93
4．运作线路设计 98
非常链接：案例与思考题 101
案例 101
思考题 108
第五章 设施选址：实现经营目标的第一步 110
二、精华理论 111
2．设施选址 111
1．设施选择的两大基本工作 111
一、必修理念 111
非常关注：必修理论 111
1．设施 111
2．变更设施分布的四大理由 113
3．影响设施选址的两大类因素 113
4．全球化趋势对企业选址的影响 118
三、设施选址的方法 122
1．单一设施选址 122
非常聚焦：实务操作 122
2．设施网络中的选址 128
非常链接：案例与思考题 133
案例 133
思考题 137
第六章 设施布置：提高生产效率的源泉 139
非常关注：必修理论 140
一、必修理念 140
△设施布置 140
1．影响设施布置的八大因素 141
二、精华理论 141
2．设施布置的四个常见问题 142
3．设施布置规划的六大要领 144
4．厂内设施布置的基本类型及特点 144
非常聚焦：实务操作 148
三、不同类型的设施布置方法 148
1．工艺对象的专业化布置方法 148
2．产品对象专业化的布置方法 153
3．混合布置的方法 154
4．服务业设施的布置 157
非常链接：案例与思考题 161
案例 161
思考题 167
第三篇 生产运作规划与控制 171
第七章 生产计划与控制 171
非常关注：必修理论 172
一、必修理念 172
1．生产计划与控制 172
3．生产能量计划书 173
2．优先权计划书 173
二、精华理论 174
1．生产计划控制的三种系统 174
2．学习——曲线效应 176
3．整体计划 178
4．企业不同计划的分类 195
5．产品生产年度计划 196
1．生产计划管理制度 201
三、制度的制定范例 201
非常聚焦：实务操作 201
2．生产计划实施办法 206
四、表格运用 207
非常链接：案例与思考题 225
案例 225
思考题 234
第八章 MRP：有效的运营管理手段 236
1．物料需求计划（MRP） 237
2．制造资源计划（MRPⅡ） 237
一、必修理念 237
非常关注：必修理论 237
二、精华理论 238
1．物料需求计划系统的构成 238
2．MRP的两大基本原理 243
3．制造资源计划系统的形成及应用（MRPⅡ） 243
非常聚焦：实务操作 253
三、物料需求计划（MRP）的分析 253
1．计算项目 253
2．批量调整 254
3．MRP的计算 257
四、制度的制定范例 261
1．采购管理制度 261
2．需求单审批管理规定 262
3．采购作业实施细则 263
五、常用表格 268
非常链接：案例与思考题 275
案例 275
思考题 282
第九章 库存控制：降低成本的有效方法 283
2．保管费用 284
1．订购费用 284
一、必修理念 284
非常关注：必修理论 284
二、精华理论 285
1．库存控制的目的和作用 285
2．库存的分类 285
3．影响库存控制决策的四大因素 286
4．库存控制的重要方法——ABC分析法 288
5．库存管理策略 291
6．库存控制决策的定量分析 293
非常聚焦：实务操作 302
三、制度的制定和范例 302
1．存货的保管制度要点 302
2．具体制度范例 302
四、表格运用 307
？非常链接：案例与思考题？ 313
案例 313
思考题 315
第十章 生产流程的改善及合理化规范 319
第四篇 运营系统的维护与改进 319
非常关注：必修理论 320
一、必修理念 320
1．生产流程的重要性 320
2．生产流程改善的原则 320
二、精华理论 321
△生产流程九种改善方法 321
非常聚焦：实务操作 323
三、制度的制定和范例 323
1．设计说明书的要点 323
2．生产管理制度的要点 323
3．范例 324
四、表格运用 329
非常链接：案例与思考题 338
案例 338
第十一章 设备管理 355
2．设备管理的内涵 356
1．设备 356
非常关注：必修理论 356
一、必修理念 356
二、精华理论 357
1．设备管理的六大内容 357
2．选择设备时的八种影响因素 358
3．设备经济评价方法 358
4．维修维护——设备管理的重点 360
5．设备更新和技术改造 362
1．设备管理制度 367
非常聚焦：实务操作 367
三、制度的制定和范例 367
2．设备事故分析处理办法 370
3．设备维护保养制度 372
4．设备使用维护须知 373
5．设备维修管理办法 374
6．设备检修保养规定 375
四、表格运用 376
案例 383
非常链接：案例与思考题 383
思考题 387
第十二章 维护与成本控制 389
非常关注：必修理论 390
一、必修理念 390
1．维护 390
2．成本控制 390
二、精华理论 391
1．维护的三种目标 391
2．维护管理的四大模式 393
3．产品的可靠度与失败 400
4．成本控制的重要作用和种类 406
5．固定的与弹性的预算 407
6．成本标准与分析 408
7．成本变动的分析 411
非常聚焦：实务操作 417
三、制度的制定和范例 417
1．设备主管工作责任制 417
2．生产部业务规定 419
4．生产管理部考核标准 422
3．采购部业务规定 422
5．维修质量管理制度 425
四、表格运用 426
非常链接：案例与思考题 437
案例 437
思考题 442
非常中国：中国实例——“邯钢” 448
思考题 448
第十三章 生产合理化：负荷与进度的安排 449
二、精华理论 450
1．生产率各项目指标的分类 450
非常关注：必修理论 450
△生产合理化 450
一、必修理念 450
2．生产合理化的五种诀窍 451
3．生产进度的合理安排 453
4．生产进度安排的十大影响因素 454
5．工作负荷的管理 457
△生产计划实施办法 460
非常聚焦：实务操作 460
三、制度的制定和范例 460
四、表格运用 462
非常链接：案例与思考题 476
案例 476
思考题 481
第十四章 全面质量管理（TQC） 482
一、必修理念 483
1．什么是质量 483
非常关注：必修理论 483
2．什么是全面质量管理 484
二、精华理论 484
1．产品质量的五大特性 484
2．质量管理的战略地位 485
3．质量成本的构成要素 485
4．质量管理的统计方法 490
5．PDCA循环——质量管理的基本方法 496
6．全面质量管理的四大核心 498
7．各部门实行TQC的关键 501
8．质量问题的解决顺序 509
9．管理与改善的方法应用 516
10．标准化——降低成本的关键 519
11．QC两种手法 521
12．各行业的TQC、QC活动 524
非常聚焦：实务操作 528
三、制度的制定和范例 528
1．质量管理部门业务规定 528
2．质量管理日常检查制度 529
3．质量管理小组活动办法 530
4．质量管理教育培训办法 533
5．质量管理制度 534
四、表格运用 537
非常链接：案例与思考题 550
案例 550
思考题 555
第十五章 最新的运作管理工具 558
非常中国：海信公司 558
非常关注：必修理论 559
一、必修理念 559
1．什么是ISO9000 559
2．什么是ISO14000 560
3．ISO9000对质量控制、质量保证的规定 560
4．JIT与精益生产 560
1．ISO9000系列标准的六项内容 561
2．质量保证模式选择的六要素 561
二、精华理论 561
3．质量体系的认证 562
4．TQC与ISO9000的关系 562
5．企业实施ISO14000的绩效 564
6．JIT——日本汽车制造业成长的神话 564
7．精益生产方式：JIT的升华 566
8．敏捷制造系统：面向21世纪的生产方式 567
9．提高生产率的三种诀窍 568
10.6西格玛 570
参考资料： 572